5. Критерии оценки эффективности производства

Для оценки экологической эффективности технологических процессов используются следующие показатели:

- показатель экологичности для вредных воздействий на окружающую среду при производстве единичной полезной продукции;

- показатель ресурсоемкости - доля расхода энергии, воды, воздуха, сырья и других природных ресурсов при производстве единичной полезной продукции.

В общем случае для оценки степени совершенства технологического процесса учитывают взаимодействие с окружающей средой, за критерий безотходности принят коэффициент экологического действия:

где, В_т – теоретическое воздействие, необходимое для производства;

В_ф – фактическое воздействие;

В_п – воздействие, определяемое конкретным производством.

Если В_ф >> В_т , то k → 0, т.е. данное производство абсолютно не учитывает требований экологической безопасности, что неизбежно ведет к так называемому экологическому просчету. Чем выше k, тем более совершенно производство с учетом воздействий на окружающую среду и тем более существенно приближение к безотходной технологии.

Социально-экономический эффект безотходных производств определяют по комплексному критерию:

где, - сумма всех эффектов, достигаемых при внедрении безотходного производства;

У – ущерб от загрязнения окружающей среды отходами производства и потребления;

З_п – полные затраты не безотходное производство.

При наличии ряда вариантов безотходного производства должен быть выбран вариант с наибольшим комплексным критерием при минимальных затратах.

Критерием безотходной технологии является такое комплексное использование сырья и энергии, при котором процесс производства продукции не сопровождается загрязнением ОС. При этом техногенный круговорот сырья, продукции и отходов предопределяет замкнутость производственного цикла, что по существу и составляет основу безотходного производства. Принцип безотходной технологии затрагивает все звенья производственной деятельности, разработку новых технологических рецептов, аппаратурного оформления, экономических, экологических мероприятий и другие.

6. Структура и описание технологических систем

Технологическая система (ТС) - это упорядоченная последовательность технологических процессов производства одного или нескольких продуктов и множество аппаратов с системой материальных и энергетических связей между ними, необходимое и достаточное для производства этих продуктов.

Технологическая система может выпускать готовую продукцию производства или полупродукты, идущие в дальнейшую обработку на других ТС, обеспечивать аппараты других систем теплоносителями и хладагентами, утилизировать отходы производства.

По режиму функционирования различают:

- ТС периодического действия, продукция которых выпускается отдельными партиями, последовательно проходящими все стадии обработки,

- ТС непрерывного действия, предназначенные для обработки потоков сырья и промежуточных продуктов,

- ТС комбинированные, когда часть аппаратурных стадий системы оснащаются основными аппаратами периодического действия, а остальные - непрерывного. Режим функционирования комбинированных систем в целом периодический, т.е. продукция выпускается партиями. Аппараты непрерывного действия запускаются по мере готовности следующей партии к обработке, а по окончании ее обработки - останавливаются.

Любую технологическую систему расчленяют на 4 основных элемента:

1) Собственно технологический процесс.

2) Аппарат для реализации процесса.

3) Средства контроля и управления.

4) Информационные связи между тремя предыдущими подсистемами.

В зависимости от масштабов технологические системы бывают:

1) Малые системы (один типовой процесс, один типовой аппарат).

2) Большие системы - совокупность малых систем.

Оборудование ТС подразделяется на:

- основное, используемое для реализации этапов технологического процесса выпуска продукции (реакторы, колонны, фильтры и центрифуги, сушилки, грануляторы, кристаллизаторы, измельчители, классификаторы, смесители),

- вспомогательное, предназначенное для временного хранения исходных веществ и промежуточных продуктов, транспорта веществ (мерники, сборники, промежуточные емкости, теплообменники, насосы, транспортеры).

Машины и аппараты для вентиляции и отопления производственного помещения, улавливания и обезвреживания отходов, погрузки и разгрузки, обеспечения ТС сырьем и различными видами энергии, относятся к общекорпусному (общецеховому) оборудованию.