Аппаратура контактного управления.

К онтакторы. В станках широкое распространение получило контактное (кнопочные) управления электродвигателями.

Кнопки, предназначены для управления контакторами, могут быть замыкающими и размыкающими контактами. Применяют также переключающие кнопки с одним размыкающим контактом и одним замыкающим контактом. Кнопки рассчитаны на выполнение двух команд ( «пуск» и «стоп») или трех команд («вперед», «назад» и «стоп»).

Магнитные пускатели служат для управления асинхронными короткозамкнутыми электродвигателями. Они представляю собой комплект контакторной аппаратуры и состоят из контакторов, кнопочных станций и тепловых реле (для защиты электродвигателя от перегрузки).

Токарно-винторезный станок модели 1к62

Общая характеристика станка.

Назначение станка. Станок является универсальным. Он предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: для нарезания метрической, дюймовой, модульной, питчевой, правой и левой, с нормальным и увеличенным шагом, одно- и многозаходной резьб, для нарезания торцовой резьбы и для копировальных работ(с помощью прилагаемого к станку гидрокопировального устройства). Станок применяется в условиях индивидуального и мелкосерийного производства.

Техническая характеристика станка

Наибольший диаметр обрабатываемой детали в мм:

над станиной……………………………..400

над нижней частью суппорта…………….200

Основные узлы станка(рис.15). А – гитара сменных колес; Б – передняя бабка с коробкой скоростей; В – суппорт; Г – задняя бабка; Д – шкаф с электрооборудованием; Е – привод быстрого перемещения суппорта; Ж – фартук; З – станина; И – коробка подач.

Органы управления. 1,4 – рукоятки управления коробкой скоростей.

Движения в станке. Движение резания – вращение шпинделя с обрабатываемой деталью. Движение подач – перемещения суппорта в продольном и поперечном направлениях. Задней бабке может сообщаться движение подачи вдоль оси шпинделя совместно с суппортом. Все движения подач являются прямолинейными поступательными движениями. Вспомогательные движения - быстрое перемещения суппорта в продольном и поперечном направлениях от отдельного привода, ручные установочные перемещения суппорта в продольном и поперечном направлениях, а верхней части суппорта – под любым углом к оси вращения детали; перемещение и зажим пиноли задней бабки. Перемещение и зажим задней бабки и поворот четырехпозиционного резцедержателя осуществляется в ручную.

Принцип работ. Обрабатываемая деталь устанавливается в центрах или закрепляется в патроне. В резцедержателе могут быть закреплены 4 резца.

Резьбонарезание. Резьбы; уши резьбы; элементы резьбы; классы точности и частоты.

Резьбовая поверхность образуется одновременными равномерными вращениями и поступательными движениями какого-либо профиля относительно оси.

В зависимости от формы профиля различают:

1.Треугольная;

2.Трапециугольная;

3.Прямоугольная;

4.Упорная;

5.Круглая.

По направлению витков резьбы делят на левые и правые. Резьбы бывают одно- и многозаходные.