Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
TekhMekh_gotovye.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
6.52 Mб
Скачать

9. Шарнирно-рычажные механизмы.

Состоят из звеньев типа стержней, рычагов, соединённых вращательными и поступательными кинематическими парами. Шарнирно-рычажные механизмы применяются для преобразования вращательного или поступательного движения в любое движение с требуемыми параметрами. Наибольшее распространение получили плоские четырехзвенные механизмы с тремя подвижными и одним неподвижным звеньями. Родоначальником этой группы является шарнирный четырехзвенник (рис. 3.1), служащий для преобразования равномерного вращения ведуще го звена I в неравномерное вращение звена 3. Звенья I и 3 называются кривошипами, если они поворачиваются на угол более 2π, и коромыслами, если совершают качательное движение. Звено 2, совершающее плоское движение, называют шатуном. В зависимости от соотношения длин звеньев механизма рабочее звено 3 может быть кривошипом или коромыслом.

Достоинства: Простота конструкции технологии; Надежность

Низкая и малая точка получения требуемого движения.

Недостатки:

  • Высокая точность передачи вращения, связанная с технологической сложностью выполнения и контроля длин ведущего и ведомого рычагов, которые между собой должны быть равной длины

  • выставка параллельности ведущего и ведомого рычагов между собой при помощи шатуна переменной длины, а также большая погрешность передачи, вносимая при изменении собственной температуры механизма.

Наибольшее распространение получили плоские четырехзвенные механизмы с тремя подвижными и одним неподвижным звеньями. Широко применяются кривошипно-ползунные механизмы, используемые для преобразования вращательного движения в поступательное и наоборот.

10. Механизмы с гибкими звеньями

Применяют для передачи вращательного движения между валами при больших межосевых расстояниях и для преобразования вращательного движения в поступательное и наоборот. По характеру соединения гибкого звена с ведущим и ведомым звеньями рассматриваемые механизмы подразделяют на передачи трением, передачи зацепления и передачи с жестким креплением гибкого звена к другим звеньям.

В передачах трением в качестве гибкого звена используют плоские и клиновидные ремни, пассики, круглые шнуры и ремни, нити (рис. 3.14, а). Передача состоит из ведущего 1 и ведомого 2 шкивов, а также замкнутого звена 3(гибкое звено), надетого на шкивы с натяжением.

В передачах зацепления гибким звеном служит зубчатый ремень, перфорированная лента, цепь. Преимущества этих передач (см. рис. 3.14, б) перед передачами трением соответствуют преимуществам зубчатых передач по отношению к фрикционным.

а

б

Достоинства:

1.Плавность хода (в передачах трением в качестве гибкого звена используют плоские и клиновидные ремни, пассики, круглые шнуры и ремни, нити). Таким передачам присущи все достоинства и недостатки фрикционных механизмов.

2.Для увеличения сил трения всегда требует натяжения гибкого звена, при помощи натяжного ролика

3.В механизмах зацепления в качестве гибкого звена используют: зубчатые ремни, цепи, траки.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]