Введение
Итоговые аттестационные экзамены предназначены для определения практической и теоретической подготовленности инженера к выполнению профессиональных задач, установленных государственным образовательным стандартом.
Аттестационные экзамены выпускника соответствуют основной образовательной программе и состоят из двух частей: теоретической и практической. Теоретическая часть охватывает знания по многим дисциплинам специализации и обязательное знание технологии и оборудования того предприятия, на котором выпускник будет работать.
Практическая часть аттестационного экзамена предусматривает решение комплексных задач по специальности.
Содержание программы итоговой аттестации
1.1.Теоретическая часть
1.1.1 Общая - для всех выпускников
Псевдоожижение: гидродинамика, критические скорости, их расчет. Аппараты с певдоожиженным слоем.
Насадочные колонны: области применения, типы насадок, их характеристики; гидродинамические режимы.
Разделение неоднородных систем под действием силы тяжести: кинетика процесса, конструкция основных аппаратов.
Циклонный процесс: кинетика процесса, эффективность конструкции аппаратов.
Центрифугирование: механизм процесса, эффективность, конструкции отстойных фильтрующих центрифуг.
Мокрая очистка газа.
Основные способы передачи тепла, пути интенсификации тепловых процессов.
Трубчатые теплообменники: конструктивное исполнение, их выбор.
Аппараты воздушного охлаждения.
Конденсация паров, особенность конденсации пара из парогазовых смесей.
Поверхностные конденсаторы, их расчет. Конденсаторы смешения.
Однокорпусное выпаривание. Определение температуры кипения раствора. Использование теплового насоса.
Многокорпусное выпаривание, предел числа корпусов.
Конструкции выпарных аппаратов.
Абсорбция: законы Генри и Дальтона, материальный баланс, определение расхода абсорбента, равновесные рабочие линии.
Движущая сила процесса абсорбции, средняя движущая сила.
Конструкция поверхностных (пленочных) абсорберов, их расчет.
Конструкции тарельчатых абсорберов.
Порядок расчета тарельчатых абсорберов.
Равновесие в системе пар - жидкость, законы Рауля и Дальтона, диаграммы равновесия.
Работа непрерывно действующей ректификационной установки. Материальный баланс.
Флегма, флегмовое число, влияние флегмового числа на высоту колонны и расход греющего пара.
Экстрактивная ректификация.
Сушка воздухом: принципиальные схемы, изображение процесса на диаграмме Рамзина.
Сушка топочным газом.
Кинетика сушки: кривые сушки, движущая сила, уравнение скорости сушки.
Конструкции конвективных сушилок.
28. Уравнение Лапласа.
29. Уравнение равновесия зоны оболочек.
30. Расчет напряжений в оболочках различной формы по безмоментной теории оболочек.
31. Конструктивный расчет сосудов.
32. Расчет прочности сосудов различной формы.
33. Расчет прочности плоских днищ и крышек.
34. Нормативные параметры, используемые при расчетах на прочность.
35. Расчет устойчивости сосудов и аппаратов.
36. Сосуды высокого давления. Их конструктивное выполнение.
37. Напряжения в сосудах высокого давления. Формулы Ляме. Эпюры напряжений.
38. Температурные напряжения в сосудах высокого давления.
39. Различные случаи нагружения сосудов высокого давления. Эпюры напряжений.
40. Составные цилиндры с натягом. Многослойные сосуды высокого давления.
Автоскрепление цилиндров.
41. Расчет прочности сосудов высокого давления.
42. Затворы высокого давления. Конструктивное оформление. Расчет прочности.
43. Уплотнения. Прочно-плотные соединения. Конструктивное оформление фланцевых
соединений. Конструкции фланцев.
44. Расчет прочности и герметичности фланцевых соединений.
45. Расчет прочности и устойчивости аппаратов колонного типа.
46. Конструктивное оформление опор вертикальных и горизонтальных аппаратов.
47. Укрепление отверстий. Способы укрепления. Методика расчета.
48. Уплотнение валов. Сальниковые и манжетные.
49. Торцовые уплотнения. Одинарные и двойные (сдвоенные). Преимущества и
недостатки.
50. Материалы пар трения торцовых уплотнений. Вторичные уплотнения.
51. Расчет удельной нагрузки в торцовом уплотнении. Влияние степени нагруженности
колец на конструкцию уплотнения.
52. Колебания валов с одним диском. Жесткие и гибкие валы.
53. Колебания вала с несколькими дисками. Вековое уравнение частот.
54. Приближенные методы расчета критической скорости. Методы Релея и Донкерли.
55. Классификация гетерогенных систем.
Когезия и адгезия. Уравнение Дюпре. Механизм адгезии.
Смачивание и краевой угол смачивания. Закон Юнга.
Работа адгезии и когезии.
Капиллярные явления. Уравнения Лапласа и Жюрена.
Основные уравнения адсобции (Генри, Ленгмюра, Фрейндника, теория БЭТ).
Классификация пористых тел.
Способы получения пористых тел.
Классификация дисперсных систем по структурно-механическим свойствам.
Неньютоновские жидкости и основные свойства.
Влияние частоты вращения и диаметра колеса на параметры центробежного насоса.
Формулы пропорциональности.
Коэффициент быстроходности. Влияние коэффициента быстроходности на форму и
размеры центробежного колеса.
Механизм кавитации, противокавитационные меры.
Осевая сила на центробежном колесе, причины возникновения, способы компенсации.
Помпаж, противопомпажные меры.
Неравномерность подачи поршневого насоса, способы снижения неравномерности
подачи.
Подача поршневого компрессора, способы регулирования.
Одноступенчатое сжатие в поршневом компрессоре. Предел одноступенчатого сжатия.
Многоступенчатое сжатие. Принципиальные схемы многоступенчатых компрессоров.
Распределение давления по ступеням.
Системы охлаждения компрессорных машин.
Устройство и работа жидкостно-кольцевых компрессорных машин. Выбор рабочей
жидкости. Предельная величина вакуума.
Схема паро-компрессорной установки. Изображение процесса на Т – S диаграмме.
Сравнительный анализ «сухого» и «влажного» циклов.
Каскадная схема получения холода.
Цикл глубокого охлаждения с однократным дросселированием.
Методы моделирования и область их применения: физическое и математическое моделирование (сущность, примеры, преимущества и недостатки).
Аналитический, экспериментальный и экспериментально-аналитический методы составления ММ (сущность, преимущества и недостатки).
Источники неравномерности потока. Импульсный, ступенчатый и циклический методы исследования структуры потоков, их сущность. Понятия: индикатор и функция отклика. Виды индикаторов и требования, предъявляемые к ним. С - и F-кривые. Моменты С-кривой и их сущность.
Модель идеального перемешивания (сущность, математическое описание, область применения, отклики на импульсное и ступенчатое возмущение).
Модель идеального вытеснения (сущность, математическое описание, область применения, отклики на импульсное и ступенчатое возмущение).
Модели: ячеечная и ячеечная с рециркуляцией (сущность, математическое описание, область применения, отклики на импульсное и ступенчатое возмущение).
Диффузионная модель (сущность, математическое описание, область применения, отклики на импульсное и ступенчатое возмущение).
Случайные величины, определение случайной величины. Дискретные и непрерывные случайные величины, привести примеры. Интегральные характеристики случайных величин.
Точечные характеристики случайных величин (квантили), их определение и графическая интерпретация. Доверительные интервалы и доверительная вероятность.
Практическое приложение математической статистики (расчёт остаточного ресурса оборудования).
Основные принципы системного анализа. Понятия: ХТС; анализ; синтез; оптимизация ХТС.
Свойства ХТС.
Построить топологическую модель барометрического конденсатора
Построить топологическую модель опоры и низа колонны.
Построить топологическую модель сушилки КС.
Построить топологическую модель аппарата
.
Построить потоковый граф и схему установки для сушки дисперсных материалов в технологических операторах.
Построить потоковый граф и схему вакуум-выпарной установки в технологических операторах.
Построить потоковый граф и схему установки для распылительной сушки в технологических операторах.
Построить потоковый граф и схему установки каталитического крекинга в технологических операторах.
Понятие процесса проектирования и его состав. Участники процесса
проектирования и их функции. Факторы, которые необходимо учитывать при
проектировании химических производств.
Порядок выполнения связанных с проектированием работ. Техническое задание и сопроводительные документы к нему. Исходная информация для выбора места строительства предприятия.
Этапы процесса проектирования.
Концепции разработки САПР: разработка системы в целом; поэтапная проработка элементов; разработка структуры всей системы.
Компоненты видов обеспечения САПР (ИО, ПО, МО, МеО, ТО, ЛО, ОО) и их краткая характеристика.
Принципы создания САПР: включения; системного единства; развития; комплектности; информационного единства; совместимости и инвариантности.
Методология функционального моделирования. Основные правила построения родительских и дочерних диаграмм.
Информационное обеспечение САПР. Место информационной подсистемы в общей структуре САПР. Модели данных: иерархическая, сетевая, реляционная. Виды связи между элементами данных.
Основы технологии непрерывной информационной поддержки изделий (CALS).
Архитектура систем автоматизированного проектирования.
Способы и формы ремонта. Ремонт оборудования подрядным способом. Договор подряда. Ремонтная документация, передаваемая подрядчику.
Дефекты корпусов сосудов и аппаратов. Дефекты сварных швов. Последовательность технологических операций при исправлении трещин сварных швов.
Замена штуцеров с укрепляющим кольцом и без укрепляющего кольца при ремонте корпусов сосудов и аппаратов (типовой технологический процесс).
Замена дефектных участков (установка латки), наплавка дефектного участка при ремонте корпусов сосудов и аппаратов.
Замена дефектных днищ при ремонте корпусов сосудов и аппаратов (на примере типового технологического процесса).
Термическая обработка корпусов после ремонта.
Гидравлические и пневматические испытания сосудов и аппаратов после ремонта.
Классификация трубопроводов на группы и категории. Понятие условного диаметра и условного давления. Соединение трубопроводов. Компенсация температурных удлинений трубопроводов.
Материалы трубопроводов, область применения, материалы прокладок. Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов.
Классификация трубопроводной арматуры. Основные виды трубопроводной арматуры: вентиль, задвижка, кран и др. Условное обозначение запорной арматуры, ревизия и ремонт.
Маркировка теплообменников. ТР и КР теплообменных аппаратов. Технология ремонта кожухотрубчатого теплообменника при замене трубного пучка.
Центровка валов.
Неразрушающие методы контроля: ультразвуковой, рентгенографический, магнитопорошковый метод, метод цветной дефектоскопии.
Акустико-эмиссионный метод неразрушающего контроля.
Метод магнитной памяти металла при диагностике аппаратов.
Тросы: назначение, классификация, маркировка, расчет.
Расчет такелажной оснастки по методу предельных состояний.
Лебедки. Расчет лебедок на устойчивость и опрокидывание
Якоря Классификация и расчет якорей.
Монтажные мачты. Конструкции. Расчет. Способы подъема и установки мачт.
Подъем вертикальных аппаратов с помощью мачт способом скольжения опорной части с отрывом от земли.
Способ подъема аппарата поворотом вокруг шарнира, расчет усилий на такелажные средства.
Монтаж вертикальных аппаратов способом падающих шевров, определение усилий при монтаже.
Монтаж вертикальных аппаратов самомонтирующимся порталом.
Определение усилий при монтаже графическим способом.
Автомобильные краны, обозначение. Основные параметры и характеристики автомобильных кранов.