
- •1. Ціль і необхідність обстеження конструкцій.
- •2. Класифікація станів конструкцій та їх характеристика.
- •3. Терміни служби металевих конструкцій і фактори, що впливають на них.
- •4. Відмови конструкцій та їх причини, що пов'язані з виготовленням.
- •4. Відмови конструкцій та їх причини, що пов'язані з проектуванням.
- •5. Відмови конструкцій та їх причини, що пов'язані з експлуатацією будівель та споруд.
- •5. Відмови конструкцій та їх причини, що пов'язані з транспортуванням і монтажем.
- •6. Аналіз проектної та іншої технічної документації на будівельні конструкції при їх обстеженні.
- •7. Обміри конструкцій при обстеженні та виявленні дефектів і пошкоджень.
- •8. Види корозії металевих конструкцій та її причини.
- •9. Визначення властивостей металу конструкцій при їх обстеженні.
- •10. Дефекти і пошкодження конструкцій. Класифікація.
- •11. Види обстеження конструкцій. Склад робіт при обстеженні.
- •12 Ознайомлення з об'єктом при обстеженні. Перелік технічної документації яку необхідно одержати в організації чи підприємстві для ознайомлення при обстеженні.
- •13. Визначення придатності сталі для зварювання при обстеженні конструкції.
- •14. Особливості уточнення навантаження при обстеженні конструкцій.
- •15. Характеристики впливу середовища на стан металевих конструкцій.
- •16. Вплив високих і низьких температур на сталеві конструкції будівель та споруд.
- •17. Вплив кранового навантаження на металеві конструкції.
- •18. Вплив механічних діянь на будівельні конструкції з умовах експлуатації.
- •19. Виявлення резервів несучої здатності металевих конструкцій.
- •20. Особливості перевірних розрахунків елементів, які мають пошкодження або дефекти.
- •21. Складання звіту про технічний стан будівельних конструкцій за результатами їх обстеження.
- •22. Способи уточнення фактичного кранового навантаження при обстеженні конструкцій.
- •23. Характерні три зони періоду експлуатації конструкції в залежності від інтенсивності відмов.
- •24. Принцип класифікації дефектів і пошкоджень елементів сталевих конструкцій згідно дбн 362-92.
- •25.Три способи підсилення металоконструкцій.
- •26.Граничний рівень початкових напружень в металевому елементі при його підсиленні під навантаженням із застосуванням зварювання.
- •27.Вимоги до проектування підсилення конструкцій (відносно скорочення робіт з підсилення, застосування матеріалів для підсилення, виготовлення підсилювальних елементів, способу їх прикріплення).
- •28. Класифікація підсилювальних елементів в залежності від умов їх роботи та критерії за якими перевіряють міцність підсилених елементів.
- •29.Схема підсилення стрижнів крокв’яних ферм.
- •30. Способи підсилення металевих балок.
- •31.Визначення довжини підсилювальних елементів при підсиленні балок способом збільшення перерізу.
- •32.Схеми та особливості підсилення позацентрово-стиснутих колон.
- •33.Схеми підсилення колон виробничої будівлі та поперечної рами в цілому.
- •34.Підсилення крокв’яних ферм способом зміни конструктивної схеми.
- •35.Розрахунок прикріплення підсилювальних елементів при підсиленні способом збільшення перерізу.
- •36.Перевірка стійкості підсиленого стиснутого елемента крокв’яної ферми.
- •37.Суть перевірки міцності підсилених металевих балок способом збільшення перерізу за критерієм розвинутих пластичних деформацій.
- •44.Способи підсилення підкранових балок.
- •45.Раціональний спосіб підсилення прогонів. Схема и основи розрахунку.
44.Способи підсилення підкранових балок.
Усиление подкрановых балок для кранов с режимами работы 7К и 8К, имеющих повреждения в виде усталостных трещин, рекомендуется лишь в качестве временной меры при невозможности остановки производства для замены балок.
При кранах с другими режимами работы повреждения, связанные с эксплуатацией подкрановых балок, обычно незначительны, усиление таких балок целесообразно и экономически оправданно.
При усилении подкрановых балок без тормозных конструкций при небольшом увеличении крановых нагрузок (на 5-10%) может быть использована схема усиления по рис. 6, а, при большем увеличении нагрузок необходимо также усиление и нижнего пояса по схеме «б». Эти схемы не сложны и могут быть выполнены без остановки технологического процесса, а приварка элементов усиления в нижнем положении позволяет обеспечить качественное выполнение швов.
При усилении подкрановых балок с тормозными конструкциями могут использоваться схемы «в», «г», «д». Усиление по схемам «г» и «д» может быть выполнено без остановки технологического процесса; при усилении по схеме «в» требуется демонтаж кранового рельса, при этом для обеспечения постоянного уровня головки рельса усиление верхнего пояса должно быть выполнено по всей длине балки.
Для подкрановых балок тяжелого режима работы (группы режимов 7К и 8К) при необходимости увеличения их ресурса по выносливости рекомендуется устанавливать ламели к верхнему поясу по схеме «е» на рис. 6.
Рис. 6. Усиление подкрановых балок
д-е - схемы усиления
45.Раціональний спосіб підсилення прогонів. Схема и основи розрахунку.
Для усиления прогонов рациональна схема с подведением дополнительных опор, передающих нагрузку на параллельно устанавливаемые двухконсольные подпруги способом изменения конструктивной схемы.