5. Системный подход к управлению.

Результативность и эффективность деятельности организации, в соответствии с принципами TQM, могут быть повышены за счет создания, обеспечения и управления системой взаимосвязанных процессов. Это означает, что организация должна стремиться к объединению процессов создания продукции или услуг с процессами, позволяющими отследить соответствие продукции или услуги потребностям заказчика. 

Только при системном подходе к управлению станет возможным полное использование обратной связи с заказчиком для выработки стратегических планов и интегрированных в них планов по качеству. 

6. Постоянное улучшение.

В этой области организация должна не только отслеживать возникающие проблемы, но и, после тщательного анализа со стороны руководства, предпринимать необходимые корректирующие и предупреждающие действия для предотвращения таких проблем в дальнейшем. 

Цели и задачи основываются на результатах оценки степени удовлетворенности заказчика (полученной в ходе обратной связи) и на показателях деятельности самой организации. Улучшение должно сопровождаться участием руководства в этом процессе, а также обеспечением всеми ресурсами, необходимыми для реализации поставленных целей. 

7. Подход к принятию решений, основанный на фактах.

Эффективные решения основываются только на достоверных данных. Источниками таких данных могут быть результаты внутренних проверок системы качества, корректирующих и предупреждающих действий, жалоб и пожеланий заказчиков и т.д. Также информация может основываться на анализеидей и предложений, поступающих от сотрудников организации и направленных на повышение производительности, снижение расходов и т.д. 

8. Отношения с поставщиками.

Так как организация тесно связана со своими поставщиками, целесообразно налаживать с ними взаимовыгодные отношения с целью дальнейшего расширения возможностей деятельности. На данном этапе устанавливаются документированные процедуры, обязательные для соблюдения поставщиком на всех этапах сотрудничества. 

9. Минимизация потерь, связанных с некачественной работой.

Минимизация потерь, связанных с некачественной работой, обеспечивает возможность предлагать продукцию за меньшую цену при прочих равных условиях. Стандартом работы является отсутствие дефектов, или - "делай правильно с первого раза".

46) Понятие,сущность значения сертификации

Сертификация — это процедура подтверждения соответствия результата производственной деятельности, товара, услуги нормативным требованиям, посредством которой третья сторона документально удостоверяет, что продукция, работа (процесс) или услуга соответствует «заданным требованиям». Таким образом, сертификация — основное средство в условиях рыночной экономики, позволяющее гарантировать соответствие продукции требованиям нормативной документации. Само появление понятия «подтверждение соответствия» и наполнение его современным смыслом связано с резким обострением в последнее время проблемы качества товаров и услуг; глобализацией международной торговли; большим разнообразием изделий одного и того же функционального назначения, но разного качества; жесткой конкуренцией товаропроизводителей; необходимостью гарантировать безопасность продукции для потребителя.

Сертификат соответствия — это документ, выданный в соответствии с правилами системы сертификации для подтверждения соответствия сертифицированной продукции установленным требованиям, действующим стандартам и правилам (ГОСТ, ГОСТ Р, ГОСТ Р МЭК, ГОСТ Р ИСО и др.). Наличие сертификата помогает покупателям в компетентном выборе продукции и является определенной гарантией ее качества.

Сертификация производства направлена на то, чтобы подтвердить высокую стабильность условий производства продукции и технологических процессов, а также высокое качество готовой продукции. Сертификация производства сегодня позволяет повысить конкурентоспособность предприятия на рынке и улучшить имидж компании в глазах потребителей продукции, потенциальных инвесторов, деловых партнеров и других заинтересованных лиц. Оформление сертификата производства может происходить как в рамках выбранной схемы сертификации продукции, так и являться составной частью сертификации системы качества на предприятии.

При проведении сертификации производства экспертами и специалистами органа по сертификации проверяется соответствие заявленным нормативным требованиям готовой продукции, всех технологических процессов внутри предприятия, технического обслуживание и ремонта, а также общей системы технического контроля и испытаний. Процедура сертификации производства основывается на определенных методиках сертификации для конкретного предприятия с учетом его специфики, производимых изделий. В рамках проверки соответствия производства требованиям нормативных документов специалистами выявляются звенья технологического процесса, которые напрямую влияют на характеристики готовой продукции.

Сертификация производства осуществляется в несколько этапов. Заявитель подает заявку и необходимый пакет документов в орган по сертификации. На основании экспертизы исходных материалов, анализа информации об особенностях производственного процесса и качестве реализуемой продукции орган по сертификации составляет методику сертификации производства для конкретного предприятия. Затем формируется группа экспертов, которая проводит проверку производства в соответствии с выбранной методикой сертификации, составляет акт и отчет о результатах проверки. Если в ходе проверки выявляются определенные нарушения, эксперты дают рекомендации по совершенствованию системы управления качеством и производственных процессов на предприятии. После исправления заявителем всех выявленных недочетов экспертная комиссия выносит решение о выдаче сертификата соответствия на производство или об отказе в выдачи (при неудовлетворительных результатах проверки). При успешном прохождении всех сертификационных процедур предприятие получает сертификат производства, который вносится в Государственный реестр. После этого специалистами органа по сертификации осуществляется регулярный инспекционный контроль за сертифицированным производством.