- •1.1. Утилизация золо- и шлаковых отходов
- •1 .2. Утилизация отходов процессов газификации топлив
- •Утилизация твердых отходов черной и цветной металлургии
- •2.1. Отходы черной металлургии
- •2.1.1. Технология и оборудование для подготовки металлолома к переплаву
- •2.2. Отходы цветной металлургии
- •2.2.2. Источники образования лома и отходов цветных металлов
- •2.2.4. Основные направления использования лома и отходов цветных металлов
- •2.2.6. Металлургическая переработка лома и отходов
- •Технико-экономические показатели работы двухкамерной отражательной печи емкостью 18 т
- •Переработка свинецсодержащих отходов
- •Утилизация твердых отходов химической промышленности
- •3.1. Утилизация отходов сернокислотного производства
- •3.2. Утилизация отходов производств минеральных удобрений
- •3.2.1. Утилизация отходов производств фосфорных удобрений
- •3.2.2. Утилизация отходов производств калийных удобрений
- •3.3. Утилизация отходов производства соды и содопродуктов
- •3.4. Утилизация отходов полимеров
- •3.4.1. Особенности переработки отходов термопластов
- •3.4.2. Особенности переработки отходов реактопластов
- •3.4.3. Деструктивные методы утилизации полимеров
- •4.1. Утилизация кислых гудронов и нефтешламов
- •4.2. Утилизация резиносодержащих отходов
- •4.2.1. Изготовление и применение резиновой крошки
- •4.2.2. Производство регенерата
- •4.2.3. Термические методы утилизации резиновых отходов
- •4.3. Утилизация отработанных нефтепродуктов
- •4.3.1. Источники и классификация нефтесодержащих отходов
- •4.3.2. Обезвоживание нефтесодержащих отходов
- •4,3,3. Сжигание нефтеотходов
- •4.3,4. Химическое обезвреживание нефтесодержащих отходов
- •4.3.5. Биохимическая переработка нефтесодержащих отходов
- •4.3.6. Регенерация отработанных минеральных масел
- •4.3.7. Утилизация смазочно-охлаждающих жидкостей
- •Утилизация отходов горнодобывающей промышленности
- •5.1. Утилизация отходов углеобогащения
- •5.2. Утилизация сопутствующих пород
- •6.1. Образование, классификация и использование отходов древесины
- •6.2. Переработка кусковых
- •6.3. Производство строительных и конструкционных материалов из отходов древесины
- •6.2. Переработка кусковых
- •6.3. Производство строительных и конструкционных материалов из отходов древесины
- •6.4. Утилизация древесных опилок
- •6.5. Химическая переработка отходов растительного сырья
- •6.5.1. Целлюлозно-бумажное производство
- •6.5.2. Гидролизное производство
- •6.5.3. Производство удобрений
- •6.6. Термическая переработка отходов растительного сырья
- •6.6.1. Пиролиз
- •6.6.2. Производство активных углей
- •6.7. Другие направления использования и переработки отходов растительного сырья
- •6.8. Утилизация отходов макулатуры
- •6.8.1. Нормативы образования и сбора макулатуры
- •6.8.2. Дезагрегация макулатуры
- •6,8.3. Очистка макулатурной массы
- •6,8.4. Роспуск агрегированных волокон
- •6.8.5. Сортировка волокнистой массы
- •6.8.6. Облагораживание целлюлозной массы
- •7.1. Образование и классификация текстильных отходов
- •7.2. Первичная обработка и разволокнение текстильных отходов
- •7.3. Производство пряжи
- •7.4. Производство нетканых материалов из вторичных волокон
- •Утилизация осадков сточных вод канализационных систем
- •8.1. Утилизация осадков промышленной канализации
- •6Vp.T чняцигтрпклыу гапнтяпкниу за-
- •8.2. Утилизация осадков сточных вод городских канализаций
- •8.2.1. Тепловая обработка осадков
- •Техническая характеристика камеры дегельминтизации модернизированной (кдгм)
- •8.2.2. Установки для сжигания осадков
- •Техническая характеристика лечи кс (экспериментальный проект Союзводоканалпроекта)
- •Многоподовой печи (экспериментальный проект Союзводоканалпроекта)
- •Техническая характеристика барабанной печи
- •9.1. Мусороперерабатывающие заводы
- •9.2. Термические методы утилизации тбо
- •9.2.1. Методы утилизации тбо при температурах ниже температуры плавления шлака
- •9.2.2. Методы переработки тбо при температурах выше температуры плавления шлака
- •9.5. Комплексная переработка тбо
7.1. Образование и классификация текстильных отходов
При изготовлении текстильных материалов и изделий из них, а также после их использования образуется значительное количество отходов. Среди них межлекальные обрезки и лоскут первичных текстильных материалов, спутанные волокна и пряжа, отработанная спецодежда, фильтровальные, протирочные, упаковочные гкани и др. Только в автомобильной промышленности страны ежегодно образуется несколько тысяч тонн текстильных отходов, поэтому задача их утилизации весьма актуальна.
Текстильные отходы можно подразделить на отходы, образующиеся при производстве и потреблении текстильных материалов.
Классификация производственных текстильных отходов возможна по
следующим признакам: химической природе волокна; технологии производства и виду текстильных материалов; стадии производства текстильных материалов; цвету.
В зависимости от химической природы волокна текстильные отходы могут быть из хлопковых, шерстяных, лубяных, шелковых, химических волокон и из их смесей.
В зависимости от технологии производства и вида текстильных материалов могут быть отходы тканей, трикотажа, нетканых материалов и их комбинаций.
На различных стадиях производства текстильных материалов образуются волокнистые отходы, путанка и концы пряжи, лоскут и обрезки полотен.
По цвету отходы могут быть бежевый, светло-желтый цвета и их комбинации), темными (т.е. окрашенными в красный, зеленый, синий, черный цвета и их комбинации) и разноцветными.
Отходы, образующиеся при использовании текстильных материалов, делятся на отходы бытового и промышленного потребления.
Все отходы текстильных материалов в виде лоскута и межлекальных обрезков, не загрязненные посторонними включениями, представляют собой ценное вторичное сырье и могут быть утилизированы без специальной очистки.
Текстильные отходы после промышленного использования, загрязненные отходами других материалов, перед утилизацией должны быть тщательно очищены от загрязнений: металлической стружки, масла и других посторонних включений.
Отходы изношенной спецодежды после стирки могут быть использованы в качестве протирочного материала или утилизированы после очистки от загрязнений.
Сложнее обстоит дело с сильно загрязненными отходами фильтровальных, шлифовальных, полировальных и т.п. текстильных материалов, использованных для технологических целей. Их регенерация нецелесообразна, и поэтому они подлежат сжиганию или захоронению.
Любое использование текстильных отходов предусматривает их предварительную подготовку и разрыхление. Объем подготовительных работ зависит от вида, состава, места образования и степени загрязнения отходов.
Рациональное и эффективное использование текстильных отходов имеет важное хозяйственное значе-
ние, поскольку значительную часть волокнистого сырья, используемого при изготовлении текстиля, Россия ввозит из-за рубежа.
В то же время многие виды текстильных изделий, в частности разнообразные звуко- и теплоизоляционные материалы для средств транспорта, жилищного и дорожного строительства, гидромелиоративных работ, различного рода прокладочные материалы, техническая вата и т.п., могут изготавливаться из вторичных волокон по технологии производства нетканых материалов.
