- •Основные критерии работоспособности деталей машин. Общие сведения о механических передачах. Ответ
- •Общие сведения о механических передачах.
- •Двигатель механич. Передача рабочий орган
- •Крутящий момент (т) [ h*м]
- •2. Зубчатые передачи, принцип действия, применение. Основная теорема зацепления. Понятие о корригировании. Виды разрушения зубьев, критерии работоспособности зубчатых передач.
- •Основная теорема зацепления.
- •Г еометрия и кинематика зубчатых передач.
- •3. Силы, действующие в прямозубом зацеплении. Расчетная нагрузка. Силы, действующие в прямозубом зацеплении.
- •Понятие о расчетной нагрузке.
- •Виды разрушения зубьев и критерий работоспособности зубчатых передач.
- •4. Формула Герца. Расчет прямозубой зубчатой передачи на контактную и изгибную Расчет прямозубой цилиндрической передачи на контактную прочность.
- •Расчет прямозубых цилиндрических передач на изгибную прочность.
- •5. Материалы зубчатых колес, термообработка, допускаемые напряжения
- •6. Особенности геометрии и расчета косозубых и шевронных колес. Понятие об эквивалентном прямозубом колесе. Ответ
- •1.Общие сведения о косозубых колесах.
- •3. Понятие об эквивалентном прямозубом колесе.
- •7. Силы в зацеплении косозубых цилиндрических колес.
- •Особенности расчета на контактную прочность.
- •8. Особенности геометрии и расчета конических зубчатых передач.
- •2.Основые геометрические размеры и параметры конических передач.
- •9. Силы в зацеплении прямозубых конических колес.
- •3.Силы в зацеплении конических передач.
- •10. Червячные передачи. Геометрия, к.П.Д., самоторможение, силы, действующие в зацеплении. Выбор материалов и определение допускаемых напряжений.
- •Общие сведения.
- •Классификация червяков.
- •Конструкции червячных колес.
- •2.Геометрия и кинематика червячных передач. Основные размеры червяка.
- •Скорость скольжения червячных передач.
- •Передаточное число червячных передач.
- •3.Силы в зацеплении червячных передач.
- •4.Коэффициент полезного действия червячных передач.
- •Понятие о самоторможении червячных передач.
- •11. Критерии работоспособности и расчет червячных передач на прочность.
- •12. Тепловой расчет червячных передач. Расчет червяка нажесткость
- •13. Ременные передачи. Геометрия, усилия и скольжение временных передачах. Формула Эйлера.
- •Общие сведения.
- •2.Геометрия и кинематика ременных передач.
- •4.Силы в ременной передаче.
- •Скольжение в ременных передачах.
- •14. Расчет плоскоременных и клиноременных передач на тяговую способность и долговечность.
- •5.Критерии работоспособности и методы расчета ременных передач.
- •6.Силы, действующие на вал со стороны ременной передачи.
- •15. Цепные передачи. Геометрия и кинематика. Конструкции приводных цепей.
- •Классификация.
- •Конструкция звездочки.
- •2.Кинематика цепных передач.
- •Силы, действующие в цепной передаче.
- •16. Критерии работоспособности и расчет цепной передачи.
- •Критерии работоспособности и расчет цепных передач.
- •17. Валы и оси. Конструкции, критерии работоспособности. Виды концентраторов напряжений в валах.
- •1.Общие сведения.
- •Конструкция валов.
- •2.Причины выхода из строя валов и критерии их работоспособности.
- •18. Расчеты валов на прочность, жесткость и виброустойчивость
- •3.Расчет валов на прочность.
- •Проверочный расчет валов на статическую прочность.
- •Расчет валов на сопротивление усталости.
- •Определение .
- •Определение .
- •4.Расчет валов на жесткость.
- •5.Расчет валов на виброустойчивость.
- •19. Подшипники качения. Классификация, применение. Определение сил, действующих на подшипники качения.
- •1.Общие сведения.
- •Классификация пк.
- •20. Критерии работоспособности и методы расчета подшипников качения
- •2.Критерии работоспособности подшипников качения.
- •Расчет пк по динамической грузоподъемности (проводится для быстроходных валов).
- •Понятие об эквивалентной нагрузке на пк.
- •4.Расчет пк по статической грузоподъемности .
- •5.Определение нагрузок на подшипники качения.
- •21. Подшипники скольжения. Классификация, применение, виды трения скольжения. Условия образования жидкостного трения.
- •Общие сведения.
- •Классификация.
- •22. Критерии работоспособности и методы расчета подшипников скольжения без смазочного материала и при жидкостном трении.
- •2.Критерии работоспособности и расчет пс.
- •Материалы для изготовления колес.
9. Силы в зацеплении прямозубых конических колес.
3.Силы в зацеплении конических передач.
А-А
А
1
А
Сила в зацеплении раскладывается на три составляющих:
окружную;
радиальную;
осевую.
10. Червячные передачи. Геометрия, к.П.Д., самоторможение, силы, действующие в зацеплении. Выбор материалов и определение допускаемых напряжений.
Общие сведения.
Червячные передачи осуществляют передачу между пересекающимися валами. Движение в червячной передаче осуществляется по принципу винтовой пары.
Червяк – это винт со специальным профилем витков.
Червячное колесо подобно гайке.
червячное колесо
червяк
Достоинства:
Возможность получения больших передаточных чисел ( в силовых передачах до 80, в приборах до 300).
Плавность зацепления и бесшумность работы.
Возможность самоторможения при передаче вращения от колесу к червяку ( можно не ставить тормозных устройств).
Недостатки:
1.Низкий КПД из-за потерь на трение ( до 0,92).
Повышенный износ и нагрев.
Необходимость применения дорогих цветных сплавов (антифрикционных материалов).
Наличие больших осевых сил, что усложняет конструкцию подшипников.
Классификация червяков.
1
.
По форме тела червяка:
а) цилиндрические б) глобоидные
Глобоидные обладают большей нагрузочной способностью из-за того, что в зацеплении находиться большее число зубьев. Однако, они сложны в изготовлении.
По виду профиля витков в осевом сечении.
а
)
трапецеидальный червяк (архимедов)
А
А-А
А
Обозначение на чертеже: ZA .
Преимущества: Легко изготовить (нарезается резцом на токарном станке), однако затруднено шлифование витков (необходимы фасонные шлифовальные круги).
б
)
эвольвентный
А-А
Обозначение на чертеже: ZI .
Такой червяк сложнее нарезать, но его проще шлифовать (плоский круг).
Червяки изготавливают из качественных углеродистых и легированных (СТ45-50,40Х и т. д.), далее закаливают до высокой твердости (HRC45-63) или цементируют и шлифуют витки с целью достижения высокой износостойкости и прочности.
