- •Конспект по технологическому оборудованию Абразивные материалы.
- •Зернистость.
- •Связки абразивного инструмента.
- •Твердость абразивного инструмента.
- •Классификация металлорежущих станков.
- •Движение в металлорежущих станках.
- •Определение передаточных отношений и перемещений в различных видах передач.
- •Приводы станков.
- •Коробки подач
- •Бесступенчатые приводы.
- •Механизмы прямолинейного движения.
- •Храповые и мальтий ские механизмы.
- •Реверсивные механизмы.
- •Тормозные устройства.
- •Система смазки и охлаждения.
- •Аппаратура ручного управления.
- •Аппаратура контактного управления.
- •Токарно-винторезный станок модели 1к62
- •Техническая характеристика станка
- •Резьбонарезание. Резьбы; уши резьбы; элементы резьбы; классы точности и частоты.
- •Элементы резьбы.
- •Нарезание резьбы плашкой.
- •Нарезание резьбы метчиком.
- •Нарезание резьбы резцом. Установка целового резца по шаблону.
- •Двухстоечный карусельный станок модели 1553
- •Техническая характеристика станка.
- •Токарно-револьверный станок модели 1п365
- •Техническая характеристика станка.
- •Многорезцовый полуавтомат модели 1730
- •Техническая характеристика станка.
- •Вертикально – сверлильный станок модели 2а135
- •Техническая характеристика станка.
- •Радиально-сверлильный станок модели 2в56
- •Техническая характеристика станка
- •Координатно-расточный станок модели 2450
- •Техническая характеристика станка
- •Горизонтально-фрезерный станок модели 6п80г
- •Техническая характеристика станка
- •Универсально-фрезерный станок модели 6н81
- •Техническая характеристика станка
- •Вертикально-фрезерный станок модели 6н12пб
- •Техническая характеристика станка
- •Делительные головки.
- •Резьбофрезерный станок модели 563б
- •Техническая характеристика станка
- •Техническая характеристика станка
- •Горизонтально-протяжной станок модели 7510м
- •Техническая характеристика станка
- •Круглошлифовальный станок модели 3151
- •Техническая характеристика станка
- •Бесцентровый круглошлифовальный станок модели 3180
- •Техническая характеристика станка
- •Внутришлифовальный полуавтомат модели 3а252
- •Техническая характеристика станка
- •Плоскошлифовальный станок модели 3724
- •Техническая характеристика станка
- •Зубодолбежный станок модели 514
- •Техническая характеристика станка
- •Вертикальный зубофрезерный станок модели 5д32
- •Техническая характеристика станка
- •Часть 2.
Храповые и мальтий ские механизмы.
Храповые механизмы могут быть с наружным и внутренним зацеплением. В механизме с наружным зацеплением в контакте (рис. 28,а) собачке 1 сообщается качательное движение.
Мальтийские
механизмы
чаще всего применяются для периодического
поворота на постоянный угол револьверных
головок, шпиндельных блоков, столов
много шпиндельных автоматов и т.д.
Муфты.
Постоянные муфты применяют в тех случаях, когда нужно соединить два вала, которые в процессе работы не разъединяются. При этом валы могут быть соединены жестко или с помощью упругих элементов (рис.30, а-г).
Сцепные муфты применятся для периодического соединения валов, например, в приводе главного движение или подачи станков.
В станках часто применяются сцепные кулачковые муфты в виде дисков с торцовыми зубьями-кулачками (рис.30,д) и зубчатые муфты, устройство которых показано на рис.30,е.
Предохранительные муфты предназначены для предохранения механизма станка от аварии при перегрузках.
Реверсивные механизмы.
Направление движения механизмов станков можно изменять с помощью с помощью различных механических, электрических и гидравлических устройств. Наиболее часто применяют реверсивные механизмы с цилиндрическими и коническими колесами.
Гидравлическое реверсирование осуществляется изменением направления потока в масла в рабочий цилиндр, чаще всего с помощью направляющих гидрораспределителей, электрическое реверсирование – путем изменения направлении, вращения электродвигателя привода.
Тормозные устройства.
Тормоза применяются для остановки или замедления движения подвижных звеньев или отдельных его механизмов. Торможение может осуществляться механическими, электрическими, гидравлическими и пневматическими средствами, или в комбинации одно с другим (здесь рассмотрены только механические тормоза). Основными видами механических тормозов являются ленточные, колодочные и многодисковые тормоза, которые часто блокируют с пусковыми муфтами так, что при выключении муфты включается тормоз. Устанавливают тормоза в основном на быстроходных валах коробок скоростей станков.
Система смазки и охлаждения.
Система смазки станка должна обеспечивать непрерывную или периодическую подачу к трудящимся поверхностям смазочного материала в количестве, достаточном для того, чтобы между этими поверхностями сохранилось по возможности непрерывная пленка и чтобы температура этих поверхностей была в установленных пределах.
Смазка способствует уменьшению трения, потере энергии, износа и нагрева трудящихся поверхностей, увеличению долговечности станка, плавности и бесшумности работы передач, повышению КПД, длительному сохранению точности.
Система охлаждения применяется для подачи смазочно-охлаждающей жидкости к режущим кромкам инструмента в процессе резания, что способствует повышению производительности при работе на станке.
Аппаратура ручного управления.
Рубильники в зависимости от количество ножей изготавливают однополюсными, двухполюсными и трехполюсными. Рубильники имеют кожух и боковую рукоятку. Для быстрого разрыва электрической цепи ножи рубильника снабжают пружинящим устройством. Чаще других находят применения трехполюсные рубильники с боковым приводом на 100 и 200 Ампер (рис.54,а).
Пакетные переключатели более компактны и удобны в работе. Пакетный переключатель (рис.54, б) представляет собой комплект из наложенных друг на друга секций (пакетов), каждая из которых является однополюсным поворотным выключателем (или переключателем). Все секции переключаются поворотом общего валика. Секции устанавливают так, что при повороте валика часть цепей замыкается, а часть размыкается. Пакетные переключатели используют для подключения станка к сети, для пуска редко включаемых электродвигателей и т.д.
Переключатели-контролеры применяют, когда необходимо одновременно переключить большое число цепей. Они бывают барабанного и кулачкового типа. Барабанный переключатель, показанный на рис.54,в, рассчитан на 2 рабочих положения (I и II) и не рабочее положение 0. Он имеет вал 1, на котором закреплен барабан 2, изготовленный из диэлектрика. На барабане расположены медные пластины 3, а рядом с барабаном на планке 5, изготовленный также из диэлектрика, - контактные пальцы 4. Поворачивая барабан, соединяют различные пластины 3 с пальцами 4. Каждому положению барабану соответствует определенная схема соединения.
Тумблеры (однополюсные или двухполюсные) находят применения в цепях электрического освещения станка. По устройству и принципу действия они аналогичны выключателю, используемым в сетях электрического освещения.
Р
учные
пускатели
применяют иногда для пуска однофазных
и трехфазных электродвигателей.
