
- •Область применения мк.
- •Особенности мк. Их достоинства и недостатки.
- •4. Стали. Общие сведения. Служебные свойства.
- •5. Стали. Применение в строительстве.
- •Работа стали под нагрузкой. Диаграмма растяжений сжатий.
- •Среда, виды коррозии, методы борьбы.
- •Методы расчета мк по предельным состояниям.
- •Нагрузки и воздействия. Их классификация.
- •10. Нормативные и расчетные сопротивления стали
- •11. Предельное состояние и расчет растянутых элементов
- •12. Предельное состояние и расчет изгибных элементов.
- •Расчет на прочность элементов, изгибаемых в двух главных плоскостях, выполняют по формуле
- •13. Предельное состояние и расчет центрально сжатых элементов.
- •14. Предельное состояние и расчет центрально-сжатых (растянутых) элементов.
- •15. Сортамент. Характеристики основных профилей проката.
- •16. Виды сварки и их характеристика.
- •17. Материалы для электродуговой ручной, автоматической и механизированной сварки.
- •18. Виды сварных соединений.
- •19. Типы сварных швов.
- •20. Сварочная дуга. Процессы. Классификация дуги. Параметры дуги.
- •21. Вольтамперные характеристики дуги и источников питания. Причины отклонения дуги. Регулирование сварочного тока.
- •22. Характеристики участков сварного шва. Напряжения и деформации сварных конструкций. Свариваемость.
- •23. Основные понятия, способы и технология выполнения сварных швов ручной электродуговой сваркой. Сварка толстостенных конструкций. Режимы сварки низкоуглеродистых сталей.
- •24. Последовательность выполнения сварных швов при сварке металлических конструкций (балки, стойки, стропильные фермы, листовые конструкции).
- •25. Дефекты сварных швов.
- •26. Работа и расчет соединения стыковых швов.
- •27. Работа и расчет соединения с угловыми швами.
- •28. Конструктивные требования к сварным соединениям.
- •29. Болты, применяемые в строительстве. Их характеристика.
- •30. Работа болтовых соединений и их расчет на сдвиг при действии статической нагрузки.
- •31. Работа и расчет болтовых соединений на растяжение.
- •32. Конструирование болтовых соединений.
- •33. Типы балок.
- •34. Компоновка балочных конструкций.
- •35. Настилы балочных клеток.
- •36. Подбор сечения и проверка несущей способности прокатных балок.
- •37. Проверка жесткости балок.
- •38. Определение высоты составных балок.
- •39. Определение толщины стенки составных балок.
- •40. Последовательность подбора сечения составных балок.
- •41. Обеспечение местной и общей устойчивости балок.
- •42. Опирание и сопряжение балок.
- •44. Центрально сжатые колонны. Общая характеристика.
- •45. Сплошные центрально сжатые колонны. Подбор сечения.
- •46. Сквозные центрально сжатые колонны. Подбор сечения.
- •48. Конструирование и расчет оголовка колонны.
42. Опирание и сопряжение балок.
Размер опорного ребра жесткости определяется из расчета на смятие торца ребра:
,
где V – опорная peaкция балки;
Ар – площадь смятия опорного ребра;
Rp- расчетное сопротивление стали смятию по табл. 1 СНиП II-23-81*
,
где m - коэффициент надежности по материалу по табл. 2 СНиП II-23-81*;
Run – нормативное сопротивление стали, принимаемое по табл. 51 СНиП II-23-81*.
Требуемая площадь смятия торца опорного ребра
.
Определив Ар компонуем поперечное сечение ребра (определяем ts и bh).
Задавшись ts (16...20 мм) находим ширину ребра
.
Ширина выступающей части ребра из условия местной устойчивости не должна превышать
.
Выступающая часть опорного ребра не должна превышать а 1.5ts и обычно принимается равной 15...20 мм.
Опорную
часть балки проверяют на устойчивость
из плоскости балки по формуле:
,
где
As – условная площадь сечения опорной стойки, включающая сечение опорного ребра и полосу стенки шириной с каждой стороны ребра
;
х – коэффициент продольного изгиба поперечного сечения условной опорной стойки относительно оси Z, определяемый по табл. 72 СНиП II-23-81* из условия, что опорное ребро жесткости и заштрихованная часть стенки представляет собой стойку высотой hw.
Гибкость опорного ребра
,
где iz - радиуc инерции ребра жесткости и заштрихованной части стенки относительно оси Z.
44. Центрально сжатые колонны. Общая характеристика.
Центрально-сжатые колонны применяются в качестве опор покрытий, перекрытий, рабочих площадок и т.д.
Колонна состоит из трех основных частей:
- стержня;
- оголовка;
- базы (башмака).
По типу сечения колонны: сплошные и сквозные.
При проектировании центрально-сжатых колонн необходимо обеспечить устойчивость колонны относительно главных осей ее сечения.
Рациональные конструкции колонн при нагрузках:
- до 2700 кН применяют сплошные колонны;
- от 2700 до 3500 кH применяют сквозные колонны из двух швеллеров;
- от 5000 до 6000 кH применяют сквозные колонны из двух двутавров;
- более 6000 кН применяют колонны из составных сварных сечений.
Расчетная длина колонны, необходимая для проектирования по гибкости: lef = μl,
где I — длина колонны; μ — коэффициент расчетной длины, зависящий от способа закрепления колонны.
μ = 1 μ = 0.7 μ = 0.5 μ = 2 μ = 1
45. Сплошные центрально сжатые колонны. Подбор сечения.
Подбор сечения сплошных колонн производится в следующем порядке:
1) выбирают тип колонны (если не задан) и ее расчетную схему;
2)
определяют требуемую площадь поперечного
сечения колонны:
Задавшись гибкостью колонны в зависимости от нагрузки (L = 6...7 м), определяют по табл. 72 СНиП II-23-81* коэффициент продольного изгиба ;
N,кН
|
2500
|
2500...4000 |
|
100…70
|
70...80 |
3) находят требуемый радиус инерции сечения:
4)
по imp
находят габаритные размеры сечения
колонны:
где i и 2 определяются по табл.
Таблица
Типы сечения
|
|
|
|
|
|
|
0,33 |
0,41 |
0,38 |
0,38 |
0,43 |
|
0,33 |
0,52 |
0,44 |
0,50 |
0,24 |
Чаще
всего из двух размеров находят лишь
один — ширину колонны b,
высоту сечения h
принимают из технологических условий
(обычно b
h);
5) имея значения Атр, hтp и bтр, назначают толщину полок
и стенки;
6)
по принятым значениям A,
b,
h
и соответствующим значениям tw,
и tf
вычисляют ix
,
iy,
и делают проверку устойчивости колонны
по формуле:
.
Если это равенство не удовлетворено или имеется недонапряжение более 5%, то вносят коррективы в принятые размеры сечения и вновь делают проверку устойчивости колонны;
7)
ширину bf
и толщину tf
полок назначают такой, чтобы была
обеспечена их местная устойчивость,
т.е. при условной гибкости колонны
0.8
4
должно быть выполнено отношение:
8)
назначать толщину стенки колонны
следует минимальной из условия обеспечения
местной устойчивости.