
- •1.1. Утилизация золо- и шлаковых отходов
- •1 .2. Утилизация отходов процессов газификации топлив
- •Утилизация твердых отходов черной и цветной металлургии
- •2.1. Отходы черной металлургии
- •2.1.1. Технология и оборудование для подготовки металлолома к переплаву
- •2.2. Отходы цветной металлургии
- •2.2.2. Источники образования лома и отходов цветных металлов
- •2.2.4. Основные направления использования лома и отходов цветных металлов
- •2.2.6. Металлургическая переработка лома и отходов
- •Технико-экономические показатели работы двухкамерной отражательной печи емкостью 18 т
- •Переработка свинецсодержащих отходов
- •Утилизация твердых отходов химической промышленности
- •3.1. Утилизация отходов сернокислотного производства
- •3.2. Утилизация отходов производств минеральных удобрений
- •3.2.1. Утилизация отходов производств фосфорных удобрений
- •3.2.2. Утилизация отходов производств калийных удобрений
- •3.3. Утилизация отходов производства соды и содопродуктов
- •3.4. Утилизация отходов полимеров
- •3.4.1. Особенности переработки отходов термопластов
- •3.4.2. Особенности переработки отходов реактопластов
- •3.4.3. Деструктивные методы утилизации полимеров
- •4.1. Утилизация кислых гудронов и нефтешламов
- •4.2. Утилизация резиносодержащих отходов
- •4.2.1. Изготовление и применение резиновой крошки
- •4.2.2. Производство регенерата
- •4.2.3. Термические методы утилизации резиновых отходов
- •4.3. Утилизация отработанных нефтепродуктов
- •4.3.1. Источники и классификация нефтесодержащих отходов
- •4.3.2. Обезвоживание нефтесодержащих отходов
- •4,3,3. Сжигание нефтеотходов
- •4.3,4. Химическое обезвреживание нефтесодержащих отходов
- •4.3.5. Биохимическая переработка нефтесодержащих отходов
- •4.3.6. Регенерация отработанных минеральных масел
- •4.3.7. Утилизация смазочно-охлаждающих жидкостей
- •Утилизация отходов горнодобывающей промышленности
- •5.1. Утилизация отходов углеобогащения
- •5.2. Утилизация сопутствующих пород
- •6.1. Образование, классификация и использование отходов древесины
- •6.2. Переработка кусковых
- •6.3. Производство строительных и конструкционных материалов из отходов древесины
- •6.2. Переработка кусковых
- •6.3. Производство строительных и конструкционных материалов из отходов древесины
- •6.4. Утилизация древесных опилок
- •6.5. Химическая переработка отходов растительного сырья
- •6.5.1. Целлюлозно-бумажное производство
- •6.5.2. Гидролизное производство
- •6.5.3. Производство удобрений
- •6.6. Термическая переработка отходов растительного сырья
- •6.6.1. Пиролиз
- •6.6.2. Производство активных углей
- •6.7. Другие направления использования и переработки отходов растительного сырья
- •6.8. Утилизация отходов макулатуры
- •6.8.1. Нормативы образования и сбора макулатуры
- •6.8.2. Дезагрегация макулатуры
- •6,8.3. Очистка макулатурной массы
- •6,8.4. Роспуск агрегированных волокон
- •6.8.5. Сортировка волокнистой массы
- •6.8.6. Облагораживание целлюлозной массы
- •7.1. Образование и классификация текстильных отходов
- •7.2. Первичная обработка и разволокнение текстильных отходов
- •7.3. Производство пряжи
- •7.4. Производство нетканых материалов из вторичных волокон
- •Утилизация осадков сточных вод канализационных систем
- •8.1. Утилизация осадков промышленной канализации
- •6Vp.T чняцигтрпклыу гапнтяпкниу за-
- •8.2. Утилизация осадков сточных вод городских канализаций
- •8.2.1. Тепловая обработка осадков
- •Техническая характеристика камеры дегельминтизации модернизированной (кдгм)
- •8.2.2. Установки для сжигания осадков
- •Техническая характеристика лечи кс (экспериментальный проект Союзводоканалпроекта)
- •Многоподовой печи (экспериментальный проект Союзводоканалпроекта)
- •Техническая характеристика барабанной печи
- •9.1. Мусороперерабатывающие заводы
- •9.2. Термические методы утилизации тбо
- •9.2.1. Методы утилизации тбо при температурах ниже температуры плавления шлака
- •9.2.2. Методы переработки тбо при температурах выше температуры плавления шлака
- •9.5. Комплексная переработка тбо
9.5. Комплексная переработка тбо
Сложность состава ТБО обусловливает отсутствие универсального метода решения их проблемы, в полной мере удовлетворяющего ансамблю современных требований рыночной экономики, экологии и ресурсосбережения. Таким требованиям, как свидетельствуют тенденции развития этой области в передовых странах, в наибольшей степени удовлетворяют технологии комплексной переработки ТБО, ориентированные, в частности, на выделение из их массы имеющих потребительскую цен-
ность компонентов (металлов, макулатуры, пластмасс, стекла, текстиля и т.п.) и улучшение за счет этого и
других сепарационных операций качества остающихся масс ТБО как топлива и сырья для ферментации.
Наиболее
распространенными в отечественной
практике промышленной переработки
ТБО в настоящее время являются
охарактеризованные выше процессы их
компостирования и сжигания.
Основные недостатки прямого (без предварительной подготовки) компостирования смешанных ТБО сводятся к необходимости депонирования больших масс их составляющих, не способных к ферментации, на полигонах, а также низкое
качество целевого продукта - компоста, характеризующегося повышенным содержанием тяжелых металлов и плохим товарным видом, что обусловливает трудности его сбыта. Низкая теплотворная способность смешанных ТБО препятствует их использованию в виде качественного топлива, обеспечивающего производство тепловой и электрической энергии. Преодоление этих недостатков в значительной степени возможно при использовании
специальной подготовки ТБО, сводящейся к осуществлению различ-
ной сложности комплекса операций по их сортировке.
Технология последней может включать как разнообразные сочетания собственно сепарационных процессов (магнитных, воздушных, электрических и других видов), так и вспомогательные операции механического дробления и измельчения.
Сортировка ТБО в рамках их комплексной переработки обеспечивает значительный эффект и в природоохранном плане. Известно, что наибольшее отрицательное воздействие на биосферу оказывают технологии прямого компостирования и прямого сжигания ТБО. Так, в частности, при прямом сжигании 240 тыс. т в год ТБО с соблюдением действующих в Европе нормативов выбросов в атмос-
феру с подвергнутыми очистке дымовыми газами (~ 900 млн. м3) будет выброшено ~ 20 т взвесей (золы и пыли) и ~ 4,5 т тяжелых металлов. Наряду с этим в топках печей МСЗ образуется шлак (~ 55 тыс. т), а системой газоочистки улавливаются токсичные зола-унос и пыль (~ 8 тыс. т). Сортировка же ТБО с извлечением черных и цветных металлов согласно зарубежным данным обеспечивает сокращение на порядок выброса в атмосферу тяжелых металлов с дымовыми газами установок сжигания ТБО. При комплексной переработке ТБО, включающей сортировку, компостирование и сжигание, последнему, как отмечено выше, подвергается в значительной степени лишенная тяжелых металлов половина всей массы ТБО в виде обогащенной (в плане увеличения ее теплотворной способности) фракции, которую иногда обозначают как топливо, полученное из отходов (ТПО). В этой связи соответственно сокращаются масса улавливаемой золы-уноса (до 4 тыс. т), объем дымовых газов (до 450 млн. м3) и выброс с ними в атмосферный воздух взвесей (до 10 т) и тяжелых металлов (до ~ 250 кг).