
- •Конспект по технологическому оборудованию Абразивные материалы.
- •Зернистость.
- •Связки абразивного инструмента.
- •Твердость абразивного инструмента.
- •Классификация металлорежущих станков.
- •Движение в металлорежущих станках.
- •Определение передаточных отношений и перемещений в различных видах передач.
- •Приводы станков.
- •Коробки подач
- •Бесступенчатые приводы.
- •Механизмы прямолинейного движения.
- •Храповые и мальтий ские механизмы.
- •Реверсивные механизмы.
- •Тормозные устройства.
- •Система смазки и охлаждения.
- •Аппаратура ручного управления.
- •Аппаратура контактного управления.
- •Токарно-винторезный станок модели 1к62
- •Техническая характеристика станка
- •Резьбонарезание. Резьбы; уши резьбы; элементы резьбы; классы точности и частоты.
- •Элементы резьбы.
- •Нарезание резьбы плашкой.
- •Нарезание резьбы метчиком.
- •Нарезание резьбы резцом. Установка целового резца по шаблону.
- •Двухстоечный карусельный станок модели 1553
- •Техническая характеристика станка.
- •Токарно-револьверный станок модели 1п365
- •Техническая характеристика станка.
- •Многорезцовый полуавтомат модели 1730
- •Техническая характеристика станка.
- •Вертикально – сверлильный станок модели 2а135
- •Техническая характеристика станка.
- •Радиально-сверлильный станок модели 2в56
- •Техническая характеристика станка
- •Координатно-расточный станок модели 2450
- •Техническая характеристика станка
- •Горизонтально-фрезерный станок модели 6п80г
- •Техническая характеристика станка
- •Универсально-фрезерный станок модели 6н81
- •Техническая характеристика станка
- •Вертикально-фрезерный станок модели 6н12пб
- •Техническая характеристика станка
- •Делительные головки.
- •Резьбофрезерный станок модели 563б
- •Техническая характеристика станка
- •Техническая характеристика станка
- •Горизонтально-протяжной станок модели 7510м
- •Техническая характеристика станка
- •Круглошлифовальный станок модели 3151
- •Техническая характеристика станка
- •Бесцентровый круглошлифовальный станок модели 3180
- •Техническая характеристика станка
- •Внутришлифовальный полуавтомат модели 3а252
- •Техническая характеристика станка
- •Плоскошлифовальный станок модели 3724
- •Техническая характеристика станка
- •Зубодолбежный станок модели 514
- •Техническая характеристика станка
- •Вертикальный зубофрезерный станок модели 5д32
- •Техническая характеристика станка
- •Часть 2.
Конспект по технологическому оборудованию Абразивные материалы.
Они делятся :на естественные и искусственные. К естественным относятся алмаз, нождак. Из-за неоднородности структуры они применяются редко.
К искусственным относятся:
Электрокорунд получают в электропечах из глинозёма в котором содержится Al2O3. Выпускается 2-х видов: электрокорунд белый ( 99-98% Al2O3) Э8;Э9; электрокорунд нормальный 98% Al2O3 Э7;Э6.
Карбид кремния – химическое соединение кремния с углеродом полученных в электропечах c помощью коксового порошка и кремневого песка выпускается 2-х видов:
1.Карбид кремния зеленый (КЗ) ;
2.Карборунд черный (КИ);
Карбид бора – химическое соединение бора и углерода по твердости уступает только алмазу. Недостаток: высокая хрупкость.
Искусственный алмаз - более 80% этого материала идет на изготовление алмазных углов, а остальная часть на оснащение резцов. Высокая твердость и теплостойкость. Недостатки: хрупкость, дороговизна.
Эльбор – новый сверхтвердый искусственный материал. По режущим свойствам и твердости не уступает алмазу, но превосходит по теплостойкости.
Зернистость.
Абразивные материалы после их изготовления дробятся на шаровых мельницах и в зависимости от размеров зерен их делит на 3 группы:
1.Шлифзерно;
2.Шлифпорошки;
3. Микропорошки;
Связки абразивного инструмента.
Для изготовления абразивного инструмента применяют следующие вещества называемыми связками. Они делятся на органические и неорганические. К органическим относят: вулканитовая, бакелитовая.
Медяканитовая – состоит из каучука и серы. Инструмент на этой связки обладает эластичностью и достаточной прочностью связки 200о. Не боится влаги, поэтому применяется с обильным охлаждением.
Бакелитовая (Б) – получают из бакелитовой смолы и фармомена ( t выгорания 150о). Боится щелочных охлажденный жидкостей. К неорганическим относятся: керамическая, магнезиальная(М) ,Селикатная(С).
Керамическая получают из мела, жидкого стекла, огнеупорной шины.
инструмент на этой связке огнеупорен, не боится влаги. Недостаток: хрупкость.
магнезиальная(М) – применяется редко, так как инструмент мало прочный.
Твердость абразивного инструмента.
Твердостью абразивного инструмента называется способность связки удерживать абразивного зерна .Твердость –важная характеристика абразивного инструмента, от которого во многом зависят производительность и качество обработанной поверхности. Слишком твердый круг будет способствовать возникнавению прижогов на обработанной повехности или требовать частой правки, так как затупившиеся зерна не выкрашиваются из твердой связки. Работа затупленными зернами приводят к большой затрате мощности, к большему трению и тепловыделению, что может вызвать не только прижоги обработанной поверхности, но и коробление детали. Слишком мягкий круг будет осыпаться, то есть бысто изменять свою форму и размеры. По этому для каждого конкретного случая обработки требуется инструмент опеделенной твердости.
Классификация металлорежущих станков.
Металлорежущий станок является машиной, с помощью которой путем сжатия стружки заготовки (в соответствии с рабочим чертежом) получают с требуемой точностью деталей заданного формой и размером.
Нумерация станков. Модель станка обозначают тремя или четырьмя (иногда с добавлением букв) цифрами. Первая цифра указывает группу станка, вторая – тип, последние одна или две цифры указывают на один из характерных его размеров. Буква между цифрами указывает на модернизацию станка, а буква после всех цифр – модификацию (видоизменение) базовой модели станка или технологические особенности его ( например, повышенной точности). Например, станок 2Н135: цифра 2 означает, что станок относится ко второй группе – сверлильный; Н – модернизированный; цифра 1 – указывает на принадлежность к первому типу – вертикально-сверлильному; последние две цифры означает максимальный диаметр сверления 35мм.
Модели специализированных и специальных станков обозначают одной или двумя буквами, к которым добавляют также цифры, указывающие порядковый номер модели станка, например, Московский станкостроительный завод «Красный пролетарий» имеет индекс МК, Горьковский завод фрезерных станков ГФ и т.д.
По степени специализации различают следующие станки.
Универсальный станки, выполняющие различные операции при обработки разнообразных деталей. Станки, используемые для очень большого диапазона работ, называются широкоуниверсальными. К универсальным станкам относятся, например, токарно – винторезный станок 16К20.
Специализированные станки, обрабатывающие детали, сходны по конфигурации, но имеющие различные размеры, например ступенчатые валики, кольца подшипников качения, труб и т.д. К числу таких станков относятся, в частности, многорезцовые токарные, токарные для обработки коленчатых валов, зубообрабатывающие, резьбонарезные и другие станки.
Специальные станки, предназначены для обработки одной определенной детали или деталей только одного типоразмера, например лопата газовых турбин.
По степени точности различают станки пяти классов. Класс Н – станки нормальной точности; к нему относится большинство универсальных станков. Класс П – станки повышенной точности; изготовляемые на базе станков нормальной точности, но при повышенных требованиях к точности изготовления ответственных деталей станка и качество сборки и регулированию. Класс В – станки высокой точности, достигаемой за счет специальной конструкций отдельны узлов, высоких требований к точности изготовления деталей, качество сборки и регулированию узлов и станка в целом. Класс - станки особой высокой точности; при их изготовлении предъявляются еще более жесткие требования, чем при изготовления станков класса В. Класс С – станки особо точные или мастер-станки , предназначенные для изготовлений деталей, определяющих точность станков классов А и В.
По массе различаются станки легкие ( до 1 тонны), средние ( до 10 тонн) и тяжелые ( свыше 100 тонн). Тяжелые, в свою очередь, делятся на крупные (10-30 тонн), собственно тяжелые(30 – 100 тонн), особо тяжелые, уникальные (более 100 тонн).