
- •Контроль освоения материала по дисциплине «нефтяное товароведение»
- •Рекомендуемая литература Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Методические рекомендации по выполнению контрольных работ
- •Принципы товароведения
- •Глава 1 объекты и субъекты товароведной деятельности
- •§ 1. Объекты товароведной деятельности
- •§ 2. Субъекты товароведной деятельности
- •Глава 2 методы товароведения
- •§ 1. Классификация методов
- •§ 2. Теоретические методы
- •§ 3. Эмпирические методы
- •§ 4. Практические методы
- •§ 5. Классификация как метод товароведения
- •§ 6. Кодирование товаров
- •Достоинства и недостатки разных методов кодирования
- •§ 7. Классификаторы
- •§ 8. Товароведная классификация товаров
- •Глава 3 ассортимент товаров
- •§ 1. Основные понятия
- •§ 2. Классификация ассортимента товаров
- •Глава 4 качество товаров
- •§ 1. Основные понятия
- •§ 2. Свойства и показатели качества
- •Оценка качества
- •§ 1. Понятие и этапы оценки качества
- •§ 2. Градации качества
- •§ 3. Несоответствия и дефекты товаров
- •Глава 6 количественная характеристика товаров
- •§ 1. Основные понятия
- •§ 2. Контроль качества и количества товарных партий
- •Средства товарной информации
- •§ 1. Виды и формы товарной информации
- •§ 2. Требования к товарной информации
- •§ 3. Средства товарной информации
- •Маркировка
- •Требования к маркировке товаров
- •Коды стран местонахождения банка данных о штриховых кодах
- •§ 4. Технические документы
- •Глава 5 классификация и характеристика товарных нефтепродуктов
- •5.2. Основные свойства топлив
- •5.2.1. Бензины
- •Детонационная стойкость
- •Октановое число
- •Фракционный состав
- •Давление насыщенных паров
- •Химическая стабильность
- •Содержание сернистых и ароматических соединений
- •(Гост 2084—77)
- •(Гост р 51105—97)
- •Индекс испаряемости
- •Авиационные бензины
- •5.2.2. Реактивные топлива
- •5.2.3. Дизельные топлива
- •5.2.4. Котельные, судовые, газотурбинные и печные топлива
- •5.3. Битумы
- •5.4. Технический углерод (ту)
- •Смазочные масла
- •Специальные масла
- •Присадки к маслам
- •5.6. Смазки
- •5.7. Коксы
- •5.8. Специальные нефтепродукты смазочно-охлаждающие технологические средства
- •Нефтяные растворители
- •Керосины
- •Парафины
- •Церезины
5.2.3. Дизельные топлива
На НПЗ России в 2003 г. вырабатывалось около 49 млн т/год дизельного топлива, из которых 93 % с содержанием серы до 0,2 % (масс.) и 7% —с содержанием серы от 0,2 до 0,5% (масс.). Основное количество — это летнее дизельное топливо, объем производства которого достигает 90 % от общего объема дизельных топлив, 9 % — зимние виды дизельных топлив с температурой застывания минус 35 °С и минус 45 °С, 1 % — арктическое дизельное топливо с температурой застывания минус 55 °С для обеспечения районов Крайнего Севера и Арктики. Характеристика дизельного топлива представлена в табл. 5.7.
Таблица 5.7. - Требования к качеству дизельного топлива (ГОСТ 305—82)
Показатель |
Марка топлива |
||
Л |
3 |
А |
|
Цетановое число, не менее |
45 |
45 |
45 |
Фракционный состав: 50 % (об.), °С, не выше |
280 |
280 |
255 |
96 % (об.), °С, не выше |
360 |
340 |
330 |
Температура, °С: застывания, не выше |
–10 |
–35/–45* |
–55 |
помутнения, не выше |
–5 |
–25/–35 |
- |
Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже: |
|
|
|
для быстроходных и судовых дизелей |
62 |
40 |
35 |
для дизелей общего назначения |
40 |
35 |
30 |
Вязкость кинематическая при 20 0С, мм2/с |
3,0-6,0 |
1,8-5,0 |
1,5-4,0 |
Содержание меркаптановой серы, % (масс.), не более |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
Содержание общей серы, % (масс.), не более |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
Испытание на медной пластине |
Выдерживает
|
||
Содержание фактических смол, мг/100 см3, не более |
40 |
30 |
30 |
Кислотность, мг КОН /100 см3, не более |
5 |
5 |
5 |
Йодное число, г 12 /100 г, не более |
6 |
6 |
6 |
Зольность, % (масс.), не более |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
Коксуемость 10%-ного остатка, % (масс.), не более |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
Плотность при 20 °С, кг/м3, не менее |
860 |
840 |
830 |
Содержание водорастворимых кислот, щелочей, сероводорода, мех. примесей, воды |
Отсутствие |
*Числитель — для умеренной климатической зоны, знаменатель — для холодной.
В табл. 5.8 представлены показатели качества ДТ в соответствии с зарубежными спецификациями. Требования к дизельному топливу, нормируемые шведскими спецификациями, являются самыми жесткими.
Таблица 5.8. - Основные требования зарубежных спецификаций к дизельному топливу
Показатель |
США* |
Страны ЕС** |
Швеция |
Плотность при 15 °С, кг/м3 |
830-860 |
820-860 |
800-820 |
Фракционный состав: начало кипения, 0С, не ниже |
170 |
- |
180 |
95 % (об.), °С, не выше |
320 (90 % об.) |
370 |
295 |
Цетановое число, не менее |
48 |
49 |
51 |
Цетановый индекс, не менее |
48 |
46 |
47 |
Содержание серы, % (масс.), не более |
0,05 |
0,05 |
0,0005 |
Содержание ароматических углеводородов, (% об.), не более |
10 |
— |
5-20 |
в т.ч. полициклических |
1,4 |
— |
0,1 |
*Действует с 01.01.93. **Действует с 01.01.96.
По содержанию серы требования различных стран для основных сортов дизельного топлива находились до 1996 г. в пределах 0,2— 0,3 % (мас). Содержание серы 0,5 % (масс.) имелось только в стандарте России; экстремальные требования — 0,0005 % (масс.) — в шведском стандарте. С 1996 г. европейские страны перешли на выпуск топлива с содержанием серы до 0,05 % (масс.), осуществляется дальнейшее ужесточение требований — до 0,035 % (масс.) серы в настоящее время и до 0,005 % (масс.) и 0,001 % (масс.) или (50 и 10 ррт) в перспективе.
В зарубежных стандартах также ограничивается содержание ароматических углеводородов, а в последнее время — содержание полициклических ароматических углеводородов (ПАУ) как наиболее токсичных соединений.
Отмечается тенденция к облегчению фракционного состава топлива, что влечет снижение его плотности. Так, согласно требованиям Европейского Парламента к 2005 г. температура выкипания 95 % (об.) дизельной фракции по кривой разгонки не должна превышать 340 0С (при плотности не более 825 кг/м3).
Основной задачей производителей дизельного топлива на сегодняшний день является массовый переход на производство экологически чистого дизельного топлива с содержанием серы не выше 0,035— 0,05 % (масс.) и ароматических углеводородов не более 20 % (масс.).
Для получения дизельного топлива с содержанием серы 0,05 % (масс.) без нормирования ароматических углеводородов на большинстве действующих установок гидроочистки необходимо наряду с заменой катализатора и увеличением его загрузки в 1,2—1,5 раза обеспечить повышение давления до 5 МПа и провести ряд работ по реконструкции и замене оборудования.
Для перевода всех НПЗ России на производство экологически чистого дизельного топлива потребуется сооружение новых мощностей, обеспечивающих не только глубокое обессеривание сырья, но и его деароматизацию. Принципиальным отличием этой технологии от традиционной является применение более высокого давления (7—10 МПа), что увеличивает капитальные и эксплуатационные затраты, но позволяет осуществить переработку как прямогонных дистиллятов, так и вторичного сырья, объемы которых ежегодно возрастают по мере углубления переработки нефти.
Вместе с тем глубокая гидроочистка дизельного топлива вызывает повышенный износ топливной аппаратуры, что может быть компенсировано введением противоизносных присадок.
В настоящее время для всех ДТ, поставляемых на экспорт, введены дополнительно такие обязательные характеристики, как:
коэффициент износа (степень износа), введение которого связано с уменьшением концентрации природных поверхностно-активных веществ, удаляемых при гидроочистке; с увеличением глубины обессеривания дизельного топлива увеличивается износ двигателей;
предельная температура фильтруемости, которая с трудом поддается регулированию путем введения присадок, но может регулироваться смешением различных фракций дизельного топлива.
Качество дизельных топлив может быть существенно улучшено и за счет использования специальных присадок (антидымных, моющих, депрессорных, противоизносных и др.). Значительное распространение получили также депрессорные присадки, позволяющие существенно расширить выработку зимнего и арктического дизельного топлива. Все большее применение находят и противоизносные присадки, необходимые для улучшения смазывающих свойств глубокоочищенных топлив.