6.Виды установочных мер и основные требования, предъявляемые к ним.
Установочная мера – это мера, с помощью которой измерительное устройство настраивается на нулевое положение, относительно которого определяется значение измеряемого размера.
К установочным мерам предъявляют следующие требования:
-максимальное подобие измеряемой детали
-точность размеров, отклонений формы и расположения.
-возможность аттестации с требуемой точностью
Установочные меры делятся на универсальные и специальные.
Универсальные установочные меры. Наиболее распространены плоско-параллельные КМД. Обычно КМД не удовлетворяют требованию по мак подобию измеряемой детали. Это основной недостаток КМД. Меры комплектуются в наборы. Всего существует 21 набор КМД. Наборы комплектуются так, что бы обеспечить воспроизведение любого размера с точностью до 0,001 мм из наименьшего количества мер. Существует 2 ряда точности КМД: классы и разряды.
Класс точности – это ряды допусков на изготовление в зависимости от номинального размера. ГОСТ 9038-73 устанавливает 5 классов точности(00,0,1,2,3). Для повышения точности мера может быть аттестована на разряды 1-5. Для этого определяют действительный размер мер, которые используются при настройке. В качестве погрешности принимают допускаемую погрешность измерения меры.
1 разряд: ±(0,02+0,2L) мкм
2 разряд: ±(0,05+0,5L)
3 разряд: ±(0,1+L)
4 разряд: ±(0,2+2L)
5 разряд: ±(0,5+5L),где L-размер меры в м.
Специальные установочные меры – это меры практически полностью воспроизводящие деталь. Разрешается допускать небольшие упрощения в конструкции, которые не влияют на погрешность измерения и жесткость детали. Основная трудность заключается в точности изготовления этой меры и аттестации ее с требуемой точностью.
Оценка влияния формы при контроле расположения цилиндрических наружных поверхностей.
худший случай с точки зрения базирования это отсутствие отклонения форм в районе упор 1 и максимальное отклонение формы в районе упора 2
7.Погрешности измерений, зависящие от установочных мер.
Основные причины возникновения погрешности от КМД:
-отличается характер контакта с измеряемым наконечником у КМД и измеряемой детали.
-различные деформации из-за различной твердости
-погрешность от непараллельности поверхностей при двухточечной схеме измерения.
-при образовании блоков возникает погрешность от притирки, величина от которой составляет от 0,05 до 0,1 мкм на каждый притирочный слой. Это делает нецелесообразным составление блоков из 1 и 2 разрядов. Обычно они используются в качестве единичных мер.
-при установке используется арретирование, а при измерении деталь проталкивается под измерительным наконечником.
Оценка влияния допусков формы при контроле радиального биения наружных цилиндрических поверхностей.
при контроле биения отклонение формы измеряемой поверхности целиком входит в измеряемый результат. Поэтому при оценке погрешности его учитывать не надо. Тф.и.=0.
(см.6 билет)
8.Погрешности измерений, зависящие от температурных деформаций. Понятие о критерии "температурный режим".
Температурная погрешность присутствует практически во всех измерениях и их влияние обычно растет при повышении требований к точности и при увеличении размеров детали.
А) отличие t звеньев измерительной цепи от 20С.
Б) разность t средства измерения и объекта измерения.
В) колебание температуры в месте измерений. (присутствие оператора, двигателей, блоков питания и тд). Как правило оказывает наибольшее влияние так как практически невозможно учесть.
Г) местный нагрев при использовании накладных приборов.
Для оценки погрешности от t деформаций вводится понятие t режим, который позволяет оценить предельное значение погрешности.
T режим – это условие выраженное в градусах Цельсия разность t объекта измерения и средства измерения, которое при определенных идеальных условиях вызовет ту же погрешность, что и весь комплекс реально существующих причин.
Оценка влияния допусков формы при контроле соосности наружных цилиндрических поверхностей относительно оси базовой поверхности.
если биение на чертеже заменить на отклонение соосности, ото оклонение формы измеряемой поверхности учитывать надо обязательно и как правило из-зи него параметр становится неконтроле пригодным. На практике всегда рекомендуется заменять октлонение расположения на суммарное отклонении формы и расположения так как они более контроле пригодны.
(см.6 билет)