18. Классификация и характеристика инструментальных методов оценки показателей качества обуви.

Все м-ды и пок-ли, прим-мые при оценке кач-ва обуви подразд-ся на 2 гр.: 1.м-ды и пок-ли, исп-мые при хар-ке сортности (органолептич. оценка); 2.инструментал.м-ды, прим-мые для оценки св-в изд-ийвыборочным путем: 2.1физико-мех. испыт-я (2.1.1 м-ды оценки мех.св-в(с разруш-ем и без), 2.1.2 физико-хим.м-ды оценки гигиенич.св-в (физико-гигиенич., физиолого-гигиенич., санитарно-хим. и токсикологические) и 2.1.3 м-ды оценки формы и размеров) 2.2 хим.анализ 2.3 стр-рный анализ.

Определение прочности крепления деталей обуви

В завис-сти от м-да крепл-я низа обуви прим-ют разл. М-ды оценки прочности крепл-я подошвы. При хар-ке прочности крепл-я подошвы, прикрепл-ой хим. сп-бами (клеевым, горячей вулканизацией, литьевым и т. п.), исп-ют м-ды, основанные на отслаив-ии подошвы и опр-нии усилий, затрач-ых при этом.

Прочность крепл-я подошвы и др.дет-й низа в обуви, изг-ной с прим-ем ниточных, гвоздевых, шпилечных и винтовых крепл-й, оценив-ся путем испыт-я образцов, вырезаемых из опр.участков обуви и вкл-щих все эл-нты, участвующие в креплении.Испыт-я прочности крепл-я подошвы провод-ся на разр.машинах с исп-ем спец приспособлений.

Прочность крепл-я каблука в обуви также опр-ют с пом. присп-ний к разр. машине. Эти присп-ния разл-ся по конструкции, но все основаны на отрыве каблука от следа обуви и опр-нии усилий, затрачиваемых на отрыв.

При хар-ке прочности нит.соед-ий загот-ки прим-ют два пок-ля: прочность шва Р (отнош-е нагрузки в ньютонах при разрыве к длине строчки в см); коэфф.прочности шва К, предст-щий собой отнош-е в % прочности простроч-го образца к прочности соотв-щих непростроч-ых образцов.

Опр-ние жесткости и эластичности подноска и задника

Прим-мый в отечеств.пром-сти прибор типа ЖНЗО-2 явл-ся одним из первых приборов, позволивших заменить органолептич.оценку жесткости и эластичности подноска и задника объективной оценкой общей и остат.деформации.

Дей-е прибора: вдавл-ие шар.сегмента в пов-сть носоч. и пяточн.частей обуви и опр-нии вел-н общ. и ост. деф-ции.

Закрепл-ую в присп-нии обувь уст-ют так, чтобы намечен-ная на обуви точка располагалась под шар.наконечником, затем плавным поворотом ручки передают соотв-щую нагрузку на шар.наконечник, вдавливая его в пов-сть обуви. Обувь выдерживают под нагрузкой в течение 30 с и по индикатору отмечают вел-ну общ.деф-ции, после чего нагрузку снимают. Спустя 3 мин, в теч-е кот-ых обувь нах-ся без нагрузки, опускают шар.наконечник (также без нагрузки) в ту же точку и отмечают вел-ну ост.деф-ции.

Пок-ль общ.деф-ции исп-ют для хар-ки жесткости подноска и задника обуви, вел-ну остат.деф-ции — для оценки упругих св-в указ-ых дет-й.

Оценка формоуст-сти обуви. В комплексе св-в, опр-щих кач-во обуви, все больш. зн-ние приобр-ет сп-бность сохр-ть при экспл-ции или хран-ии форму, кот-ая явл-ся не только важной сост-щей эстетич.достоинств обуви, но и предопр-ет ее удоб-во и мож. влиять на износост-сть и др.св-ва.

Т.к. форма обуви мож. изм-ся сразу же после снятия ее с колодки, принято подразд-ть формоуст-сть на статич-ую и динамич-ую. Под стат.формоуст-стью понимают способ-ть обуви сохр-ть форму после снятия ее с колодки и в послед.период до начала ее экспл-ции, а под динам-ой — способность сохранять форму в период эксплуатации.

В кач-ве пок-ля формоуст-сти принимают абс. или относит.зн-ния изм-ний объема обуви по сравн-ю с объемом соотв-щей части затяжной колодки.

Теплозащитные св-ва. М-ды опр-ния дан.св-в обуви преду-сматр-ют прим-е прибора, основ-го на пр-пе бикалориметра. Дан.м-д подразд-ся на м-ды, основанные на стационар. и не-стационар. теплообмене. При стац.м-де внутрь образца обуви вклад-ют колодку, соотв-щую форме образца, в кот.помещают эл/нагр-ль и термопары для измер-я t-ры.Т-ру окр.воздуха поддерж пост-ой, а колодку нагревают до t выше t окр.среды →достигают режима стац. теплообмена. Теплозащ.св-ва оценивают путем опр-ния абс.кол-ва тепла, передаваемого через образец в окр.среду в ед.времени.

При исп-нии нестац.теплообмена испыт-я проводят на приборах, имеющих аналогичн.конструкцию, опр-я темп охлажд-я ядра прибора, нагреваемого выше t окр.воздуха.

Влагообменные св-ва хар-ют способ-сть обуви поглощать выд-мую стопой влагу, отводить ее в слой мат-ла, не соприкас-гося со стопой, и выводить влагу наружу. Выд-мая стопой влага удаляется, в основном, через верх обуви. Ее удал-е через низ затрудняется наличием сплошных клеевых прослоек, значит. толщиной и плотностью материалов низа обуви по сравн-ю с верхом, прим-ем резиновых и полимерных подошв и хим. м-дов крепл-я.

Опр-ние паропрониц-сти и пароемкости в статич.усл-ях осущ-ся на комфорт-тестерах. Св-ва водостойкости М-ды оценки водостойкости обуви:

1)м-ды испыт-ий в статич.усл-ях,при кот-ых испытуемая обувь нах-ся в неподв-ом сост-ии. Испытуемые образцы заполн-ся водой и органолептически наблюдают за скоростью промокания разл.участков.

2) м-ды испыт-й в динамич.усл-ях. Внутрь обуви вставляются спец-но изг-ные колодки. Пр-п д-я закл-ся в сообщ-ии повторного изгиба пучковой части образца обуви,закрепл-ой в ванне с водой и опр-нии в этих усл-ях времени до момента промокания в разл.участках (водопроницаемость и намокаемость). Вел-ну паропрониц-сти опр-ют по увел-ю массы сосуда с р-ром нитрата аммония (сосуд D), вел-ну пароемкости – по увел-ю массы испытуемого образца.

Опр-ние гибкости. Известен ряд м-дов опр-ния гибкости обуви. Все они основаны на сообщ-ии обуви изгиба в пучках на задан.угол и опр-нии усилий, затрач-ых на изгиб. Чаще всего испыт-е проводят с прим-ем присп-ний к разр.машине. Больш-во м-дов предусматр-ет оценку гибкости обуви в статич.усл-ях при однокр.изгибе или неск.повторных изгибах.

Опр-ние массы. Масса обуви при одном и том же размере зависит от типа и св-в прим-мых мат-лов, конструкции обуви и особ-тей изг-ния. Ее опр-ют путем взвеш-я каждой полупары с точностью до 0,1 г. В кач-ве пок-ля при этом обычно исп-ют массу полупары обуви. Также прим-ют пок-ль относит. массы, предст-щий собой отнош-е массы полупары в граммах к размеру.