
- •Понятие о машинах, механизмах и их оставляющих.
- •Входное - которое соединено с источником движения (двигателем).
- •2. Основные характеристики механизмов.
- •3.Фрикционные механизмы
- •4.Классификация зубчатых механизмов
- •5. Геометрические параметры прямозубых цилиндрических зуб колес.
- •6. Кинематические исследования зубчатых механизмов.
- •8. Винтовые механизмы
- •7. Кулачковые механизмы.
- •9. Шарнирно-рычажные механизмы.
- •10. Механизмы с гибкими звеньями
- •11. Ошибки механизмов и причины их возникновения
- •12. Допуски линейных размеров
- •13. Посадки деталей (виды соединений, обозначение)
- •14. Шероховатость поверхности (параметры, обозначение)
- •15.Отклонение формы и взаимного расположения поверхностей
- •1 6. Расчет размерных линейных цепей (определение величины замыкающего звена)
- •17.Понятие о деформациях и напряжении. Метод сечений.
- •19. Типы деформации стержней.
- •18. Основные допущения, принимаемые при расчетах на точность
- •20. Определение деформаций и напряжений при растяжении-сжатии стержней.
- •21. Механические характеристики материалов. Их определение.
- •22. Понятие о твердости материалов
- •23. Понятие допускаемых напряжений. Условия прочности и жесткости конструкций.
- •25.Моменты инерции плоских сечений (прямоугольника, круга).
- •26. Понятие о деформации кручения стержней с круглым поперечным сечением.
- •2 7.Понятие о деформации изгиба прямолинейных стержней.
- •28.Понятие о прочности при циклически изменяющихся нагрузках.
- •29. Требования, предъявляемые к материалам.
- •30. Сплавы на основе железа. Черные металлы
- •31. Конструкционные материалы на основе алюминия, меди
- •32. Пластмассы. Неметаллические конструкционные материалы
- •33. Понятие о термической и химико-термической обработке стали.
- •34. Резьбовые разъемные соединения.
- •35. Штифтовые соединения.
- •37. Шпоночные и шлицевые разъемные соединения.
- •38. Соединения пайкой
- •39.Заклепочные соединения
- •40.Клеевые соединения, соединения заформовкой
- •41.Валы и оси
- •42.Опоры скольжения
- •43. Классификация опор качения
- •44.Выбор подшипников качения
- •45. Специальные опоры (упругие, магнитные)
- •46. Упругие элементы (классификация, характеристики)
- •47. Стержневые упругие элементы
- •48. Оболочковые упругие элементы (мембраны, сильфоны)
- •49. Муфты
- •5 0. Постоянные муфты.
- •51. Управляемые муфты
- •52. Самоуправляемые муфты
- •53. Корпуса
25.Моменты инерции плоских сечений (прямоугольника, круга).
П
олярным
моментом инерции сечения
называется взятая по всей площади
сечения сумма произведений площадей
элементарных площадок на квадрат их
расстояния до данного полюса (точки).
, где ρ – расстояние от площадки dA до полюса (точки 0).(1)
Осевым моментом инерции сечения называется взятая по всей площади сечения сумма произведений площадей элементарных площадок на квадрат их расстояния до оси. Так, моменты инерции сечения относительно координатных осей z и y будут соответственно равны
Так
как ρ2
= z2
+ y2,
сравнив выражения получим Iρ
= Iz
+ Iy,
т.е. сумма осевых моментов инерции
сечения относительно двух взаимно
перпендикулярных осей равна полярному
моменту инерции этого сечения относительно
точки пересечения рассматриваемых
осей.
момент
инерции
прямоугольника
(2) с основанием b
и высотой h
относительно оси z,
проходящей через центр масс параллельно
основанию. За элементарную площадку dA
примем площадь бесконечно тонкого слоя
dA
= bdy.
Тогда
. Аналогично
получим Iy
= hb3/12.
Р
ассмотрим
круг (3).
За элементарную площадку dA
примем площадь бесконечно тонкого
кольца толщиной dρ:
dA
= 2πρdρ.
Тогда
. Найдем моменты инерции круга
относительно координатных осей y, z, проходящих через центр масс С. Так как оси являются диаметром круга, то Iy = Iz. Поэтому Iρ =2 Iy = 2 Iz, откуда Iy = Iz = Iρ/2 ≈ 0,05 d4.
26. Понятие о деформации кручения стержней с круглым поперечным сечением.
Деформация кручения происходит при действии на стержень внешних пар сил, плоскости действия которых перпендикулярны оси стержня. При этом в поперечных сечениях стержня возникает только одна составляющая внутренних сил – крутящий момент Т.
Крутящий
момент Т
в произвольном поперечном
сечении стержня численно равен
алгебраической сумме внешних Те
скручивающих моментов, действующих на
стержень по одну сторону от рассматриваемого
сечения.
Деформация кручение определяются углом поворота поперечных сечений относительно начального положения (ф)
При инженерных расчетах интерес представляют наибольшие напряжения в сечении, т.е. напряжения на поверхности стержня при ρ = d/2,
τ = (T/Ip) (d / 2) T/Wp
WP=2Ip/d=0,2d3 – полярный момент сопротивления – отношение полярного момента инерции Ip сечения к расстоянию от наиболее удаленной точки сечения до центра масс.
Условие прочности стержня при кручении с постоянным по длине поперечным сечением имеет вид:
τmax = Tmax/Wp ≤ τadm,
где Тmax – максимальный крутящий момент по длине деформируемого стержня; τadm – допускаемое напряжение при кручении, для стали обычно равно 0,5 … 0,6 допускаемого напряжения σadm при растяжении. Предельный из условия прочности крутящий момент определяют по формуле Tu ≤ Wp·τadm а минимальный диаметр скручиваемого стержня, учитывая, что Wp = 0,2d3 ≥ Tmax/τadm → d ≥ φ =T*L/G*Jp G*Jp –жесткость