Вплив на втомну міцність технологічних дефектів

Остаточний вплив на втомну міцність зварного з’єднання чинить якість технологічного процесу зварювання. За наявності технологічних дефектів (шлакових включень, пор, окислів, тріщин, не проварів) міцність при змінних навантаженнях різко падає.

Дуже чутливими до непроварів є зварні з’єднання з аустенітних сталей і титанових сплавів. Значний вплив на межу витривалості чинить форма поверхні швів у випуклих стикових швах вона більш низька ніж у гладких. При знятті підсилення стикового шва межа витривалості підвищується, за умови плавного переходу від шва до основного металу.

Міцність при змінних навантаженнях таврових з’єднань значно залежить від підготовлення кромок, що може призвести до концентрації напружень при непроваренні.

Дддддд Деформометри з індикаторами годинникового типу

Рис.-Схема механічного деформометра з індикатором годинникового типу

Деформометр складається з двох важелів,що встановлюються на базу(лунки матеріалі),одні з важелів нерухомі,а інші рухомі,деформація бази ∆B сприймається важелем,що рухає шток індикатора. Деформометра даного типу можна застосовувати для вимірювання тимчасових і залишкових деформацій.

3. Деформометри з оптичними перетворювачами

Рис - Схема деформометра з оптичним перетворювачем

Деформометр складається з пружного і рухомого важелів. На рухомому важелів закріплено дзеркало,що в початковому положенні знаходяться в горизонтальному положенні при зміні бази B, на величину ∆ B,рухомий важіль повернеться відносно точки а,на кут α.(Нерухомий 1;рухомий 2; дзеркало - 5; 3-індикатор лінійного типу),що призведе поворот на кут α дзеркала,що спричинить відхилення світлого променя на деякий кут,від цього світлова пляма на шкалі переміститься на 4 одиниці.

4.Деформатори з ємнісними перетворювачами

Принципова схема деформометра з ємнісними перетворювачами зображене нижче.

При переміщені рухомого важеля у зв’язку з зміною бази відбувається переміщення рухомого елемента 2,ємнісного датчика 1 на деяку величину ∆ С.

Деформації повздовжнього вкорочення від зварювальних повздовжніх швів

Повздовжні вкорочення визначаються, як результат навантаження вільного від внутрішніх сил тіла зосередженою зовнішньою стискаючою силою. Повздовжні вкорочення визначаються за формулою:

де G- довжина з’єднання; F- площа поперечного перерізу.

4 Деформації поперечного вкорочення

Поперечне вкорочення при зварюванні спостерігається коли відсутні закріплення або перепони вільному переміщені точок зварювальних елементів. В напрямах впоперек до шва, або коли є закріплення. Вільне вкорочення визначається для двох випадків зварювання:

1. З зазором; 2. Без зазору.

1 При зварюванні з зазором, зварювальні кромки переміщуються в зазор і максимальне можливе переміщення однієї кромки визначається за формулою:

На стадії охолодження починаючи з моменту кристалізації шва внаслідок температурного вкорочення розвиваються поперечні по відношенню до шва пластичні деформації видовження, подальше пониження температури викличе в поперечному напрямку пружні деформації розтягу. Величина цих напружень не досягає значення границі текучості, що свідчить що відсутність на цій стадії охолодження пластичних деформацій видовження. У випадку зварювання без зазору вільне переміщення кромок не реалізується, а трансформується в пластичне вкорочення.

2 При зварюванні без зазору.