68.Синтетичний облік реалізації запасів після відвантаження.

Реализация материалов с оплатой после отгрузки отразится в учёте предприятия следующим образом.

1. Отражена реализация материалов Дт 36 Кт 712

2. Отражена сумма НДС Дт712 Кт 643

3. Начислены налоговые обязательства по НДС Дт 643 Кт 641

4. Списана учётная стоимость материалов Дт 943 Кт 201

5. Поступила оплата за отгруженные материалы Дт 31 Кт 36

6. Отражено закрытие счетов в конце отчётного пери ода Дт791, 712 Кт 943, 791

69.Синтетичний облік реалізації запасів з передоплатою.

Реализация материалов с предоплатой отразится в учёте предприятия следующим образом.

1. Получена предоплата Дт 31 Кт681

2. Отражена сумма налогового кредита по НДС Дт 643 Кт 641

3. Отгружены материалы Дт 36 Кт712

4. Списана учётная стоимость материалов Дт 943 Кт 201

5. Списана сумма НДС Дт 712 Кт 643

6. Произведён зачёт задолженности Дт 681 Кт 36

7. Отражено закрытие счетов в конце отчётного пери ода Дт 791, 712 Кт 943, 791.

78. Облік витрат на брак. В процесі виробництва продукції може бути виявлений брак. Для обліку втрат від браку у виробництві в бухгалтерському обліку застосовується рахунок 24 «Брак у виробництві». По дебету рахунку відображається вартість внутрішнього браку, що складається з вартості остаточно забракованих матеріалів, деталей, готової продукції, а також витрат на виправлення браку.

По кредиту рахунку – суми, що зменшують втрати від браку (вартість відходів з бракованої продукції, суми, що підлягають відшкодуванню за рахунок осіб, винних у виробництві бракованої продукції).

Невідшкодована вартість браку списується на витрати виробничої собівартості продукції.

1.Списано вартість матеріалів, витрачених на виправлення браку. 24 20

2.Нарахована заробітна плата робітникам, зайнятим виправленням браку 24 661

3.Нарахування на заробітну плату працівників, зайнятих виправленням браку 24 65

4.Вартість виконаних робіт з виправленням браку сторонніми організаціями 24 631

70.Контроль за використанням запасів у виробництві.

Количество потреблённых в производстве материалов не всегда соответствует их отпуску по первичным расходным документам. Для предупреждения потерь материальных ценностей в производстве и обеспечения их наиболее рационального использования на предприятиях должен быть организован строгий контроль за расходованием материалов – как предварительный, так и последующий. Предварительной формой контроля за расходованием материалов является система их нормирования и лимитирования. В процессе дальнейшего контроля устанавливаются отклонения от установленных норм и причины этих отклонений. В практике деятельности предприятий применяются такие основные способы выявления отклонений от норм: сигнальной документации, партионного раскроя, инвентарный.

Способ сигнального документирования состоит в том, что отклонения от нормативного расхода материалов выявляются в каждом отдельном случае на основании требований на сверхлимитный отпуск материалов , актов на замену одного вида материалов другим . Обобщённые по шифрам затрат данные сигнальных документов дают возможность установить наличие отклонений от норм по причинам их возникновения.

Способ партионного раскроя базируется на том, что на каждую партию материалов, которая отпускается в производство, выписывается отдельный документ – раскройный лист (карта). В нём указывается количество отпущенного материала, количество изготовленных деталей (изделий), расход материала по норме за единицу и на весь выпуск, фактический расход материала. Сравнением фактического расхода материалов с нормативным определяют результат расхода материалов (экономию или перерасход) по каждой партии, указывается причина отклонений.

Инвентарный способ контроля состоит в том, что фактический расход материалов на изготовленную продукцию за отчётный период (месяц, декаду, смену) определяют с помощью инвентаризации неиспользованных в производстве (цехе) материалов.