1.5 Автоматизация колонны деасфальтизации

Таблица 3. Спецификация средств автоматизации.

Позиция	Наименование параметра	Наименование и технологическая характеристика прибора	Кол-во	Марка прибора
1а	Температура	Термометр сопротивления медный, Гр. 23., рабочая длина 120 мм. Защитная арматура ОХ13. Предел измерений – (-50°С) +120°С	1	ТСМ – 1088
1д,2д, 3е, 4е, 5е, 8д	Температура Давление Расход Уровень	Регулирующий клапан с пневмоприводом. Ду = 10 мм, Ру = 0,02-0,1МПа.	6	КРП (НЗ)
2а	Давление	Измерительный преобразователь. Класс точности 0,5. Предел измерений 0-1,6МПа. Погрешность ±5%. I вых = 0-5mА. Uпит = 220В.	1	Сапфир 22ДИ-2120
1г	Температура	Электропневматический преобразователь. Класс точности 0,5. I вых = 0-5mА.	1	ЭПП Е 845/3
3а, 4а, 5а, 6а, 6б, 6в	Уровень Расход Температура Давление	Диаграмма камерная. Материал – сталь. Ду = 50-520 мм. Ру = 0,6МПа	6	ДСК
8а	Уровень	Гидравлический преобразователь во взрывозащищенном исполнении. Погрешность ±0,5-1,0%. I вых = 0-5mА. Uпит = 36В.	1	Сапфир 22-ДУ-Вн
3б, 4б, 5б, 7а, 7б, 7в	Расход	Передающий преобразователь. Класс точности 0,5. Погрешность ±5%. I вых = 0-5mА	5	Сапфир 22ДД-Ех2440
3д, 4д, 5д, 8г, 2г	Расход Уровень, Давление	Электропневматический преобразователь. Класс точности 0,5. I вых = 0-5mА.	5	ЭПП Е 845/3
1в, 2в, 3г, 4г, 5г, 8в	Уровень Температура Расход	Регулятор со станцией управления. I вх = 0-5mА. I вых = 0-5mА. Uпит = 220В.	6	Р25.1
8б	Уровень	Измерительный преобразователь. Класс точности 1. Предел измерений 3000 мм. I вых = 0-5mА.	1	Сапфир 22-ДГ-2620
2б	Давление	Регулирующий блок. Класс точности 0,5. Предел измерений 2,5МПа. I вх = 0-5mА. I вых = 0-5mА.	1	Сапфир 22-М-ДИ
3в, 4в, 5в	Расход	Измерительный преобразователь. Класс точности 0,5. Предел измерений 0-1,6МПа. Погрешность ±5%. I вых = 0-5mА.	3	Сапфир 22-М-ДД
1б	Температура	Измерительный преобразователь. Класс точности 0,5. I вых = 0-5mА.	1	Ш9322
7г	Расход	Автоматический переключатель. Погрешность 0-5МПа. Класс точности 0,5.	1	А683

1.6Техника безопасности и охрана труда на установке одноступенчатой деасфальтизации гудрона жидким пропаном

Источники опасности на установке одноступенчатой деасфальтизации гудрона жидким пропаном.

Гудроны и полугудроны обладают опасными и вредными свойствами. При нарушении технологического режима, несоблюдении правил безопасности на установках одноступенчатой деасфальтизации гудрона жидким пропаном происходят аварии и несчастные случаи, у работающих возникают профессиональные заболевания. Аварии и несчастные случаи вызываются следующими причинами:

1. Гудроны и полугудроны являются горючими веществами и, кроме того, при определенной температуре способны размягчаться и самовоспламеняться. На установках одноступенчатой деасфальтизации используются трубчатые печи, они являются одним из самых опасных мест на установках.

2. В технологическом процессе одноступенчатой деасфальтизации участвуют гудроны и полугудроны, пары которых могут создавать с воздухом взрывоопасные смеси. Такие смеси образуются внутри аппаратов. При наличии импульса воспламенения смеси взрываются. Источниками импульса могут быть искры от неисправного электрооборудования, открытый огонь и т.п.

3. Гудроны, полугудроны и реагент пропан относятся к числу вредных веществ, обладающих токсичными свойствами.

4. На установках одноступенчатой деасфальтизации имеются электродегидраторы, электродвигатели, осветительные приборы и другие электрические устройства. При неправильном обращении с электрическим током возможны электрические удары, когда током поражается весь организм, и электротравмы результатом которых являются местные поражения тела – ожоги.

Предупреждение и ликвидация аварий.

Причиной аварий на установках одноступенчатой деасфальтизации являются нарушения технологического режима, правил эксплуатации установок, прекращение подачи на установку сырья, пара, топлива, воды, электроэнергии.

При прекращении подачи сырья установку следует перевести на горячую циркуляцию. Если прекратилась подача электроэнергии, то следует немедленно произвести аварийную остановку. В этом случае последовательно выполняют следующие операции: тушат форсунки печей, перекрывают задвижки на приемных и нагнетательных линиях насосов, тщательно наблюдая за давлением в аппаратах. Необходимо отключить все электродвигатели и прочее электрооборудование, чтобы при восстановлении подачи электроэнергии не произошел самопроизвольный пуск. После возобновления подачи электроэнергии установку выводят на нормальный режим согласно пусковой инструкции.

Порядок ликвидации аварий подробно излагается в производственных инструкциях, инструкциях по технике безопасности и пожарной безопасности, плане ликвидации аварий.