
- •Жилкина е.О
- •Основы технологии производства углеродных материалов по направлению «Химическая технология органических веществ и топлива»
- •Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Раздел 1. Производство Кокса Введение
- •Тема 1.1 Коксование – как процесс углубления переработки нефти
- •Тема 1.2 Разновидности и условия процессов коксования
- •Тема 1.3 Области применения нефтяного кокса
- •Тема 1.4 Классификация и номенклатура коксов
- •Тема 1.5 Показатели качества нефтяных коксов
- •Тема 1.6 Структура нефтяных коксов
- •Тема 1.7 Компонентный состав и способы подготовки сырья к процессу коксования. Состав сырья коксования
- •1.7.1 Состав сырья коксования
- •1.7.2 Способы подготовки сырья к процессу коксования
- •Тема 1.8 Показатели качества сырья коксования
- •Тема 1.9 Механизм превращения сырья при коксовании
- •1.9.1 Химические превращения компонентов сырья под действием высоких температур
- •1.9.2 Три этапа процесса коксования
- •1.9.3 Механизм процесса коксования
- •Тема 1.10 Изменение структуры кокса при прокаливании
- •Тема 1.11 Промышленные процессы получения нефтяного кокса
- •1.11.1 Процесс коксования в кубах
- •1.11.2 Термоконтактное коксование
- •1.11.3 Процесс замедленного коксования
- •Тема 1.12 Характеристика побочных процессов и продуктов коксования
- •Раздел 2. Производство сажи (технического углерода) Введение
- •Тема 2.1. Применение сажи
- •Тема 2.2. Строение сажи
- •Тема 2.3. Физико-химические свойства технического углерода
- •2.4. Классификация сажи
- •Тема 2.5. Виды сырья для производства технического углерода
- •Тема 2.6. Требования к сырью для производства сажи
- •Тема 2.7. Механизм сажеобразования
- •Тема 2.8 Современные взгляды на механизм сажеобразования
- •Тема 2.9 Промышленные способы получения сажи
- •2.9.1 Получение печного ту
- •2.9.2 Получение ту путем осаждения из пламени на холодную поверхность. (Получение канального ту)
- •2.9.3 Производство термического ту
- •Тема 2.10 Улавливание сажи из саже-газового потока
- •Тема 2.11 Гранулирование и подготовка сажи к транспортировке
Тема 2.1. Применение сажи
Технический углерод применяется в качестве усиливающего компонента в производстве резин и других пластических масс. Около 70 % всего выпускаемого техуглерода используется в производстве шин, ~20 % в производстве резино-технических изделий. Остальное количество находит применение в качестве чёрного пигмента; замедлителя «старения» пластмасс; компонента, придающего пластмассам специальные свойства: (электропроводные, способность поглощать ультрафиолетовое излучение, излучение радаров).
Углеродные сажи добавляются в полимеры для:
•Армирования эластомеров, что позволяет улучшить механические свойства. На протяжении многих лет шины армировались только углеродной сажей, но в настоящее время ей составляет конкуренцию осаждённый диоксид кремния.
•Световой защиты: небольшие количества позволяют остановить ультрафиолетовые лучи на поверхности, но при этом получается темно-серое или же черное окрашивание.
•Окрашивания.
•Повышения проводимости: разработаны специальные проводящие сажи для того, чтобы делать проводимыми от природы изолирующие полимеры.
Сажа широко применяется в лакокрасочной промышленности для изготовления черных и серых красок и эмалей. Большие количества сажи расходуются также в полиграфии для изготовления печатных красок и в электротехнической промышленности для производства щеток и электродов.
Как уже было сказано выше, основное количество производимого технического углерода потребляется в резинотехнической промышленности.
В резинотехнических изделиях сажа является усилителем. Без сажи предел прочности каучука на разрыв составляет 10-45 кг/см2, а с добавлением сажи - 200-250 кг/см2.
Усиливающее действие техуглерода в составе полимеров во многом обусловлено его поверхностной активностью. Такое действие сажи является усиливающим. Наибольший усиливающий эффект проявляется у сажевых частиц размером 200-300 А.
Механизм усиления каучука сажей может быть объяснён способностью последней в процессе изготовления резиновой смеси переводить часть каучука в нерастворимое состояние, т. е. связывать каучук. Связывание каучука происходит адсорбционными силами поверхности сажи, а также, возможно, в результате химического взаимодействия между сажей и каучуком.
Установлено, что молекулы каучука свернуты в клубки, имеющие сферическую форму. При введении сажи в каучук молекулы его распрямляются и вместе с сажевыми частицами образуют более прочные структуры.
В смесях, содержащих сравнительно мало сажи, сажевые структуры изолированы друг от друга. При увеличении содержания сажи создаются структуры, пронизывающие каучук по всем направлениям. Наличие таких структур с прочными связями между сажевыми частицами приводит к увеличению прочности всей системы – к усилению каучука.
Необходимо отметить, что сажа нашла применение для изготовления электрических сопротивлений, сухих элементов, в производстве граммофонных пластинок, различных изделий из пластмасс, черной светонепроницаемой и копировальной бумаги, лент для пишущих машин, косметической промышленности и т.д.