28. Производственная мощность предприятия.

Производственная мощность предприятия - это максимально возможный годовой выпуск продукции или объем переработки сырья в номенклатуре и ассортименте, установленных планом при полном использовании оборудования и площадей с учетом применения прогрессивной технологии. Производственная мощность измеряется в тех же натуральных единицах измерения продукции, что и производственная программа. На предприятиях, где выпуск продукции определяется объемом перерабатываемого сырья, мощность измеряется в единицах измерения сырья. Для многопродуктовых предприятий в качестве единицы измерения производственной мощности может быть: изделие-представитель или условное изделие; комплект деталей; весовые единицы; нормо-часы максимально возможной трудоемкости производственной программы; денежные единицы.

Основными показателями нормативной базы по производственной мощности являются: прогрессивная трудоемкость (станкоемкость) изготовления единицы изделия на оборудовании и технически обоснованные нормы производительности действующего и вновь вводимого оборудования.

Расчет наличной производственной мощности.

Фонд времени работы наличного оборудования определяется на основании:

1. текущего количества единиц оборудования,

2. календарного времени и режима работы оборудования,

3. планов по проведению ремонтных работ,

4. расчета влияния организационно-технических мероприятий на сокращение сроков и снижение трудоемкости ремонтов, сокращение текущих простоев, повышения стойкости оборудования (увеличение межремонтного периода).

В зависимости от режима работы предприятия определяют фонды времени: календарный, режимный (номинальный) и действительный (рабочий).

Для каждой единицы оборудования календарный фонд времени Ф_к определяется как произведение числа календарных дней в расчетном периоде на количество часов в сутки. Годовой календарный фонд будет равен:

Ф_к = 365*24 = 8760 ч.

Режимный фонд Ф_р равен календарному фонду в днях за вычетом выходных и праздничных дней с учетом сокращенного рабочего дня в предпраздничные дни:

Ф_р = (Д_см (365 - Д_в - Д_п ) – t_н Д_п.д. ) К_см ,

Где Д_см - длительность рабочей смены, ч; Д_в – количество выходных дней в плановом периоде; Д_п – количество праздничных дней в плановом периоде; t_н – количество нерабочих часов в предпраздничные дни; Д_п.д – количество предпраздничных дней; К_см – количество смен работы.

Действительный (плановый) фонд времени представляет собой максимально возможный фонд времени при заданном режиме работы с учетом затрат времени на капитальный и планово-предупредительный ремонт. Данные о затратах времени на проведение ремонтных работ содержаться в план-графике ремонта оборудования.

В условиях непрерывного процесса производства величина этого фонда равна:

Ф_к – (Р_к + Р_п.п. )

Для прерывного процесса производства:

= Ф_р – (Р_к + Р_п.п. ),

где Р_к и Р_п.п – плановые затраты времени на капитальный и планово-предупредительный ремонт соответственно, ч.

Расчет производственной мощности предприятия ведется по всем его подразделениям в следующей последовательности:

расчет производственной мощности по видам агрегатов и группам технологического оборудования,

по производственным участкам,

по основным цехам и предприятию в целом.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, цеха – по мощности ведущих участков, участка – по мощности ведущего оборудования. К ведущим объектам относится оборудование, участки, цеха, в которых выполняются наиболее трудоемкие технологические процессы, а также операции по изготовлению деталей, узлов и изделий (либо уникальное оборудование, либо оборудование, ограничивающее выпуск продукции).

Производственная мощность группы оборудования.

Производственная мощность единицы оборудования зависит от действительного фонда времени его работы и от нормы времени на изготовление единицы изделия.

Величина мощности группы технологически однородного оборудования, выпускающего одинаковую продукцию или перерабатывающего сырье (материалы), рассчитывается по формуле:

или

где k – количество единиц установленного оборудования -го типа, шт.; – часовая производительность единицы -го типа оборудования, физ.ед.; – действительный фонд времени единицы -го типа оборудования, ч.; – норма времени на изготовление единицы изделия по - ой группе оборудования на участке, ст.-ч./ед.

Расчет среднегодовой производственной мощности.

По мере совершенствования техники, технологии, организации производства и труда, изменения характера выпускаемой продукции изменяется и величина производственной мощности. В связи с этим различают входную, выходную и среднегодовую мощность планового периода.

Входная мощность (М_вх) – это производственная мощность предприятия (цеха, участка) на начало планового периода.

В течение планового периода в производство как вводится новое оборудование, новые площади (М_вв), так и происходит их выбытие (М_выб). В результате на конец планового периода образуется выходная производственная мощность (М_вых).

Для плановых расчетов определяют среднегодовую производственную мощность:

- срок действия вводимой или выводимой производственной мощности, мес.