- •Глава 1. Основные свойства строительных материалов
- •1.1. Физические свойства
- •1.3. Химические свойства
- •1.4. Технологические свойства
- •Глава 2. Древесные материалы
- •2.1. Общие сведения о древесных материалах
- •2.2. Строение дерева и древесины
- •2.4. Древесные породы,
- •2.5. Пороки древесины
- •2.6. Материалы, изделия
- •2.7. Способы повышения долговечности деревянных конструкций и изделий
- •Глава 3. Природные каменные материалы
- •3.1. Общие сведения о природных каменных материалах, классификация горных пород
- •3.3. Изверженные горные породы
- •Глава 4. Керамические материалы и изделия
- •Глава 5. Стекло и стеклокристаллические материалы
- •Глава 6. Строительные металлы 6.1. Металлы и их классификация
- •6.7. Цветные металлы и их сплавы
- •6.8. Защита металлов от коррозии и огня
- •Глава 7. Минеральные вяжущие вещества
- •7.1. Общие сведения о минеральных
- •7.3. Гипсовые вяжущие вещества
- •7.4. Магнезиальные вяжущие вещества
- •7.5. Жидкое стекло и кислотоупорный цемент
- •7.6. Гидравлическая известь
- •7.7. Портландцемент
- •7.8. Разновидности портландцемента
- •7.9. Специальные цементы
- •Глава 8. Бетоны
- •8.1. Общие сведения о бетонах и их классификация
- •8.2. Материалы для тяжелого бетона
- •8.3. Свойства бетонной смеси
- •8.4. Основные свойства бетона
- •8.5. Расчет состава тяжелого бетона
- •Глава 5. Стекло и стеклокристаллические материалы 48
- •8.6. Технология производства бетона
- •8.7. Легкие бетоны
- •Глава 9. Сборные железобетонные и бетонные строительные изделия и конструкции
- •9.1. Общие сведения о железобетоне
- •9.2. Способы производства железобетонных изделий
- •Глава 10. Строительные растворы
- •10.1. Сведения о растворах и растворных смесях
- •10.2. Свойства растворных смесей и растворов
- •10.3. Растворы для каменной кладки
- •10.4. Отделочные растворы
- •10.5. Специальные растворы
- •10.6. Приготовление и транспортирование растворов
- •Глава 11. Искусственные каменные материалы на основе минеральных вяжущих веществ
- •11.1. Силикатные материалы и изделия
- •11.2. Материалы и изделия из гипса
- •11.3. Асбестоцементные материалы и изделия
- •11.4. Изделия на основе портландцемента
- •11.5. Материалы на основе магнезиальных вяжущих
- •Глава 12. Органические вяжущие вещества
- •Общие сведения об органических вяжущих
- •Битумные вяжущие вещества
- •12.3. Дегтевые вяжущие вещества
- •12.4. Асфальтовые и дегтевые растворы и бетоны
- •12.5. Рулонные кровельные материалы
- •12.6. Гидроизоляционные материалы
- •12.7. Кровельные и гидроизоляционные мастики
- •12.8. Герметизирующие материалы
- •Глава 13. Строительные материалы
- •13.1. Общие сведения, состав и свойства полимерных материалов
- •13.2. Полимерные материалы для покрытия полов
- •13.3. Конструкционные и отделочные / полимерные материалы
- •13.4. Пластмассовые трубы
- •13.5. Полимерные мастики и клеи
- •Глава 14. Теплоизоляционные
- •14.1. Общие сведения, назначение, свойства
- •14.2. Неорганические теплоизоляционные материалы и изделия
- •14.3. Органические теплоизоляционные материалы и изделия
- •14.4. Акустические материалы
- •Глава 15. Лакокрасочные
- •15.1. Общие сведения о лакокрасочных материалах
- •15.2. Пигменты и наполнители
- •15.3. Связующие вещества
- •15.4. Красочные составы
- •15.5. Подготовительные и вспомогательные малярные материалы
- •15.6. Материалы для оклеивания стен и потолков
- •Глава 5. Стекло и стеклокристаллические материалы 48
7.8. Разновидности портландцемента
Цементная
промышленность выпускает большое
количество разновидностей портландцемента,
отличающегося строительно- технологическими
свойствами,
Рцпггпцфтпу/рпапцръгй
цпрщп.пыЛцР^м^ит. (ПЦ-ПЛ)
ПОЛучаЮТ введением
в цемент при помоле клинкера некоторого
количеств а, по- верхностно-активньтх^в^ществ
(ПАВ). Можно вводить СДБ (сульфитно-дрожжевая
бражка) в количестве 0Д5...0,25% по массе
цемента. Пластифицированный портландцемент
имеет марки 400
и
500.
По
сравнению с обыкновенным портландцементом
ПЦ-ПЛ придает растворным смесям
повышенную пластичность, морозостойкость
и водонепроницаемость. Пластифицирующие
добавки повышают прочность бетона, так
как они снижают водопотребность бетонной
смеси, снижают расход цемента.
Пластифицированные цементы можно
применять наряду с обыкновенными,
получая более__удобоукладываемые
Широко
используют эти цементы в ^9^0^H0MJ^L3p0gPQjmi0M
и^
щдротехнич еско м ^тр оителъств е.
—Гидрофобный
портландцемент.
(ГПЦ) получают введением в цемент при
помоле клинкера поверхностно-активной
гидрофобизи- рующей добавки в количестве
0,1...0,3%
по
массе цемента. Гидрофо- бизирующими
добавками являются мылонафт, асидол,
синтетические жирные кислотйТ^Эти
добавки образуют на зернах цемента
тонкие водоотталкивающие пленки,
уменьшающие способность цемента
смачиваться водой и снижающие его
гигроскопичность. Вследствие этого
гидрофобный цемент можно долго хранить
даже во влажных условиях, он не
комкуется, сохраняя свою активность. В
то же время при перемешивания его с
водой водоотталкивающие пленки на
зернах цемента разрушаются, не мешают
твердению, пластифицируют цемент.
Сульфатостойкий
портландцемент применяют для изготовления
бетонных и железобетонных конструкций
гидросооружений, ботающих в условиях
многократного замораживания и оттаивания
в пресной или сульфатсодержащей воде.
Белый
и цветные портландцементы.
Основой декоративных цементов является
белый клинкер, который изготовляют из
чистых известняков и белых глин, почти
не содержащих окрашивающих оксидов
железа и марганца. В клинкере практически
нет алюмоферри- та кальция —
C4AF
. Выпускают
белый цемент (ГОСТ 965—89)
марок
400
и
500,
по
степени белизны подразделяют на три
сорта: БЦ-1, БЦ-2 и БЦ-3.
Цветные
цементы (ГОСТ 15825—80),
желтьш,
розовый?
краснь1Й и др., получают помолом белого
клинкера с соответствующими минеральными
пигментами (охрой^ желе^^ и др.).
Применяют
белые и цветные цементы пр^ отделочных
работах: отделке стеновых панелей,
подоконных плит, в дорожных работах для
цементно-бетонных покрытий площадей,
разделительных полос на автодорожных
магистралях, для получения фактурного
слоя стеновых панелей, для изготовления
искусственного мрамора.
Портландцементы с активными минеральными добавками.
Активные
минеральные добавки химически связывают
растворимый.
при
этом повышается плотность цементного
камня, возрастает его сопротивление
коррозии. Активные добавки могут быть
природными (диатомит, трепел, вулканический
пепел, пемза, глиежи —
горные
глинистые породы) и искусственными
(гранулированные доменные шлаки, золы
от сжигания твердого топлива, отходы
керамического производства и др.).
Активные
минеральные добавки применяли в Древнем
Риме для получения гидравлических
свойств: к воздушной извести добавляли
пуццолану —
вулканический
пепел (пуццолана названа в честь города
Поццуоли в Италии, где были залежи
вулканического пепла).
К
этой группе цементов относят портландцемент
с минеральными добавками, пуццолановый
портландцемент, шлакопортланд- цемент,
сульфатостойкий портландцемент с
минеральными добавками и сульфатостойкий
шлакопортландцемент.
JO^j^t^nanoebiil
пощгд^ тонким помолом
-
портландцементного
клинкера, гипса и активных минеральных
добавок или тщательным смешиванием
этих компонентов, измельченных раздельно.
Добавками являются: добавки вулканического
происхождения (пемза, пепел, туфы),
обожженных глин или топливной золы —
25...40% массы
цемента; добавки осадочного происхождения
(диатомит, трепел, опока) —
20...30% массы
цемента. Выпускают марки 300
и
400.
Пуццолановый
портландцемент характеризуется медленным
ростом прочности в начальный период
твердения, однако после б мес твердения
во влажной среде бетоны на этом цементе
достигают требуемой прочности.
низким
тепловыделением, морозо- и
воздухос^тойкость у него ниже, чем у
иортлащще'
позволяют
широко использовать его при бетонировании
больших массивов (гидротехнических
сооружений), где опасны температурные
деформации конструкций, и не применять
при возведении конструкций, подвергающихся
попеременному замораживанию и
оттаиванию, и при зимних бетонных
работах. При низких температурах
(ниже 10
°С)
твердение этого цемента замедляется и
даже совсем прекращается, при повышенных
—
твердеет
более интенсивно, чем портландцемент.
Поэтому бетоны на пуццолановом
портландцементе целесообразно подвергать
пропариванию.
Бетоны,
приготовленнма. ш .пуццолановых
портландцементах .
боле
е вод ос тойкиж оницаемы^ ~чеж najiopT
л
андце ментах.
Применяют
пуццолановый портландцемент для
изготовления как сборных, так и монолитных
бетонных и железобетонных изделий
и
конструкций, подземных и подводных
частей сооружений, подвергающихся
воздействию сульфатных вод.
В
течение первых двух недель бетоны
необходимо увлажнять, предохранять от
высыхания, так как в сухих условиях
твердение бетона на этом цементе
практически прекращается.
<иШлакопортландцемент
изготовляют совместным помолом
портландцементного клинкера (79...20%),
гранулированного
доменного шлака (21...80%)
и
гипса (не более 5%).
Допускается
раздельный помол компонентов и последующее
тщательное их смешивание. Доменный
шлак по своему химическому составу
близок к портландце- ментному клинкеру,
поэтому его можно вводить в большом
количестве, что дает снижение стоимости
шлакопортландцемента на 20...25%,
он
экономически выгоднее, чем портландцемент.
Шлакопортландце- мент выпускается трех
марок: 300,
400 и
500.
Он
сероватого цвета с голубым оттенком,
отличается от других видов цемента
наличием металлических частиц,
выявляемых при помощи магнита. Сроки
схватывания как у портландцемента,
он менее экзотермичен, имеет меньшую
усадку и набухание, большую стойкость
в пресных и сульфатных водах. Тонкость
помола и равномерность изменения объема
как у портландцемента, нормальная
густота 26...30%.
Плотность
в рыхлом состоянии 1000...
1200 кг/м3,
в уплотненном —1400...1800
кг/м3.
Недостатками^.,
являютаяищниженная по сравнению
jlобыкно-_
свиным
портландцементом морШЩЙШШ,^ замедленное
нарастание) Др^асщИр в^щащьн^^щкж,
твердения. Твердение ускоряется при
повышении температуры и влажности.
Бетоны на шлакопорт- ландцементе,
подвергаемые тепловлажностной обработке
^при 80...95
°С,
набирают более высокую прочность, чем
бетоны на портландцементе той же
марки, твердеющие в аналогичных условиях.
Шлакопортландцемент
применяют для изготовления сборных Щ
\ железобетонных изделий и конструкций,
твердеющих в пропарочных камерах, для
конструкций горячих цехов, в гидротехнических
сооружениях, пбд;^.ергаюшихся
сульфатной^агрессии. Из него приготовляют
кладочные и штукатурные растворы. Не
рекомендуется использовать при зимних
бетонных работах.
