49. Влияние легирующих элементов на полиморфизм железа. Классификация легированных сталей по структуре в равновесном состоянии.

Все элементы, которые растворяются в железе, влияют на температурный интервал существование его аллотропических модификаций (А = 911^oС, А =1392^oС).

В зависимости от расположения элементов в периодической системе и строения кристаллической решетки легирующего элемента возможны варианты взаимодействия легирующего элемента с железом. Им соответствуют и типы диаграмм состояния сплавов системы железо – легирующий элемент. Большинство элементов или повышают А  и снижают А , расширяя существовавшие  –модификации, или снижают А₄ и повышают А , сужая область существования  – модификации.

Свыше определ¨нного содержания марганца, никеля и других элементов, имеющих гранецентрированную кубическую решетку,  – состояние существует как стабильное от комнатной температуры до температуры плавления, такие сплавы на основе железа называются аустенитными.

При содержании ванадия, молибдена, кремния и других элементов, имеющих объемно-центрированную кубическую решетку. выше определ¨нного предела устойчивым при всех температурах является  – состояние. Такие сплавы на основе железа называются ферритными.

Аустенитные и ферритные сплавы не имеют превращений при нагреве и охлаждении.

50. Диаграмма изотермического превращения аустенита. Влияние скорости охлаждения на структуру и свойства сталей.

51. Перлитное превращение. Влияние скорости охлаждения на дисперсность феррито-цементитных смесей. Квазиэвтектоидные смеси.

52. Мартенситное превращение. Основные особенности, кинетика превращения.

При диффузионном распаде аустенита происходит образование избыточных фаз—феррита или карбида и образование феррито-карбидной смеси различной степени дисперсности. В зависимости от степени дисперсности феррито-карбидную смесь часто называют перлитом, сорбитом или трооститом. Кроме того, при диффузионном распаде аустенита принципиально возможно образование графита и графито-ферритной смеси. Однако в большинстве случаев их образование из аустенита происходит крайне медленно, и поэтому эти процессы обычно не принимаются во внимание при рассмотрении закономерностей РАСПАДА переохлажденного аустенита диффузионным путем.  На кинетику диффузионного превращения аустенита большое влияние оказывают не только состав аустенита, но и температура нагрева, величина зерна и многие другие факторы. Максимум скорости диффузионного РАСПАДА аустенита обычно находится при температурах на 75—80° ниже точки A1 При более высоких или более низких температурах скорость этого превращения резко уменьшается. При температурах на 200— 250г ниже А1 скорость диффузионного превращения ничтожно мала, и оно практически совершенно не проявляется. 

При еще более низких температурах обычно развивается бездиффузионное превращение, связанное с образованием мартенсита и называемое мартенситным превращением. В отличие от диффузионного или промежуточного превращения, мартенситное превращение развивается с очень большой скоростью и в обычных сталях не может быть подавлено никакой практически осуществимой скоростью охлаждения. Поэтому при всех скоростях охлаждения это превращение начинается практически при постоянной температуре, обычно называемой мартенситной точкой и обозначаемой буквой М или Мн.  Как и в случае промежуточного превращения, мартенситное превращение при данной температуре не доходит до конца, оставляя какое-то количество нераспавшегося аустенита. Чем больше степень переохлаждения аустенита ниже мартенситной точки, тем полнее происходит мартенситное превращение и тем меньше остается непревращенного аустенита.