- •1. Основные положения
- •2 Первый передел. Собственно доменная печь
- •3 Объекты комплекса доменной печи
- •4 Прямое восстановление
- •5 Второй передел. Сталеплавильное производство
- •5.1 Конвертерный процесс
- •5.2 Электросталеплавильное производство
- •6 Внепечная обработка
- •7 Разливка. Непрерывная разливка
- •8 Разливка в изложницы
- •9 Третий передел. Прокатное производство
- •10 Четвертый передел
- •11 Объекты вспомогательного и подсобного назначения
- •12 Генплан. Транспорт
- •13 Интегрированная автоматизированная система управления (иасу)
- •14 Современное состояние предприятий чёрной металлургии России
- •15 Направления технического развития по основным металлургическим переделам
- •16 Особенности цветной металлургии
10 Четвертый передел
Назначение - дополнительная переработка готового проката с производством продукции более высокой степени готовности, что дает существенный выигрыш у потребителя продукции.
Основные виды производств четвертого передела:
производство холоднокатаного листа (толщина 0,25-2,0 мм);
производство листа с покрытиями цинком, алюминием и другими металлами и сплавами, полимерными материалами, лаками;
производство жести (толщина 0,15-0,18 мм) с покрытиями;
производство гнутых профилей (в том числе замкнутых);
производство стальных труб:
сварных (в том числе большого диаметра для магистральных газо- и нефтепроводов);
бесшовных;
метизное производство:
крепеж (болты, гайки, гвозди, шурупы и пр.);
проволока, металлокорд, канаты;
сетки (плетеные и сварные);
сварочные электроды, сварочная проволока.
В рамках данной лекции более подробно остановимся на трубном и метизном производствах. В качестве примера листовой продукции четвертого передела на рис. 10.1 показан профилированный лист, изготовленный из исходного листа с покрытием полимерными материалами. Такие профилированные листы с покрытием широко применяются в строительстве, в том числе в гражданском строительстве.
В составе четвертого передела наиболее значительным является производство стальных труб. Широкое применение трубной продукции во всех отраслях промышленности - для добычи и переработки нефти и газа, в энергетике и машиностроении, ракетно-космической технике и строительстве обусловлено их разнообразным сортаментом по диаметру и толщине стенки, профилю поперечного сечения, материалу, технологичностью и экономичностью производства и потребления.
По способу изготовления стальные трубы делятся на сварные и бесшовные. Соотношение между этими способами производства в разных странах различно и зависит от особенностей экономики каждой страны и структуры экспорта. В нашей стране несколько преобладает производство сварных труб.
Сварные трубы производятся из листового проката или из специально подготовленного листового проката - штрипса. Процесс производства сварных труб состоит из двух основных операций: формовки исходного листа с образованием заготовки цилиндрической формы и сварки кромок заготовки
Производство сварных труб осуществляется на трубосварочных агрегатах, представляющих собой комплекс машин и механизмов, предназначенных для получения сварных труб, их транспортирования, горячей и холодной отделки, складирования, упаковки и т.п. Таким образом, в состав агрегата кроме формовочных, сварочных и редукционных станов входят механизмы по подготовке штрипса, пилы и разрезные станки, правильные станы, трубообрезные и трубонарезные станки и другое технологическое оборудование. Однако оборудованием, определяющим основные характеристики агрегата, является трубосварочный стан, который и определяет наименование трубосварочного агрегата. Основной численной характеристикой является максимальный диаметр или диапазон диаметров выпускаемых труб. В настоящее время для сварки кромок, как правило, применяется электросварка.
Сварные трубы производятся с продольным швом (одним или двумя) и со спиральным швом. Изготовление труб с двумя продольными швами или со спиральным швом имеет целью использование более узкого (обычно и более дешевого) штрипса (заготовки) для труб того же диаметра.
В нашей стране в соответствии с особенностями экономики, характеризующимися поставкой на экспорт из северных районов западной Сибири больших объёмов природного газа и нефти, имеется большая потребность в трубах для магистральных газо- и нефтепроводов. Для этой цели используются трубы большого диаметра (до 1420 мм), рассчитанные на большие давления транспортируемых материалов и на работу в условиях низких температур (до минус 60 °С). Поэтому ниже достаточно подробно рассмотрим производство сварных труб большого диаметра с одним продольным швом.
В соответствии с требованием основного заказчика (Газпрома) для магистральных газопроводов требуются трубы диаметром 1420 мм длиной 18 м с одним продольным швом. До недавнего времени такие трубы в нашей стране не производились. Вся потребность удовлетворялась за счёт импорта.
В настоящее время такие трубы производятся на Выксунском металлургическом заводе, Челябинском трубопрокатном заводе и на ОАО “Северсталь” на заводе в г. Ижоре.
Технологическая схема производства сварных труб большого диаметра на Выксунском металлургическом заводе приведена на рис. 10.2.
