
- •Область применения мк.
- •Особенности мк. Их достоинства и недостатки.
- •4. Стали. Общие сведения. Служебные свойства.
- •5. Стали. Применение в строительстве.
- •Работа стали под нагрузкой. Диаграмма растяжений сжатий.
- •Среда, виды коррозии, методы борьбы.
- •Методы расчета мк по предельным состояниям.
- •Нагрузки и воздействия. Их классификация.
- •10. Нормативные и расчетные сопротивления стали
- •11. Предельное состояние и расчет растянутых элементов
- •12. Предельное состояние и расчет изгибных элементов.
- •Расчет на прочность элементов, изгибаемых в двух главных плоскостях, выполняют по формуле
- •13. Предельное состояние и расчет центрально сжатых элементов.
- •14. Предельное состояние и расчет центрально-сжатых (растянутых) элементов.
- •15. Сортамент. Характеристики основных профилей проката.
- •16. Виды сварки и их характеристика.
- •17. Материалы для электродуговой ручной, автоматической и механизированной сварки.
- •18. Виды сварных соединений.
- •19. Типы сварных швов.
- •20. Сварочная дуга. Процессы. Классификация дуги. Параметры дуги.
- •21. Вольтамперные характеристики дуги и источников питания. Причины отклонения дуги. Регулирование сварочного тока.
- •22. Характеристики участков сварного шва. Напряжения и деформации сварных конструкций. Свариваемость.
- •23. Основные понятия, способы и технология выполнения сварных швов ручной электродуговой сваркой. Сварка толстостенных конструкций. Режимы сварки низкоуглеродистых сталей.
- •24. Последовательность выполнения сварных швов при сварке металлических конструкций (балки, стойки, стропильные фермы, листовые конструкции).
- •25. Дефекты сварных швов.
- •26. Работа и расчет соединения стыковых швов.
- •27. Работа и расчет соединения с угловыми швами.
- •28. Конструктивные требования к сварным соединениям.
- •29. Болты, применяемые в строительстве. Их характеристика.
- •30. Работа болтовых соединений и их расчет на сдвиг при действии статической нагрузки.
- •31. Работа и расчет болтовых соединений на растяжение.
- •32. Конструирование болтовых соединений.
- •33. Типы балок.
- •34. Компоновка балочных конструкций.
- •35. Настилы балочных клеток.
- •36. Подбор сечения и проверка несущей способности прокатных балок.
- •37. Проверка жесткости балок.
- •38. Определение высоты составных балок.
- •39. Определение толщины стенки составных балок.
- •40. Последовательность подбора сечения составных балок.
- •41. Обеспечение местной и общей устойчивости балок.
- •42. Опирание и сопряжение балок.
- •44. Центрально сжатые колонны. Общая характеристика.
- •45. Сплошные центрально сжатые колонны. Подбор сечения.
- •46. Сквозные центрально сжатые колонны. Подбор сечения.
- •48. Конструирование и расчет оголовка колонны.
4. Стали. Общие сведения. Служебные свойства.
Сталь – сплав железа с углеродом, содержащий легирующие добавки, улучшающие качество металла, и вредные примеси, которые попадают в металл из руды или образуются в процессе выплавки.
В твердом состоянии сталь является поликристаллическим телом, состоящим из множества различно ориентированных кристаллов (зерен).
Для стали характерны кубические кристаллические решетки:
объемно-центрированная (ОЦК)
гранецентрированная (ГЦК)
Структура стали зависит от условий кристаллизации, химического состава, режима термообработки и прокатки.
На механические свойства стали существенно влияет размер зерна (чем мельче зерно, тем выше качество металла).
Механизм действия легирующих добавок:
1. Увеличивают число очагов кристаллизации и способствуют образованию мелкозернистой структуры;
2. Растворяясь в феррите, упрочняют его.
Под влиянием термической обработки изменяются:
Структура;
Величина зерна;
Растворимость легирующих элементов.
Это приводит к изменению свойств стали.
Механическая обработка стали
Прокатка (обжатие нагретого металла) – обеспечивает размельчение зерен и анизотропию (однородность)свойств.
Важные характеристики - температура прокатки и скорость охлаждения. Чем толще прокат, тем меньше степень обжатия, скорость охлаждения и прочностные характеристики.
Служебные свойства стали
Прочность - сопротивление стали внешним силовым воздействиям без разрушения.
Упругость - свойство стали восстанавливатьсвою исходную форму после снятия внешних нагрузок.
Пластичность - свойство сохранять несущую способность в процессе деформирования.
Хрупкость - склонность к разрушению при малых деформациях.
Ползучесть - свойство металла непрерывно деформироваться во времени без увеличения нагрузки.
6. Твердость - свойство поверхностного слоя металла сопротивляться деформации или разрушению при внедрении в него индентора из более твердого материала.
7. Коррозионная стойкость - сопротивляемость стали коррозионному разрушению;
8. Свариваемость (оценивают по химическому составу, также путем применения специальных технологических проб);
9. Технологические свойства (по химическому составу).
5. Стали. Применение в строительстве.
Сталь – сплав железа с углеродом, содержащий легирующие добавки, улучшающие качество металла, и вредные примеси, которые попадают в металл из руды или образуются в процессе выплавки.
В строительстве сталь применяется в двух модификациях:
- как арматура для ж/б конструкций, в том числе высокопрочная арматура;
- как самостоятельный материал для металлических конструкций.
Как арматура сталь применяется в виде:
- стержневой гладкой,
- периодического профиля,
- стальной проволоки.
Как самостоятельный конструкционный материал в стальных конструкциях сталь применяется в виде прокатных профилей, объединяемых в конструкцию сваркой, клепкой или с помощью болтовых соединений.