
- •1.1. Утилизация золо- и шлаковых отходов
- •1 .2. Утилизация отходов процессов газификации топлив
- •Утилизация твердых отходов черной и цветной металлургии
- •2.1. Отходы черной металлургии
- •2.1.1. Технология и оборудование для подготовки металлолома к переплаву
- •2.2. Отходы цветной металлургии
- •2.2.2. Источники образования лома и отходов цветных металлов
- •2.2.4. Основные направления использования лома и отходов цветных металлов
- •2.2.6. Металлургическая переработка лома и отходов
- •Технико-экономические показатели работы двухкамерной отражательной печи емкостью 18 т
- •Переработка свинецсодержащих отходов
- •Утилизация твердых отходов химической промышленности
- •3.1. Утилизация отходов сернокислотного производства
- •3.2. Утилизация отходов производств минеральных удобрений
- •3.2.1. Утилизация отходов производств фосфорных удобрений
- •3.2.2. Утилизация отходов производств калийных удобрений
- •3.3. Утилизация отходов производства соды и содопродуктов
- •3.4. Утилизация отходов полимеров
- •3.4.1. Особенности переработки отходов термопластов
- •3.4.2. Особенности переработки отходов реактопластов
- •3.4.3. Деструктивные методы утилизации полимеров
- •4.1. Утилизация кислых гудронов и нефтешламов
- •4.2. Утилизация резиносодержащих отходов
- •4.2.1. Изготовление и применение резиновой крошки
- •4.2.2. Производство регенерата
- •4.2.3. Термические методы утилизации резиновых отходов
- •4.3. Утилизация отработанных нефтепродуктов
- •4.3.1. Источники и классификация нефтесодержащих отходов
- •4.3.2. Обезвоживание нефтесодержащих отходов
- •4,3,3. Сжигание нефтеотходов
- •4.3,4. Химическое обезвреживание нефтесодержащих отходов
- •4.3.5. Биохимическая переработка нефтесодержащих отходов
- •4.3.6. Регенерация отработанных минеральных масел
- •4.3.7. Утилизация смазочно-охлаждающих жидкостей
- •Утилизация отходов горнодобывающей промышленности
- •5.1. Утилизация отходов углеобогащения
- •5.2. Утилизация сопутствующих пород
- •6.1. Образование, классификация и использование отходов древесины
- •6.2. Переработка кусковых
- •6.3. Производство строительных и конструкционных материалов из отходов древесины
- •6.2. Переработка кусковых
- •6.3. Производство строительных и конструкционных материалов из отходов древесины
- •6.4. Утилизация древесных опилок
- •6.5. Химическая переработка отходов растительного сырья
- •6.5.1. Целлюлозно-бумажное производство
- •6.5.2. Гидролизное производство
- •6.5.3. Производство удобрений
- •6.6. Термическая переработка отходов растительного сырья
- •6.6.1. Пиролиз
- •6.6.2. Производство активных углей
- •6.7. Другие направления использования и переработки отходов растительного сырья
- •6.8. Утилизация отходов макулатуры
- •6.8.1. Нормативы образования и сбора макулатуры
- •6.8.2. Дезагрегация макулатуры
- •6,8.3. Очистка макулатурной массы
- •6,8.4. Роспуск агрегированных волокон
- •6.8.5. Сортировка волокнистой массы
- •6.8.6. Облагораживание целлюлозной массы
- •7.1. Образование и классификация текстильных отходов
- •7.2. Первичная обработка и разволокнение текстильных отходов
- •7.3. Производство пряжи
- •7.4. Производство нетканых материалов из вторичных волокон
- •Утилизация осадков сточных вод канализационных систем
- •8.1. Утилизация осадков промышленной канализации
- •6Vp.T чняцигтрпклыу гапнтяпкниу за-
- •8.2. Утилизация осадков сточных вод городских канализаций
- •8.2.1. Тепловая обработка осадков
- •Техническая характеристика камеры дегельминтизации модернизированной (кдгм)
- •8.2.2. Установки для сжигания осадков
- •Техническая характеристика лечи кс (экспериментальный проект Союзводоканалпроекта)
- •Многоподовой печи (экспериментальный проект Союзводоканалпроекта)
- •Техническая характеристика барабанной печи
- •9.1. Мусороперерабатывающие заводы
- •9.2. Термические методы утилизации тбо
- •9.2.1. Методы утилизации тбо при температурах ниже температуры плавления шлака
- •9.2.2. Методы переработки тбо при температурах выше температуры плавления шлака
- •9.5. Комплексная переработка тбо
4.3. Утилизация отработанных нефтепродуктов
Основная масса отработанных нефтепродуктов образуется в ходе эксплуатации автомобильного и тракторного парка, речного, железнодорожного и авиационного транспорта, а также станочного парка страны. Нор-
мативы отходов отработанных нефтепродуктов (смазочных масел) устанавливаются индивидуально для каждой отрасли и вида техники. В табл. 4.3 по данным ВНИИР приведены, как пример, значения удельных показателей отходов при эксплуатации и обслуживании автотранспорта.
4.3.1. Источники и классификация нефтесодержащих отходов
К нефтепродуктам относят большую группу материалов, получаемых из нефти, в том числе: топлива, масла, смазки и др. К топливам относятся бензин, газотурбинные, дизельные, бытовые топлива, мазуты. Масла подразделяются на моторные, трансмиссионные, энергетические и индустриальные. Ассортимент смазок чрезвычайно широк и включает более 200 марок полужидких, пластичных и твердых материалов. Все неф- ■ тепродукты, как правило, являются многокомпонентными системами. В их состав входят различные добавки (антидетонаторы, противостарители, загустители, присадки и др.), которые предназначены для придания нефтепродуктам технических свойств,' обеспечивающих их работоспособность в специфических условиях.
Нефтесодержащие отходы и нефтепродукты являются одними из основных загрязнителей окружающей среды. Они образуются при транспортировке сырой нефти и продуктов ее переработки, эксплуатации различных машин и механизмов, в первую очередь автотранспорта, авариях транспорта, очистке транспортных емкостей и в других случаях.
Основные потребители нефтепродуктов сосредоточены в крупных промышленных центрах. Это предприятия транспорта и различных отраслей промышленности: машиностроения, химической, нефтехимической, легкой, металлургической и многих других, использующих топливо, смазочные масла| промывочные жидкости и дру-. гие продукты переработки нефти.
Около 65 % общих потерь нефтепродуктов в окружающую среду со-
ставляют сбросы от промышленных механизмов и транспортных средств. Кроме неизбежных потерь, связанных с реализацией технологических процессов (угар масла, испарение топлива, унос СОЖ со стружкой металла и т.п.), большие потери нефтепродуктов происходят из-за плохой организации труда и слабой технологической дисциплины, а иногда и просто из-за варварского отношения к природе. Примером может служить слив отработанного масла из двигателя автомобиля прямо на землю.
Использование нефтепродуктов (бензина, керосина и др.) в качестве моющих средств является давно устаревшей технологией, приводящей к загрязнению окружающей среды и нерациональному использованию ресурсов. Более эффективно использовать для этих целей специальные моющие растворы. Несмотря на это, еще очень часто нефтепродукты используют для очистки загрязненных агрегатов транспортных средств и другой техники.
Другим источником нефтесодержащих отходов являются очистные сооружения предприятий. Большинство из них не имеет замкнутого цикла и после очистки сбрасывает загрязненную воду в общегородские канализационные системы или прямо в водоемы и реки. Во многих случаях содержание нефтепродуктов в сточных водах, поступающих в городскую канализацию, достигает 100 мг/л, а иногда и значительно больше (автотранспортные предприятия). В Москве, где экологический контроль за очистными сооружениями особенно жесткий, сточные воды предприятий, поступающие на станции аэрации, содержат нефтепродуктов от 3 до
13,7 мг/л. На этих станциях в дальнейшем улавливается 80-97 % нефтепродуктов. Однако имеющие место эпизодические залповые выбросы нефтепродуктов в сточные воды резко усложняют работу станций аэрации.
Большие количества сточных вод, загрязненных нефтепродуктами, поступают в канализационные системы от предприятий нефтепродуктообеспс-чения (нефтебаз, средств доставки нефтепродуктов и т.п.). Среди таких сточных вод - отстойные, промывочные, технологические, а также загрязненный нефтепродуктами конденсат.
Значительное количество нефтепродуктов поступает в городскую канализацию вместе с ливневыми водами, смывающими с покрытий дорог, дворов, проездов, территорий заводов нечаянно пролитые нефтепродукты, умышленно слитое на землю и асфальт масло, конденсат выхлопных газов автотранспорта и другие нефтесодержащие отходы. Зимой нефтепродукты попадают в канализационную систему и водоемы вместе со сбрасываемым снегом, который содержит их до 0,6 кг/м3.
Еще один источник нефтесодер-жащих отходов - технологическая вода после мойки автотранспортных средств. Только на мойку автомобилей расходуется свыше 500 млн. м3 воды, а кроме этого, значительное количество воды расходуется на мойку внутризаводских подъемно-транспортных машин, работающих с использованием топлива нефтяного происхождения.
Cio временем происходит накопление нефтепродуктов в водоемах, реках и в почве, поскольку объем попадающих в них отходов превышает возможности природы к самоочи-
щению от нефтесодержащих отходо! биохимическими методами.
Нефтесодержащие отходы можне разбить на следующие основные группы: отходы безреагентной обработка нефтесодержащих сточных вод; отходы, образовавшиеся в результате ре-агентной обработки нефтесодержащих сточных вод; смешанные отходь трудноразделяемых нефтесодержащю материалов (станочных эмульсий синтетических ПАВ, флотоконцент-ратов и др.); принимаемые на регенерацию масла; продукты очистка нефтяных резервуаров.
К первой группе относятся осадки и жидкие отходы, задерживаемые на очистных сооружениях предприятий, шламы из шламонакопителеЕ нефтеперерабатывающих заводов. Такие отходы содержат много воды, не легко отделяются от нее.
Ко второй группе отходов относятся осадки, образующиеся при очистке сточных вод с применением химических веществ (сульфата алюминия, хлорида железа, гидроксидг кальция и др.), имеющие сложные физические свойства (гелеподоб-ность), в результате чего отделение воды от нефтепродуктов затруднено.
Третья группа отходов содержит мало горючих компонентов, а физико-химические свойства их таковы, что они практически не поддаются отделению от воды. * К четвертой группе отходов относятся высококонцентрированные отходы нефтепродуктов, требующие специфических методов утилизации.
Для обезвреживания нефтесодержащих отходов могут применяться рассмотренные выше методы фильтрации, химической и биохимической обработки, сжигания и др. Разрабо-
тайные способы утилизации являются высокоэффективными, так как наряду с обезвреживанием токсичных продуктов позволяют получать ценную продукцию.