Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ответы по ДМ.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
2.07 Mб
Скачать

9. Силы в зацеплении прямозубых конических колес.

3.Силы в зацеплении конических передач.

А-А

А

1

  1. А

Сила в зацеплении раскладывается на три составляющих:

  • окружную;

  • радиальную;

  • осевую.

10. Червячные передачи. Геометрия, к.П.Д., самоторможение, силы, действующие в зацеплении. Выбор материалов и определение допускаемых напряжений.

  1. Общие сведения.

Червячные передачи осуществляют передачу между пересекающимися валами. Движение в червячной передаче осуществляется по принципу винтовой пары.

Червяк – это винт со специальным профилем витков.

Червячное колесо подобно гайке.

червячное колесо

червяк

Достоинства:

  1. Возможность получения больших передаточных чисел ( в силовых передачах до 80, в приборах до 300).

  2. Плавность зацепления и бесшумность работы.

  3. Возможность самоторможения при передаче вращения от колесу к червяку ( можно не ставить тормозных устройств).

Недостатки:

1.Низкий КПД из-за потерь на трение ( до 0,92).

  1. Повышенный износ и нагрев.

  2. Необходимость применения дорогих цветных сплавов (антифрикционных материалов).

  3. Наличие больших осевых сил, что усложняет конструкцию подшипников.

Классификация червяков.

1 . По форме тела червяка:

а) цилиндрические б) глобоидные

Глобоидные обладают большей нагрузочной способностью из-за того, что в зацеплении находиться большее число зубьев. Однако, они сложны в изготовлении.

  1. По виду профиля витков в осевом сечении.

а ) трапецеидальный червяк (архимедов)

А А-А

А

Обозначение на чертеже: ZA .

Преимущества: Легко изготовить (нарезается резцом на токарном станке), однако затруднено шлифование витков (необходимы фасонные шлифовальные круги).

б ) эвольвентный А-А

Обозначение на чертеже: ZI .

Такой червяк сложнее нарезать, но его проще шлифовать (плоский круг).

Червяки изготавливают из качественных углеродистых и легированных (СТ45-50,40Х и т. д.), далее закаливают до высокой твердости (HRC45-63) или цементируют и шлифуют витки с целью достижения высокой износостойкости и прочности.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]