
- •41. Романцемент.
- •42. Портландцемент. Химический и минералогический состав клинкера.
- •43. Характеристика клинкера.
- •44. Способы производства пц.
- •46. Мокрый способ производстваПц.
- •48. Процессы, протекающие при обжиге клинкера.
- •47. Приготовление сырьевой смеси.
- •49. Сухой способ производства.
- •50. Помол клинкера. Получение цемента.
- •51. Хранение, упаковка цемента. Контроль производства цемента.
- •Контроль производства цемента.
- •52. Твердение цемента. Взаимодействие цемента с водой и химический состав новообразований.
- •53. Теория твердения пц.
- •54. Структурная вязкость и пластическая прочность теста пц, седиментационные явления в тесте пц.
- •55. Тепловыделения при взаимодействии цемента с водой.
- •56. Контракция и пористость цементного камня.
- •58. Формы связи воды в цементном тесте и камне.
- •59. Щелочность жидкой фазы цементного камня. Защита стали от коррозии.
- •60. Свойства пц. Плотность, водопотребность, схватывание.
- •61. Свойства пц. Усадка и набухание цементного камня, стойкость к увлажнению и высушиванию, трещиностойкость, ползучесть цементного камня.
- •62. Свойства пц. Равномерность изменения объема, активность и прочность.
- •63,64. Химическая коррозиия органических/ неорганических веществ.
- •65.Физическая коррозия цементного камня. Морозостойкость, жаростойкость, огнеупорность цементов.
- •66. Разновидность пц. Бтц, пластифицирующие и гидрофобные цементы.
- •67. Разновидность пц. Сульфатостойкие, белые и цветные пц.
- •68. Разновидность пц. Пц для изготовления дорожных и аэродромных покрытий, для производства асбестоцементных изделий, для растворов и бетонов автоклавного твердения.
- •69. Активные минеральные добавки. Природные минеральные добавки.
- •70. Искусственные кислые амд.
54. Структурная вязкость и пластическая прочность теста пц, седиментационные явления в тесте пц.
В результате тщательного смешения цементного порошка с водой, взятой в количестве 25—45 % по массе, получают цементное тесто, называемое иначе пастой. С увеличением количества воды тесто становится подвижнее.
Тесто, изготовленное из цемента или какого-либо другого вяжущего вещества, представляет собой концентрированную водную суспензию, характеризующуюся определенной структурой и соответственно повышенной вязкостью. Такие системы называют вязкопластичными, структурированными.
Возникновение повышенной вязкости относят за счет ван-дер-ваальсовых сил, в той пли иной мере связывающих отдельные высокодисперсные частички в суспензии. Разрушение таких структур наступает, в частности, при механических воздействиях на систему (вибрация, толчки, встряхивание, перемешивание и т. п.). При этом структурная вязкость падает и суспензия приобретает способность течь. При прекращении механических воздействий структурные связи в системе вновь восстанавливаются, вязкость суспензии повышается и текучее состояние исчезает.
Структурная вязкость в большой мере зависит как от свойств цементов, так и от концентрации, температуры и продолжительности выдерживания суспензии. Важно отметить, что в зависимости от В/Ц и продолжительности выдерживания теста значительно изменяются характер и время последующего застудневания при прекращении механических воздействий, а также структурная вязкость. Для определения структурной вязкости цементных паст и растворов пользуются вибровискозиметром А. Е. Десова. Вязкость в нем определяют по скорости всплывания шарика диаметром 20,1 мм и массой 2,82 г в трубке, подвергаемой вибрации с заданной частотой и амплитудой.
В цементном тесте уже в момент его изготовления начинаются сложные н разнообразные процессы, обусловливающие постепенное превращение пластической массы в затвердевший цементный камень. Структурная вязкость теста во время твердения резко увеличивается. Одновременно тесто приобретает некоторую пластическую прочность. Ее можно характеризовать значением предельного напряжения сдвига, возникающего в тесте при погружении в него под той или иной постоянной нагрузкой конического пластомера МГУ.
Пока цементное тесто характеризуется относительной подвижностью, под влиянием силы тяжести оно расслаивается: более крупные и тяжелые частицы из верхних слоев перемещаются в нижние, которые становятся плотнее. Одновременно происходит общее уплотнение массы с появлением некоторого количества воды над поверхностью теста, уложенного в ту или иную емкость, форму и т. п. Вследствие этого затвердевшая масса получается неоднородной: структура ее у верхней поверхности рыхлая, пронизанная капиллярами. Такая структура предопределяет пониженную прочность теста и стойкость во времени.
Выделение воды из цементного теста отрицательно сказывается на свойствах бетонных конструкций, вызывая их неоднородность, особенно при послойной укладке бетонных смесей в формы или в опалубку
Таким образом, в зависимости от условий использования растворных и бетонных смесей целесообразно регулировать водоудерживающую способность цементов, растворов и бетонов. Седиментация и водоотделение проявляются тем меньше, чем меньше подвижность незатвердевших смесей и чем больше вязкость и водоудерживающая способность цементного теста.