
- •Глава 1
- •Глава I Организационный профиль, структура, культура, цели, власть и границы Магнитогорского металлургического комбината
- •1.1 Организационный профиль компании
- •Показатели деятельности
- •Основные показатели
- •10. Основные финансовые и производственные показатели
- •2. 3 Организационная структура
- •4. Организационная культура
- •Экология
- •2. 5. Организационные цели
- •Выполнение целевых экологических показателей в 2011 году
- •Персонал
- •Организационные границы
- •Глава II Анализ организационных изменений
- •Причины и цели организационных изменений Вхождение в рынок
- •Стратегия программа организационных изменений.
- •Банк собственного опыта
- •Заключение
- •Список литературы
Стратегия программа организационных изменений.
В компания «ММК» произошли два крупных организационных изменения: - реконструкция и модернизация производства, достижение современного технологического уровня.
- Комбинату пришлось срочно переориентировать производство на экспортные поставки, доля которых в отдельные годы достигала 70 % в общем объеме выпуска продукции.
Требовались изменения в процесс производства, чтобы не вредить окружающей среде.
Среди положительных моментов функционирования СМК в ОАО «ММК» отмечены ориентация на процессный подход, наличие действующей системы оценки рисков и планов по снижению всех идентифицированных рисков предприятия. Важным моментом функционирования СМК комбината также является ориентация руководства и персонала на потребности и ожидания заинтересованных сторон. Группа по системе качества планомерно реализует программу внутренних аудитов, обеспечивающих точность и прогнозируемость результатов и результативность СМК.
Ежегодно в ОАО «ММК» реализуются программы мероприятий, направленные на снижение потребления энергетических ресурсов - электроэнергии, топлива, пожарно-питьевой и технической воды, тепловой энергии, продуктов разделения воздуха.
По итогам первого полугодия выполнение запланированных мероприятий составило 100% - все мероприятия выполнены согласно установленным графикам.
В результате предпринятых в первом полугодии мер экономия (в годовом выражении) составит свыше 4,5 млн кВт.ч на сумму порядка 14,5 млн рублей. Для сравнения: за весь 2011 год подобная экономия составила только 4,4 млн кВт.ч. Среди мероприятий первого полугодия, направленных на снижение расхода электроэнергии – замена ламп накаливания энергосберегающими лампами, вывод из эксплуатации энергоемкого оборудования, установка преобразователей частоты на электроприводы переменного тока двигателей циркуляционной насосной № 2 и т.д..
Результатом выполнения мероприятий по экономии энергетических ресурсов на ММК за первое полугодие 2012 года также станет экономия (в пересчете на год) 3296 тонн условного топлива, 2518 Гкал тепловой энергии, 675 тыс. м³ сжатого воздуха и продуктов разделения воздуха, 293 тыс. м³ технической воды и почти 25 тыс. м³ питьевой воды. Экономия энергоресурсов дает не только значительный экономический эффект, но и имеет большое природоохранное значение, уменьшая техногенную нагрузку на окружающую среду. Не случайно на недавнем отраслевом конкурсе «Предприятие высокой социальной эффективности» ММК стал победителем в номинации «Природоохранная деятельность и ресурсосбережение».
В июле 2011 года, с вводом в эксплуатацию стана 2000 и линии непрерывного травления, был завершен первый этап строительства уникального для российской металлургии комплекса холодной прокатки.
В июле нынешнего года реализован второй этап строительства комплекса мощностью 2 млн тонн продукции в год. Продукция комплекса – холоднокатаный и оцинкованный прокат для автомобильной промышленности, а также для производителей бытовой техники и строительной отрасли. Общая стоимость проекта составила 44,5 миллиардов рублей. В июле текущего года на стане 2000 произведено 106 854 тонн продукции. В августе на стане 2000 планируется произвести 115 000 тонн. Кроме того, на мощностях ЛПЦ № 11, в котором расположен стан 2000 и агрегаты второй очереди комплекса холодной прокатки, вошедшей в строй в июле текущего года, будет произведено 20 000 тонн х/к отожженного листа и 15 000 тонн оцинкованного металлопроката.
В состав технологического оборудования нового комплекса холодной прокатки входят непрерывная травильная линия турбулентного травления в соляной кислоте, совмещённая с 5-клетевым станом холодной прокатки производительностью 2100 тыс. тонн в год; агрегат непрерывного горячего оцинкования производительностью 450 тыс. тонн в год; комбинированный агрегат непрерывного отжига/горячего оцинкования производительностью 650 тыс. тонн в год; вальцешлифовальное отделение с установками шлифования и текстурирования рабочих валков; агрегат инспекции и продольного роспуска полосы; упаковочные линии для обработки х/к нагартованных и оцинкованных рулонов. Сортамент производимой продукции – холоднокатаный лист в рулонах массой до 43,5 тонн толщиной полосы 0,28 - 3,0 мм и шириной 850-1880 мм.
Эффективность организационных изменений
ОАО «ММК» стало лауреатом выставки «Металл-Экспо»
23.11.2011 Магнитогорский металлургический комбинат стал обладателем золотых и серебряных наград международной специализированной выставки «Металл-Экспо`2011».
С целью поощрения и популяризации отечественных производственных, научно-производственных и научно-исследовательских коллективов, разработавших и внедривших в эксплуатацию оборудование и технологии, отвечающих современному техническому уровню, освоивших производство новых видов высококачественной металлопродукции, оргкомитет выставки «Металл-Экспо» учредил золотые и серебряные медали, которыми награждаются лучшие предприятия и организации. И в нынешнем году на выставке были отмечены прорывные решения, внедренные в российской металлургической промышленности за последний год. В числе лауреатов и Магнитогорский металлургический комбинат, который был награжден золотой медалью «Металл-Экспо`2011» за совместную работу с ФГУП «ЦНИИ КМ «Прометей» «Разработка и внедрение технологии производства хладостойкого листового проката». Золотой медали выставки удостоена еще одна совместная работа комбината с ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина» - «Разработка и внедрение в производство комплексной технологии получения высококачественных марок проката и оцинкованного автолиста». Звания лауреата выставки и серебряной медалью «Металл-Экспо`2011» ОАО «ММК» было также удостоено за разработку и внедрение технологии производства рулонов горячекатаной трубной стали. Еще одно звание лауреата и диплом выставки комбинат получил за разработку и внедрение технологии производства холоднокатаных полос низколегированной стали класса прочности 260. Помимо медалей и дипломов выставки оргкомитет «Металл-Экспо`2011» вручал кубки за лучший стенд с тем, чтобы поощрить участников выставки и в следующем году достойно представлять свои компании. Среди отмеченных и стенд Магнитогорского металлургического комбината.
ММК сэкономит более 17,5 млн рублей за счет энергосбережения
24.12.2012
На Магнитогорском металлургическом комбинате подведены итоги выполнения мероприятий по сокращению расходов энергетических ресурсов в обществах Группы ММК и подразделениях комбината за девять месяцев 2012 года.
За отчетный период были выполнены 142 мероприятия, направленные на снижение расходов энергоресурсов - электроэнергии, топлива, пожарно-питьевой и технической воды, тепловой энергии, продуктов разделения воздуха. Еще 15 мероприятий, согласно установленным графикам, находятся в стадии выполнения. В результате предпринятых за девять месяцев текущего года мер, экономия электрической энергии превысит 5,8 млн кВт/ч в годовом выражении, что соответствует сумме более 17,5 млн рублей.
Ряд мероприятий направлен на снижение водопотребления – технической и пожарно-питьевой воды. В их числе - замена и ремонт трубопроводов и запорной арматуры, установка приборов учета, ремонт душевых, и многое другое. Результатом всех этих мероприятий станет снижение на комбинате и в обществах Группы ММК расхода питьевой воды (в пересчете на год) почти на 47 тысяч кубометров, а технической воды - более чем на 2 млн кубометров. Для сравнения – средний расход воды в нижнем течении реки Урал составляет 250 м³/с. Таким образом, сэкономленная вода могла бы более чем на два часа заменить сток одной из крупнейших рек России.
Также результатом выполнения мероприятий по экономии энергетических ресурсов на ММК за девять месяцев 2012 года станет экономия (в пересчете на год) 3967 тонн условного топлива, 8451 Гкал тепловой энергии, 3190 тыс. м³ сжатого воздуха и продуктов разделения воздуха.
Общий экономический эффект от реализованных мероприятий превысит 38 млн рублей.
Система менеджмента качества ММК подтверждает свою эффективность
19.11.2012
В ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» успешно прошли наблюдательные аудиты системы менеджмента качества (СМК) на соответствие требованиям международных стандартов ИСО 9001:2008, ИСО/ТУ 16949:2009 и стандарту СТО ГАЗПРОМ 9001:2006.
Комиссии аудиторов международного органа по сертификации TUV NORD CERT и ООО «ПАРИТЕТ» проводили проверку функционирования процессов СМК, направленных на производство высококачественной продукции и удовлетворение запросов потребителей. Аудит охватил практически все основные структурные подразделения и службы ОАО «ММК». Впервые проводились аудит деятельности технического директора (должность, введенная в октябре текущего года), а также аудит СМК при производстве холоднокатаного отожженного и горячеоцинкованного проката в рулонах в ЛПЦ-11.
Система менеджмента качества ММК эффективно функционирует и развивается, демонстрируя устойчивое улучшение, отметила на совещании по итогам аудита ведущий аудитор TUV NORD CERT Вера Шапкина
Среди положительных моментов функционирования СМК в ОАО «ММК» отмечены ориентация на процессный подход, наличие действующей системы оценки рисков и планов по снижению всех идентифицированных рисков предприятия. Важным моментом функционирования СМК комбината также является ориентация руководства и персонала на потребности и ожидания заинтересованных сторон. Группа по системе качества планомерно реализует программу внутренних аудитов, обеспечивающих точность и прогнозируемость результатов и результативность СМК. Среди других плюсов СМК аудиторами были отмечены применение статистических методов, использование электронной библиотеки нормативной документации, автоматической системы регистрации заявок испытаний и т.д. Аудиторы сообщили, что по результатам аудита комиссии будут ходатайствовать перед органами по сертификации по международным стандартам ИСО 9001:2008, ИСО/ТУ 16949:2009 и стандарту СТО ГАЗПРОМ 9001:2006 о подтверждении действия сертификата еще на один год и расширении области сертификации ИСО 9001:2008 и ИСО/ТУ 16949:2009 на ЛПЦ-11.
Система экологического менеджмента ОАО «ММК» успешно прошла проверку
06.11.2012
В ОАО «ММК» прошел внешний наблюдательный аудит системы экологического менеджмента на соответствие требованиям международного стандарта ISO 14001-2004.
Специалистами TÜV NORD CERT (Германия) проведён наблюдательный аудит системы экологического менеджмента ОАО «ММК» на соответствие требованиям международного стандарта ISO 14001:2004.
В аудите приняли участие следующие структурные подразделения: Газовый цех, ККЦ, Коксовый цех, ЛООС, ЛПЦ-4, ЛПЦ-8, ЛПЦ-10, Отдел инвестиционных программ, Рудник, РОФ, Сортовой цех, ЦЭСТ, ЦПМШ, ЦПАШ, ЦЭС, Цех покрытий, Энергоцех.
Программа аудита выполнена в полном объеме. Несоответствий в ходе аудита выявлено не было. По результатам аудита специалистами TÜV NORD CERT выданы рекомендации по совершенствованию системы и сделано заключение, что система экологического менеджмента ОАО «ММК» развивается и соответствует требованиям ISO 14001-2004.
ОАО «ММК» осуществляет свою производственную деятельность с пониманием ответственности за значительное воздействие на окружающую среду в зоне своего влияния. Планируя долгосрочное и устойчивое развитие, ОАО «ММК» считает сокращение вредных воздействий на окружающую среду одной из своих стратегических целей.
Валовые выбросы ММК загрязняющих веществ за 2011 год в сравнении с 2010 годом уменьшились на 353 тонны, и составили 220,5 тыс. тонн. Удельные выбросы загрязняющих веществ уменьшились на 4,3%, и составили 20,44 кг/тонну.