11 Объекты вспомогательного и подсобного назначения

Объекты вспомогательного и подсобного назначения предназначены для обеспечения нормального функционирования объектов основного производственного назначения металлургических заводов (доменных, сталеплавильных, прокатных, цехов четвертого передела).

Объекты вспомогательного и подсобного назначения делятся на две большие группы:

специфические объекты, относящиеся к отдельным видам основного металлургического производства (доменного, сталеплавильного, прокатного);

общезаводские объекты, то есть объекты, обеспечивающие работу завода в целом:

складское хозяйство;

транспорт;

переработка отходов;

энергетические объекты;

водное хозяйство;

электроснабжение;

система связи;

автоматическое пожаротушение, пожарно-охранная сигнализация;

ремонтное хозяйство;

лабораторное обслуживание;

интегрированная автоматизированная система управления;

объекты бытового обслуживания трудящихся.

Рассмотрим сначала специфические объекты, относящиеся к отдельным видам основного металлургического производства.

Основные объекты вспомогательного и подсобного назначения, относящиеся к доменному производству, рассмотрены ранее в разделе 3.

Объекты вспомогательного и подсобного назначения, относящиеся к сталеплавильному производству:

скрапоразделочный цех;

известковообжигательный цех;

цех переработки шлака.

Одной из задач сталеплавильного производства является необходимость использования стального скрапа. Часть скрапа образуется в процессе собственного металлургического производства - обрезь непрерывной разливки, ковшевой скрап, обрезь прокатного производства. Этого скрапа недостаточно для удовлетворения потребности сталеплавильного цеха в металлошихте. Часть скрапа поступает со стороны и может быть как в подготовленном, так и в неподготовленном виде. Для переработки неподготовленного скрапа в составе завода предусматривается скрапоразделочный цех.

Для обеспечения необходимого шлакообразования в процессе сталеплавильного производства требуется свежеобожженная известь. В соответствии с технологическими требованиями сталеплавильного производства продолжительность хранения извести после обжига не должна превышать одних суток. В связи с этим в составе металлургического завода предусматривается известковообжигательный цех.

В процессе сталеплавильного производства образуется значительное количество жидкого шлака (около 120 кг на 1 т стали).

Уборка жидкого шлака в сталеплавильных цехах осуществляется в шлаковых ковшах емкостью 16 м3 (реже 11 м3). Шлаковые ковши транспортируются на несамоходных шлаковозах, передвигающихся по обычным железнодорожным путям, или на самоходных шлаковозах, передвигающихся по специализированным путям широкой колеи. В современных сталеплавильных цехах для транспортировки ковшей с шлаком широко применяется специализированный автомобильный транспорт - автошлаковозы.

Основной способ переработки сталеплавильных шлаков заключается в производстве шлакового щебня. Жидкий шлак из шлаковозных ковшей сливается в траншеи, поливается водой, после затвердевания разбивается падающим грузом, отгружается экскаватором, подвергается дроблению и грохочению с разделением на фракции. Фракционированный шлаковый щебень используется в строительстве вместо природного щебня - в дорожном строительстве и для отсыпки котлованов.

В связи с ограниченностью времени в рамках данного курса состав оборудования и технология работы объектов вспомогательного и подсобного назначения, относящиеся к сталеплавильному производству, не рассматриваются.

Объекты вспомогательного и подсобного назначения, относящиеся к прокатному производству:

переработка окалины и маслоотходов;

станция защитного газа для термообработки металла;

подготовка, использование и регенерация травильных растворов.

Объекты вспомогательного и подсобного назначения, относящиеся к прокатному производству, носят специфический характер, и в связи с ограниченностью времени в рамках данного курса не рассматриваются.

Остановимся на отдельных общезаводских объектах, обеспечивающих работу завода в целом.

Складское хозяйство включает следующие основные объекты:

вагоноопрокидыватель

склад сырья (усреднительный)

склад скрапа

склад огнеупоров

склад ферросплавов, электродов

склад смазочных материалов

склад запасных частей и резервного оборудования

склад готовой продукции.

За исключением первых двух пунктов речь идет о складах для хранения различных материалов с обычными функциями для такого рода объектов. Первые два пункта более тесно связаны с собственно металлургическим производством поэтому рассмотрим их несколько более подробно.

Вагоноопрокидыватель предназначен для разгрузки массовых сыпучих материалов (руды, железорудных окатышей, угля, кокса, известняка и других сыпучих материалов), поступающих на завод со стороны железнодорожным транспортом в открытых полувагонах . Вагоноопрокидыватель устанавливается на общезаводском складе сырья и является его частью.

Склад сырья предназначен для хранения необходимого запаса сырьевых материалов. Современный склад сырья металлургического завода оснащен специализированным высоко производительным оборудованием. Помимо хранения сырьевых материалов на современных заводах на складе сырья производится очень важная технологическая операция - усреднение железорудных материалов. Необходимость и целесообразность усреднения диктуется требованием доменного производства. Для нормальной устойчивой работы доменной печи очень важно использование шихтовых материалов постоянного состава. В противном случае требуется частая корректировка режимов работы доменной печи с ухудшением показателей.

В общем виде технология усреднения заключается в том, что материалы укладываются для хранения в штабели горизонтальными слоями, а забираются в разрез штабеля вертикальными слоями. При этом происходит перемешивание всех горизонтальных слоев и таким образом усреднение материала. При современной технологии производства, как правило, производятся две стадии усреднения: одна на складе горнорудного предприятия и вторая на складе сырья самого металлургического завода. В отдельных случаях производится даже три стадии усреднения. Кроме двух названных выше осуществляется усреднение на складе аглофабрики. Такое техническое решение реализовано, например, на Хелуанском металлургическом заводе в Египте, построенном во второй половине прошлого столетия при техническом содействии Советского Союза.