- •Екция 1. Теоретические основы холодильной технологии
- •1. Причины порчи пищевых продуктов
- •2.Методы консервирования
- •3.Принципы сохранения пищевых продуктов
- •4. Задачи холодильной технологии
- •5. Состав и особенности структуры пищевых продуктов
- •1.Сущность и задачи охлаждения пищевых продуктов
- •2.Подмораживание (переохлаждение) пищевых продуктов
- •3.Сущность, задачи и характеристика процесса замораживания
- •Лекция 3. Хранение охлажденных и замороженных продуктов
- •1.2.Условия холодильного хранения скоропортящихся продуктов
- •2.Отепление и размораживание пищевых продуктов
- •2.1.Отепление пищевых продуктов
- •2.2.Размораживание пищевых продуктов
- •2.3.Размораживание пищевых продуктов в воздухе
- •2.4.Размораживание в жидких средах
- •2.5.Контактное размораживание
- •2.6.Вакуумное размораживание продуктов
- •2.7.Методы внутреннего нагрева
- •2.8.Изменения, происходящие в продуктах в процессе размораживания
- •1. Физические основы получения холода
- •2. Способы получения низких температур
- •3. Принцип устройства, работы и назначение основных элементов паровой компрессионной машины
- •4. Холодильные агенты и хладоносители
- •Компрессоры и теплобменные аппараты холодильных машин
- •II. Принцип устройства и работы компрессоров холодильных машин различных типов
- •IV.Теплообменные аппараты холодильных машин
- •Приборы автоматики и вспомогательные аппараты холодильных машин
- •1. Автоматизация холодильных установок
- •2.1. Терморегулирующего вентиля
- •2.2. Реле давления
- •2.3. Реле температуры
- •2.4. Терморегулятора манометрического ртхо
- •3. Вспомогательные аппараты холодильных машин
- •4. Холодильные агрегаты; типы, устройство, применение
2.4. Терморегулятора манометрического ртхо
Терморегулятор манометрический РТХО предназначен для работы в компрессионных холодильных установках торгового холодильного оборудования. Он поддерживает заданные температуры испарителя и обеспечивает его полуавтоматическое оттаивание. РТХО состоит из термочувствительного датчика, узла настройки температуры, механизма переключения, контактов, контактной группы и узла полуавтоматического оттаивания испарителя.
3. Вспомогательные аппараты холодильных машин
К вспомогательным аппаратам холодильной установки относятся ресивер, фильтр, теплообменник, осушитель и другие.
Ресивер предназначен для отвода жидкого холодильного агента из конденсатора с воздушным охлаждением и заполнения холодильным агентом испарительных батарей, устанавливается за конденсатором. Это стальной цилиндрический сосуд с полусферическими донышками и штуцерами для входа и выхода холодильного агента. У некоторых внутри ресивера размещен механический сетчатый фильтр и силикагелевый фильтр-осушитель. У агрегатов типа ВС, ВH ресивер для большей компактности установлен вертикально. На выходе из ресивера имеется запорный вентиль.
Теплообменник предназначен для перегрева паров холодильного агента, идущих от испарителя к компрессору, и переохлаждения жидкого холодильного агента, идущего от конденсатора к регулирующему вентилю. В конструкции «труба в трубе» жидкий холодильный агент проходит внутри трубы, а пары холодильного агента движутся противотоком в межтрубном пространстве.
В домашних холодильниках теплообменником служат две трубки, припаянные одна к другой на определенном расстоянии. Для машин холодопроизводительностью более 3500 Вт применяется теплообменник, представляющий собой корпус, в котором находится медный змеевик. Пары холодильного агента через штуцер поступают в корпус, где перегреваются и через другой штуцер отсасываются компрессором. Жидкий холодильный агент из конденсатора через штуцер поступает в змеевик, охлаждается в нем и выходит к регулирующему вентилю.
Фильтр предназначен для удаления из циркулирующего жидкого фреона механических примесей. Состоит он из трубки, закрытой фланцами, асбестового мешка и латунной мелкой сетки.
Осушитель служит для поглощения влаги из хладагента при заполнении им системы и во время эксплуатации холодильной установки. Влага, попавшая в систему, может привести к образованию ледяных пробок и нарушить нормальную работу холодильной установки. Поглотителем воды служит силикагель или цеолит.
Осушитель устанавливается на жидкостном трубопроводе перед терморегулирующим вентилем. Его иногда объединяют с фильтром и выпускают в виде единого аппарата, называемого фильтром-осушителем.
Маслоотделители устанавливают на нагнетательной линии перед конденсатором для отделения масла, уносимого из компрессора вместе с парами холодильного агента. Для холодильных агентов, в которых масло не растворяется или растворяется в ограниченном количестве, отделение его обязательно. При попадании масла в теплообменные аппараты на их стенках образуется масляная пленка, ухудшающая процесс теплообмена.