4. Основные параметры, характеризующие технологический процесс.

Технологические параметры – это физико-химические величины, характеризующие состояние технологического процесса в объекте управления (температура, давление, скорость вращения и др.).

Регулируемый параметр – это технологический параметр, значением которого управляют с помощью специальных технических средств. Число регулируемых параметров значительно меньше общего числа технологических параметров.

5. Классификация технологических процессов.

Классификация ТП это: вид воздействия на сырье и характер его качественных изменений (физические, механи­ческие и химические); способ органи­зации производства; кратность обработки сырья.

По способу организации технологические процессы делятся на дискретные (прерывистые) и непрерывные процессы.

Дискретный технологический процесс характеризуется чередованием рабочих и вспомогательных ходов с четким разграничением их по времени реализации. Такие технологические процессы чаще всего распространены в машиностроении, строительстве, добывающих отраслях промышленности. Недостатком дискретных технологических процессов являются потери рабочего времени в процессе выполнения вспомогательных ходов, так как в это время простаивает основное технологическое оборудование, и выпуск продукции не производится. Затраты труда увеличиваются (обработка металлов).

Непрерывные процессы не имеют резко выраженного чередования (во времени осуществления) рабочего и вспомогательного ходов. В них всегда можно выделить группу вспомогательных ходов, которые осуществляются одновременно с рабочими, и группу вспомога­тельных ходов, которые периодически повторяются во времени, в зависимости от результатов рабочего хода (химическая промышленность, металлургия, энергетика).

По кратности обработки сырья технологические про­цессы подразделяются на процессы с открытой (разомкну­той – однократная обработка: технология изготовления бетона) схемой и процессы с циркуляционной (замкнутой – неоднократная обработка: оборотное водоснабжение) схемой, они более сложны, но экономически выгодные и безвредны. В производстве часто применяются процессы, сочетающие элементы открытой и закрытой схем (технологический процесс производства азотной кислоты).

Любой ТП можно рассматривать в виде кибернетической схемы, имеющую вход, «черный ящик» и выход. На входе – исходные ресурсы и их свойства, на выходе – готовый продукт с конкретными характеристиками, «черный ящик» - все возможные способы изготовления продукта (изделия).

6. Основные технико-экономические показатели технологического процесса.

Уровень технологии любого производства оказывает ре­шающее влияние на его экономические показатели. Выбор оптимального варианта технологического процесса должен осуществляться исходя из показателей его эффективности: производительности, себестоимости и ка­чества производимой продукции.

Производительность труда характеризует эффективность, результативность затрат труда и определяется количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени, либо затратами труда на единицу произведенной продукции или выполненных работ. ПТ измеряется различными показателями. общественного уровня, применяемого при международных сопоставлениях, является показатель произведенного национального дохода на душу населения или на занятого в общественном производстве. На уровне отраслей, предприятий применяется показатель — производство валовой (товарной, чистой) продукции на одного работника.

Рассматривают 3 основных метода измерения производительности труда – стоимостной, натуральный и трудовой, которые различаются единицами измерения работы.

Стоимостной метод характеризует стоимость валовой или товарной продукции, приходящуюся на одного среднесписочного работника промышленно-производственного персонала (рабочего) или на одного основного рабочего (выработка), позволяет сравнивать производительность труда работников разных профессий. Недостатком метода является влияние ценовых факторов, например, инфляции. Производительность труда рассчитывается по формуле: П = О*Ц/Ч,

где О - объем работы;

Ц – цена товара;

Ч - число работников.

Натуральный метод измерения производительно труда применяется в случае производства (выпуска) однородной продукции. Объем работы в этом случае определятся с помощью натуральных измерителей (тонны, штуки, метры, литры и др.). Уровень произведенных работ в натурально-вещественном измерении является наиболее достоверным показателем производительности труда. Можно измерять и сравнивать производительность труда отдельных бригад и работников, планировать их численность, определять профессиональный и квалификационный состав, сопоставлять производительность труда разных предприятий. Натуральный метод отражает выработку товарной продукции в штуках, метрах или условно-натуральных единицах, приходящуюся на одного среднесписочного рабочего или за определенный период. Натуральный метод отличается простотой расчетов. Но им нельзя пользоваться при расчетах производительности труда на тех участках, где производится или выпускается разнородная продукция, он не учитывает изменение запасов незавершенного производства. Разновидностью натурального метода является условно-натуральный метод (объем работы учитывается в условных единицах однородной продукции). Производительность труда рассчитывается по формуле: П=О/Ч,

где О - объем работы;

Ч - число работников.

Трудовой метод измерения производительности труда показывает соотношение фактических затрат труда на определенный объем работы с затратами труда, полагающимися по норме, т. е. он характеризует степень выполнения нормы выработки рабочим. При измерении производительности труда трудовым методом используются нормативы времени на производство единицы продукции или продажу единицы товара. Преимуществом трудового метода является возможность его применения ко всем видам работ и услуг. Этим методом нельзя пользоваться для расчета производительности труда работников, находящихся на повременной оплате труда, если в их трудовой деятельности не применяются нормы времени. В масштабах экономики страны общественная производительность труда измеряется валовым внутренним продуктом (ВВП), приходящимся на годовую среднесписочную численность работников занятых в экономике. Не способствует объективной оценке уровня и динамики производительности труда. Производительность труда рассчитывается по формуле: П = Т/О,

где Т – количество трудо – часов;

О - объем работы.

Важнейшим фактором роста производительности труда является совершенствование технологии производства. Она включает в себя технические приемы изготовления продукции, производственные методы, способы применения технических средств, приборов и агрегатов. Технология охватывает весь процесс материального производства.

Основными направлениями совершенствования технологии производства, обеспечивающими рост производительности труда являются: сокращение длительности производственного цикла, снижение трудоемкости изготовления изделий, сокращение объема обслуживания на межоперационных перемещениях обрабатываемых предметов и др.

Решение этих задач достигается различными способами, например, механическая обработка предметов труда дополняется химическими методами, электрохимией и другими видами технологического использования электроэнергии. Совершенствование технологии изготовления продукции во всех отраслях производства обеспечивает значительное ускорение производственных процессов, их непрерывность и высокое качество продукции.

Себестоимость — это стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива и т. д. Виды себестоимости:

Производственная себестоимость — затраты, связанные с процессом производства продукции.

Полная себестоимость — сумма расходов, связанных с производством продукции и расходов по ее продаже (производственная себестоимость + коммерческие расходы).

Коммерческие расходы — затраты на упаковку, транспортировку, рекламу и пр.

Соотношение между различными видами затрат, составляющих себестои­мость, представляет собой структуру себестоимости. Все затраты делятся на четыре основные группы:

1) затраты, связанные с приобретением исходного сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов и т. д;

2) затраты на заработную плату всего числа работников;

3) затраты, связанные с амортизацией - отчислениями на возмещение износа основных производственных средств (зданий, сооружений, оборудования);

4) прочие денежные затраты (цеховые и общезаводские расходы на содержание и ремонт зданий, оборудования, тех­нику безопасности, и т. д.).

При составлении калькуляции себестоимости единицы продукции применяют расходные нормы на сырье, материа­лы, топливо и энергию в натуральных единицах, а затем пересчитывают в денежном выражении. Соотношение затрат по различным статьям себестоимости зависит от вида технологического процесса. Доля заработной платы в себестоимости продукции тем ниже, чем выше степень механизации и автоматизации труда, его производительность. Амортизация составляет примерно 3 - 4% себестоимости и зависит от стоимости оборудования, его производительности, организации работы.

Анализ структуры себестоимости необходим для выявле­ния резервов производства, интенсификации технологичес­ких процессов. Основными путями снижения себестоимости при сохранении высокого качества продукции являются: эко­номное использование сырья, материалов, топлива, энергии; применение высокопроизводительного оборудования, по­вышение уровня технологии.

От уровня применяемой технологии зависит качество изготавливаемой продукции. Качество продукции - сово­купность свойств продукции, обусловливающих ее пригод­ность удовлетворять определенные потребности общества в течение установленного периода времени.

С по­мощью экономических показателей оценивают качество, надежность, ремонтопригодность продукции, технологичность, уровень стандартизации и уни­фикации, патентную чистоту в их связи с затратами.