
- •1. Способы акустического контакта с объектом контроля и особенности сканирования объектов. Достижение стабильного акустического контакта.
- •2. Физический смысл и взаимосвязь основных величин, характеризующих акустические волны. Закон Гука и его место в акустике.
- •3. Волновое уравнение для бегущих и стоячих волн. Интенсивность и энергия звуковых волн.
- •4. Продольные, поперечные и поверхностные волны. Способы их возбуждения и скорости распространения.
- •5. Нормальные волны. Особенности возбуждения и распространения.
- •6. Отражение и преломление акустических волн на границах раздела сред. Трансформация волн. Критические углы.
- •Коэффициенты отражения и прохождения по амплитуде
- •7. Отражение и прохождение акустических волн при нормальном падении на границу двух сред, разделенных тонким слоем. Просветление границы.
- •8. Отражение от свободной границы твердого тела. Обменные
- •9. Механизм затухания волн в различных средах. Поглощение и рассеяние волн, их зависимость от структуры среды и частоты колебаний.
- •10. Дифракция и поляризация акустических волн.
- •11. Физическая сущность пьезоэффекта. Электрические, механические и пьезоэлектрические свойства пьезоматериалов.
- •12. Основные характеристики преобразователей и способы их определения.
- •13. Структура пьезопреобразователей и назначение отдельных элементов. Классификация преобразователей.
- •14. Особенности и характеристики фокусирующих преобразователей.
- •15. Широкополосные преобразователи (конструктивные особенности, характеристики, способы расширения полосы пропускания частот).
- •16. Устройство, принцип действия и возможности эма-преобразователей.
- •17. Коэффициенты преобразования, способы их повышения.
- •18. Акустическое поле дискового преобразователя.
- •19. Особенности расчета акустического поля преобразователя через мнимый излучатель (прямых и наклонных).
- •20. Классификация и физическая сущность основных методов акустического контроля. Преимущества и недостатки акустического контроля, области применения.
- •21. Физические основы эхо-метода контроля. Электроакустический тракт дефектоскопа.
- •22. Основные типы искусственных дефектов. Расчет акустического тракта. Ард-диаграммы и их применение.
- •23. Характеристики эхо-метода контроля: глубина прозвучивания, мертвая зона, разрешающая способность. Способы улучшения характеристик.
- •24. Чувствительность эхо-метода контроля и способы ее повышения.
- •25. Структура и принцип действия эхо-импульсного дефектоскопа (требования к узлам).
- •26. Особенности повышения чувствительности эхо-метода при высоком уровне помех.
- •27. Помехи при эхо-методе контроля и способы их уменьшения.
- •28. Способы определения координат и оценка размеров и формы дефектов при эхо-методе контроля
- •29. Теневой метод контроля. Физические основы метода. Оценка изменения уровня сигнала в зависимости от величины дефекта и параметров объекта контроля.
- •30. Особенности аппаратуры для реализации теневых методов контроля. Помехи при теневом контроле и способы их уменьшения.
- •31. Зеркально-теневой метод контроля. Схемы прозвучивания. Оценка результатов контроля.
- •33. Погрешности эхо-импульсных толщиномеров и способы их уменьшения.
- •34. Источники появления волн акустической эмиссии и параметры эмиссии. Метод контроля с использованием аэ.
- •35. Особенности аппаратуры для регистрации аэ. Применение метода аэ при испытаниях и эксплуатации изделий, при контроле процессов сварки, резания.
- •36. Особенности акустического контроля неметаллических и композиционных многослойных конструкций. Сущность, аппаратура и область применения метода свободных колебаний.
- •37. Импедансный метод контроля. Основы метода, аппаратура, возможности и область применения.
- •38. Велосимметрический и акустико-топографический методы контроля. Основы методов, аппаратура, возможности и область применения.
- •39. Акустический контроль физико-механических характеристик материалов (твердость, прочность). Особенности методики и аппаратуры.
- •40. Особенности акустического контроля физико-механических характеристик объектов по изменению скорости и затуханию волн (структура металлов, коррозия).
- •41. Акустический контроль поверхностных характеристик материалов (шероховатость, поверхностно упрочненные слои).
- •42. Методика настройки дефектоскопа по стандартным и контрольным образцам при контроле различных объектов.
- •43. Измеряемые характеристики и признаки дефектов.
- •44. Методы распознавания типа дефектов (по условным размерам, по коэффициенту формы).
- •45. Методы распознавания типа дефектов (по параметрам трансформированных и дифрагированных волн).
- •46. Методы визуализации акустических полей: особенности, разрешение, аппаратура.
- •47. Бесконтактные методы возбуждения и приема акустических волн.
23. Характеристики эхо-метода контроля: глубина прозвучивания, мертвая зона, разрешающая способность. Способы улучшения характеристик.
Основные характеристики или параметры, определяющие достоверность результатов контроля эхо-методом, делятся на две группы:
а) параметры аппаратуры, которые могут регулироваться в пределах, определяемых устройством дефектоскопа;
б) эксплуатационные параметры, определяющие область применения и эффективность метода контроля.
Современные дефектоскопы и другие приборы акустического контроля имеют достаточно широкие диапазоны изменения аппаратурных параметров и обеспечивают достижение оптимальных характеристик контроля.
Наибольший интерес представляют эксплуатационные характеристики контроля и способы достижения их оптимальных значений.
Максимальная глубина прозвучивания rmax - наибольшая глубина, на которой выявляется дефект заданного размера. Она ограничивается теми же факторами и повышается теми же средствами, что и чувствительность при контроле большой толщины.
Дополнительным фактором, ограничивающим глубину прозвучивания, является максимальный диапазон развертки прибора tmax. Условие ограничения записывается следующим образом:
(2.33)
При отсутствии явных структурных помех для повышения чувствительности и rmax следует:
- увеличить до максимума чувствительность прибора;
- изменить конструкцию преобразователя, увеличив его площадь, применив более высокочувствительные пьезоматериалы, просветляющие протекторы, уменьшив сопротивление демпфера;
- выбрать оптимальную частоту.
Минимальная глубина прозвучивания rmin - мертвая зона, определяется минимальной глубиной залегания дефекта, надежно выявляемого прибором. Согласно ГОСТу мертвая зона определяется по отражению ультразвука от искусственного дефекта типа цилиндра диаметром 2 мм, выполненного в образце из контролируемого материала. При УЗ контроле эхо-импульсным методом на вход приемно-усилительного тракта кроме эхо-сигналов от дефектов поступает импульс от генератора импульсов возбуждения. Если дефект расположен в зоне под поверхностью так, что эхо-сигнал от него возвращается раньше, чем окончилось излучение генератора, то дефект обнаружен не будет. При контроле по совмещенной схеме величина rmin ограничивается длительностью зондирующего импульса, временем в восстановления чувствительности усилителя после воздействия зондирующего импульса и длительностью p реверберационных шумов преобразователя. При этом величина rmin оценивается по формуле
(2.34)
Для наклонных преобразователей с учетом наклонного падения лучей справедлива формула
(2.35)
т.е. мертвая зона уменьшается с увеличением угла призмы.
6дБ
6 дБ
Рисунок 2.3 – Экспериментальное определение мертвой зоны
При экспериментальном определении мертвой зоны дефект считается выявленным, если впадина между зондирующим импульсом и эхо-импульсом от дефекта составляет не менее 6 дБ (рисунок 2.3).
Уменьшение мертвой зоны достигается повышением частоты колебаний, т.к при этом сокращается . Использование ВРЧ сводит к минимуму в. Практически рациональным выбором толщины призм, углов наклона и расстояния между преобразователями можно довести величину rmin до 0,5 мм.
Разрешающая способность эхо-метода определяется минимальным расстоянием между двумя одинаковыми дефектами, при котором эти дефекты фиксируются раздельно. Различают лучевую r и фронтальную l разрешающие способности. Первая определяется минимальным расстоянием r между двумя раздельно выявляемыми дефектами, расположенным в направлении хода луча вдоль акустической оси преобразователя. Такие отражатели в виде пазов и отверстий предусмотрены в эталоне СО1. Значение r зависит от частоты, длительности излучаемого импульса, максимальной скорости развертки и составляет обычно r= ( 1,5…2). При оценке r в изделии требуется пересчет
(2.36)
где rэ и cэ - разрешающая способность и скорость звука в оргстекле.
Фронтальная разрешающая способность определяется минимальным расстоянием l между двумя раздельно выявляемыми дефектами, залегающими на одной глубине. При этом значение l должно превышать большую из двух величин
l>D (2.37)
r/D
где D - диаметр преобразователя.
Рисунок 2.4 – Пояснение понятия разрешающей способности
Критерием разрешения является снижение провала между импульсами не менее, чем на 6 дБ (рисунок 2.4).