27.Поняття про оброблюваність матеріалів. Покращення оброблюваності

Здатність матеріалів піддаватися різанню називають їх оброблюваністю. Вона тим краща, чим вища швидкість різання, менші сили різання і якісніше оброблена поверхня. В більшості випадків за критерій оброблюваності беруть швидкість різання, яка забезпечує деяку найдоцільнішу в певних умовах стійкість інструмента. Оброблюваність матеріалів багато в чому залежить від їхніх властивостей, а саме:

а)здатності зміцнюватися під дією різального інструмента.

б)стираючої здатності деформованого матеріалу, яка безпосередньо впливає на різальну частину інструмента.

в)теплопровідності деформованих шарів матеріалу. Чим вона вища, тим менш інтенсивно спрацьовується інструмент, тим більше можна підвищувати режими різання;

г)рівномірності розподілу структурних складових у сталі, відсутності твердої кірки, твердих включень тощо.

28.Поняття про продуктивність. Штучний і машинний час.

Продуктивність верстата виражається витратою часу на виготовлення однієї дедалі.

У чорновій обробці продуктивність верстата можна виразити через об'єм стружки, яку знімає інструмент з оброблюваної деталі за хвилинуУ чистовій обробці продуктивність верстата виражають у кількості деталей, виготовлених за одиницю часу (хвилину, годину, зміну) і визначають за формулою

Норму часу визначають на основі технічного розрахунку, виходячи із умов використання технічних можливостей обладнання та інструментіввідповідно з вимогами до обробки або складання виробу.

машинний час:

протягом якого відбувається зняття стружки

21. Основні методи обробки деревини різанням: пиляння, фрезерування, точіння.

Для виготовлення з деревини різноманітних виробів потрібна переробка її на напівфабрикати, деталі і вузли. Цей процес здійснюється за допомогою різноманітних інструментів та устаткування.

Якщо процес обробки деревини здійснюється різанням, гнуттям, пресуванням або розколюванням (без зміни її хімічних властивостей), то його називають механічною обробкою деревини.

Точіння - це технологічна операція, мета якої - отримання деталі з поверхнями тіл обертання

Процес peзания при точінні відбувається при обертальному русі заготівлі або різця і подачі уподовж або упоперек осі обертання.

Поперечне точіння має два різновиди - радіальне і тангентальное. При радіальному точінні різець подається перпендикулярно осі обертання заготівлі по радіусу. Тангентальное точіння здійснюється при поперечній подачі різця по хорді. Абсолютна траєкторія - спіраль із змінною відстанню між витками.