
- •Область применения мк.
- •Особенности мк. Их достоинства и недостатки.
- •4. Стали. Общие сведения. Служебные свойства.
- •5. Стали. Применение в строительстве.
- •Работа стали под нагрузкой. Диаграмма растяжений сжатий.
- •Среда, виды коррозии, методы борьбы.
- •Методы расчета мк по предельным состояниям.
- •Нагрузки и воздействия. Их классификация.
- •10. Нормативные и расчетные сопротивления стали
- •11. Предельное состояние и расчет растянутых элементов
- •12. Предельное состояние и расчет изгибных элементов.
- •Расчет на прочность элементов, изгибаемых в двух главных плоскостях, выполняют по формуле
- •13. Предельное состояние и расчет центрально сжатых элементов.
- •14. Предельное состояние и расчет центрально-сжатых (растянутых) элементов.
- •15. Сортамент. Характеристики основных профилей проката.
- •16. Виды сварки и их характеристика.
- •17. Материалы для электродуговой ручной, автоматической и механизированной сварки.
- •18. Виды сварных соединений.
- •19. Типы сварных швов.
- •20. Сварочная дуга. Процессы. Классификация дуги. Параметры дуги.
- •21. Вольтамперные характеристики дуги и источников питания. Причины отклонения дуги. Регулирование сварочного тока.
- •22. Характеристики участков сварного шва. Напряжения и деформации сварных конструкций. Свариваемость.
- •23. Основные понятия, способы и технология выполнения сварных швов ручной электродуговой сваркой. Сварка толстостенных конструкций. Режимы сварки низкоуглеродистых сталей.
- •24. Последовательность выполнения сварных швов при сварке металлических конструкций (балки, стойки, стропильные фермы, листовые конструкции).
- •25. Дефекты сварных швов.
- •26. Работа и расчет соединения стыковых швов.
- •27. Работа и расчет соединения с угловыми швами.
- •28. Конструктивные требования к сварным соединениям.
- •29. Болты, применяемые в строительстве. Их характеристика.
- •30. Работа болтовых соединений и их расчет на сдвиг при действии статической нагрузки.
- •31. Работа и расчет болтовых соединений на растяжение.
- •32. Конструирование болтовых соединений.
- •33. Типы балок.
- •34. Компоновка балочных конструкций.
- •35. Настилы балочных клеток.
- •36. Подбор сечения и проверка несущей способности прокатных балок.
- •37. Проверка жесткости балок.
- •38. Определение высоты составных балок.
- •39. Определение толщины стенки составных балок.
- •40. Последовательность подбора сечения составных балок.
- •41. Обеспечение местной и общей устойчивости балок.
- •42. Опирание и сопряжение балок.
- •44. Центрально сжатые колонны. Общая характеристика.
- •45. Сплошные центрально сжатые колонны. Подбор сечения.
- •46. Сквозные центрально сжатые колонны. Подбор сечения.
- •48. Конструирование и расчет оголовка колонны.
30. Работа болтовых соединений и их расчет на сдвиг при действии статической нагрузки.
Работа на сдвиг является основным видом работы большинства соединений.
Работу такого соединения можно разбить на 4 этапа:
Силы трения между соединяемыми элементами не преодолены. Болты работают только на растяжение. Всё соединение работает упруго.
Сдвиг всего соединения на величину зазора между поверхностью отверстия и стержнем болта.
Сдвигающее усилие передается на стержень болта. Болт обминается, изгибается, растягивается.
Упруго-пластичная работа болта. Разрушение соединения.
Болты нормальной, грубой и повышенной точности по линии сопряжения соединяемых элементов работают на срез, а по боковым поверхностям контакта на смятие. Расчетное усилие Nb, которое может быть воспринято одним болтом, определяется по формулам:
-
на срез
,
-
на смятие
= RbpbdΣt
,
где Rbs - расчетное сопротивления болтовых соединений на сдвиг принимается по СНиП II-23-81*, табл. 58*;
Rbp - расчетное сопротивление болтовых соединений на смятие принимаются по СНиП II-23-81*, табл. 59*;
γb - коэффициент условий работы соединения, принимается по СНиП II-23-81*, табл. 35*;
d - наружный диаметр болта;
ns - число срезов одного болта;
Σt - наименьшая суммарная толщина элементов, сминаемых в одном направлении;
К
оличество
n
болтов в одной половине соединения при
действии продольной силы определяется
по формуле:
где Nmin - меньшее из расчетных усилий на срез, смятие
31. Работа и расчет болтовых соединений на растяжение.
В том случае, когда внешняя сила направлена параллельно продольной оси болтов, они будут работать на растяжение. При статической работе такого соединения качество отверстий и поверхности болта не играет никакой роли. Начальное натяжение болтов не сказывается на их несущей способности на растяжение. Когда внешние силы начнут превышать стягивающие усилия болта, монолитность соединения нарушится и растягивающее усилие в болте начнет увеличиваться. Прочность на растяжение определяется прочностью материала болтов, вне зависимости от сил натяжения болта.
Расчетное усилие Nb, которое может быть воспринято одним болтом, определяется по формуле:
-
на растяжение
= RbtAbn,
где Rbt - расчетное сопротивления болтовых соединений на растяжение принимается по СНиП II-23-81*, табл. 58*;
Abn - площадь сечения болта нетто (по резьбе).
К
оличество
n
болтов в одной половине соединения при
действии продольной силы определяется
по формуле:
где Nbt – расчетное усилие, которое может быть воспринято одним болтом.
32. Конструирование болтовых соединений.
Болты, работающие одновременно на срез и растяжение, рассчитываются отдельно на срез и на растяжение.
Болты размещаются в соответствии со следующими требованиями:
элементы в узле допускается крепить одним болтом;
в креплении элемента через прокладки, а также в креплениях с односторонней накладкой число болтов увеличивается на 10% в сравнении с расчетом;
3) при креплении выступающих полок уголков или швеллеров коротышами число болтов, прикрепляющих одну из полок коротыша, должно быть увеличено на 50% против расчетного;
4) при разбивке болтов нужно соблюдать следующие требования:
расстояние между центрами соседних болтов в любом направлении должно быть минимальное - 3d;
максимальное в крайних рядах при отсутствии окаймляющих уголков при растяжении и сжатии - 8d или 12t;
минимальное расстояние вдоль усилия от края элемента до центра ближайшего отверстия 1.5d;
между центрами отверстий - 2d (d - диаметр отверстия для болта, t - толщина наиболее тонкого наружного элемента);
При размещении болтов в шахматном порядке расстояние между их центрами вдоль усилия следует принимать не менее a + 1,5d, где а - расстояние между рядами поперек усилия, d - диаметр отверстия для болта.
В соединениях с болтами классов точности А, В и С (за исключением крепления второстепенных конструкций и соединений на высокопрочных болтах) должны быть предусмотрены меры против развинчивания гаек (постановка пружинных шайб или контргаек).