
- •1.Предмет, цели и задачи товароведения. Методы товароведения. Роль товароведения в таможенном деле.
- •3.Понятие классификации. Признаки классификации продукции.
- •4.Штриховое кодирование. Система идентификации товаров ean/ucc. Технологические штриховые коды.
- •5.Методы и правила классификации и кодирования товаров.
- •6.Кодирование товаров. Методы кодирования, виды алфавитов кода. Система кодирования товаров в тн вэд России.
- •7.Классификатор как нормативный документ. Классификаторы, применяемые в торговой, хозяйственной и таможенной практике.
- •8.Понятия качества. Потребительские свойства и показатели свойств товаров.
- •9.Основополагающие характеристики товаров. Номенклатура потребительских свойств товаров.
- •10.Сущность, основные понятия стандартизации. Реформа стандартизации в России.
- •11.Стандарты: категории и виды стандартов.
- •12.Понятие технических регламентов: цель принятия технических регламентов, их правовой статус.
- •13.Элементы технического регулирования в законе № 184-фз «о техническом регулировании».
- •14.Меры технического регулирования, принимаемые странами в рамках соглашений по тбт и cфc вто.
- •15.Стандарты как технические барьеры в международной торговле.
- •16.Международные, региональные и национальные организации по стандартизации.
- •17.Основные понятия метрологии. Единицы измерения товаров в международной торговле.
- •18.Тн вэд рф: понятие, назначение, содержание, структура кода, правовая основа применения.
- •19.Тн вэд рф: содержание, структура кода, уровни детализации, значение Примечаний и опи.
- •20.Тн вэд России: международная правовая основа применения. Понятия гс, кнес, тн вэд снг.
- •21.Классификация текстильных товаров по степени обработки. Понятия текстильных волокон и нитей.
- •22. Классификация текстильных волокон и нитей. Основные свойства волокон, показатели качества.
- •23. Натуральные текстильные волокна и нити: понятие, состав, свойства, получение.
- •24. Методы идентификации текстильных волокон. Свойства волокон и нитей.
- •25. Виды пф текстильного пр-ва: пряжа, хим. Комплексные нити, текстурированные, фасонные, армированные.
- •26. Ткани: показатели структуры, строение, пр-во, виды переплетений отделка.
- •27. Товароведная хар-ка трикотажа и нетканых материалов.
- •28. Пушно-меховые товары. Понятие. Класс-я и хар-ка пушно-меховых т-ов.
- •30.Понятие о сплавах металлов. Структурные составляющие сплава железо-углерод.
- •31.Производство черных металлов, свойства и применение сталей и чугунов.
- •32. Классификация сталей, обработка давлением, термообработка
- •33. Классификация, маркировка и применение чугунов.
- •36. Нефть: химический состав, свойства и применение.
- •37.Фракционный состав нефти. Характеристика фракций.
- •38.Способы переработки нефти.
- •39.Классификация и показатели качества нефти.
- •40. Нефтепродукты. Виды и хар-ка моторных бензинов.
- •41.Нефтепродукты. Виды и характеристики нефтяных масел.
- •42.Кожа как ценный природный материал. Классификация кожевенного сырья.
- •43.Гистологическое строение шкуры. Топография шкуры животного.
- •44.Производство натуральной кожи. Виды дубления кож.
- •45.Готовые кожи, виды, применение. Отделочные операции кож и кожаных изделий.
- •46.Качества готовых кож. Пороки кожевенного сырья и готового кожевенного материала. Определение сортности кож.
- •47. Определение и классификация обуви. Потребительские свойства обуви.
- •49. Древесина. Микро- и макростроение древесины. Классификация пород.
- •50. Пороки древесины. Способы защиты древесины. Сортность.
- •51. Характерные признаки определения породы древесины.
- •52.Круглые лесоматериалы: характеристика и применение. Маркировка лесоматериалов.
- •53.Пиломатериалы, строительные детали и изделия из древесины. Их производство и применение.
- •54. Композиционные материалы из древесины: фанера, дСтП, двп и др. Виды, производство и применение. Экспертиза качества.
- •Вопрос 55: Химический состав древесины и влияние составных компонентов древесины на свойства целлюлозы. Виды и способы получения целлюлозы.
- •56. Бумага и картон. Сырьевые материалы для производства бумаги и картона, способы производства и отделки бумаги и картона.
- •Вопрос 57: Понятие о полимерах. Процесс получения полимеров. Свойства полимеров.
- •Вопрос 58: Классификация пластических масс. Состав пластмасс.
- •59 .Полимеризационные полимеры и пластмассы на их основе. Характеристика отдельных видов.
- •Вопрос 60: Поликонденсационные полимеры и пластмассы на их основе. Характеристика отдельных видов.
- •Вопрос 61: Переработка пластмасс в изделия. Признаки способов производства. Декорирование изделий из пластмасс.
- •Вопрос 62: Керамика. Понятие, свойства, материалы, применяемые для керамического производства.
- •Вопрос 63: Технология производства керамических изделий. Свойства готовых керамик.
- •Вопрос 64: Изделия из тонкой и грубой керамики. Классификация, характеристика, применение.
- •Вопрос 65: Стекло. Состав и свойства стекла как аморфного материала.
- •Вопрос 66: Основы производства и декорирования стеклянных изделий
- •Вопрос 67: Классификация стекол по составу и назначению.
37.Фракционный состав нефти. Характеристика фракций.
Важным показателем качества нефти является ее фракционный состав.
Фракция – часть нефти, выкипающая в определенном интервале температур. Каждая фракция характеризуется температурой начала кипения (н.к.) и конца кипения (к.к.).
Разделение нефти на фракции основано на том, что различные углеводороды, входящие в ее состав, кипят при разной температуре. Вначале выкипают легкие углеводороды, входящие в состав бензина, затем более тяжелые компоненты реактивного топлива, керосина, далее – еще более высококипящие углеводороды, из которых вырабатывают дизельное топливо.
Нефтепереработка – многоступенчатый процесс физической и химической обработки сырой нефти, результатом которого является получение комплекса нефтепродуктов. Переработку нефти осуществляют методом перегонки, то есть физическим разделением нефти на фракции.
Фракции, получаемые при прямой перегонке, называют светлыми дистиллятами. Обычно при прямой перегонке получают следующие фракции, название которым присвоено в зависимости от направления их дальнейшего использования:
- бензиновая фракция (газолин) – 50 – 140 °С;
- лигроиновая фракция (тяжелая нафта) – 110 – 180 °С;
- керосиновая фракция – 140 – 280 °С;
- дизельная фракция (легкий или атмосферный газойль, соляровый дистиллят) – 180 – 350 °С.
Выход бензина при прямой перегонке составляет от 5 до 20 % от массы нефти. Остаток после отбора светлых фракций называется мазутом. Мазут и получаемые из него фракции называются темными. Нефти различных месторождений заметно различаются по фракционному составу, содержанию темных и светлых фракций.
38.Способы переработки нефти.
Нефтепереработка – многоступенчатый процесс физической и химической обработки сырой нефти, результатом которого является получение комплекса нефтепродуктов. Переработку нефти осуществляют методом перегонки, то есть физическим разделением нефти на фракции.
Различают первичные и вторичные процессы переработки нефти. К первичным процессам относится прямая (атмосферно-вакуумная) перегонка нефти, в процессе которой углеводороды нефти не подвергаются химическим превращениям. В результате вторичных процессов (крекинг, риформинг) происходит изменение структуры углеводородов в процессе химических реакций.
Первичная переработка нефти.
Прямая перегонка, или разделение нефти на фракции, основана на разной температуре кипения углеводородов разной молекулярной массы и осуществляется при нормальном атмосферном давлении и температуре до 350 °С.
Перегонка нефти производится на атмосферных или атмосферно-вакуумных установках, состоящих из трубчатой печи, ректификационной колонны, теплообменников и другой аппаратуры.
Вторичная переработка нефти.
Прямогонные продукты не удовлетворяют требованиям современной техники и поэтому подвергаются дальнейшей переработке. Прямогонные бензины содержат сернистые соединения, ухудшающие экологические показатели топлив, вызывающие коррозию двигателя, отравляющие катализаторы, поэтому их подвергают гидроочистке.
Гидроочистка – это термокаталитический процесс, обеспечивающий гидрирование сероорганических соединений нефти до сероводорода, который затем улавливается и отделяется. Крекинг – расщепление тяжелых углеводородов для получения дополнительного количества бензинов и дизельных топлив. Различают следующие виды крекинга:
- термический – производится при 500 - 750 °С и давлении 4 – 6 МПа, выход бензина при этом достигает 60 – 70 %.
- каталитический – производится с использованием катализаторов.
Риформинг каталитический – процесс получения высокооктановых компонентов бензинов из бензиновых и лигроиновых фракций нефти.
Алкилирование – введение в молекулы углеводородов соединений алкила. Применяется для получения высокооктановых компонентов бензина.