
- •1.Подготовка строительной площадки под строительство на вечномерзлых грунтах.
- •2.Упрочнение слабых грунтов силикатизацией.
- •3.Улучшение строительных свойств засоленных грунтов.
- •4.Методы предотвращения грунтов от промерзания.
- •5.Понижение уровня грунтовых вод путем устройства глубинных скважин.
- •6.Упрочнение слабых грунтов цементацией.
- •10.Упрочнение слабых грунтов смолизацией, аммонизацией, глинизацией.
- •11.Защита котлованов и траншей в переувлажненных и сухих грунтах.
- •13(24).Наголовники для свай.
- •14.Укрепление слабых грунтов электрохимическим закреплением.
- •15.Сущность метода вытрамбовки котлованов и траншей.
- •16.Выбор дизель-молота для погружения свай.
- •17.Планировка строительной площадки для сезонных и вечномерзлых грунтах.
- •18.Укрепление слабых грунтов термическим способом.
- •19.Производство бетонных и железобетонных работ в условиях жаркого климата.
- •22.Структура и состояние вечномерзлых грунтов оснований.
- •23.Производство бетонных и железобетонных работ в зимнее время.
- •25.Эффективные конструкции и способы устройства набивных свай на слабых грунтах.
- •26.Подготовка строительной площадки на вечномерзлых грунтах.
- •27.Транспортирование бетонных смесей, устройство опалубки и армирование конструкций в условиях жаркого климата.
- •28.Выбор копров и копрового оборудования для погружения свай.
- •29(33)(40) .Определение чистого времени погружения свай.
- •31.Уход за бетоном в условиях жаркого климата.
- •32.Способы подтаскивания свай к копру.
- •34.Способы разработки мерзлых грунтов.
- •35.Особенности производства каменных работ при низких температурах.
- •36.Определение отказа свай.
- •38.Способы погружения свай в вечномерзлые грунты.
- •41.Районирование территорий с особыми условиями.
- •42.Тепловые способы погружения свай в вечномерзлые грунты.
- •43.Особенности заделки стыков строительных конструкций при низких температурах.
- •44.Понижение угв с помощью лиу.
- •45.Факторы, влияющие на технологию и организацию строительства в особых условиях.
- •46.Механические способы погружения свай в вечномерзлых грунтах.
- •47.Особенности сварки строительных конструкций при низких температурах.
- •48.Установка водовакуумного водопонижения - увв.
- •49.Производство земельных работ на объектах со сложными грунтовыми условиями.
- •50.Комбинированные способы погружения свай в вечномерзлые грунты.
- •51.Сущность метода устройства фундаментов способом «стена в грунте».
- •52.Энжекторные вакуумные водопонизительные установки – эвву.
- •53.Уплотнение слабых грунтов.
- •54.Погружение свай в вечномерзлые грунты паровым вибролидером.
- •55.Область применения метода устройства фундаментов способом «стена в грунте».
- •56.Способ электроосмоса для водопонижения.
- •57.Замачивание слабых грунтов.
- •58.Вмораживание свай в вечномерзлые грунты.
- •59.Приготовление иксотропных растворов для метода «стена в грунте».
- •60.Понижение угв с помощью водопонизительных скважин.
- •61.Поверхностное уплотнение слабых грунтов.
- •65.Глубинное уплотнение слабых грунтов вибраторами.
- •66.Характеристика районов с жарким климатом.
- •69.Глубинное уплотнение грунтов вибропогружателями.
61.Поверхностное уплотнение слабых грунтов.
Поверхностное уплотнение выполняют путем послойного уплотнения грунта при устройстве подушек или уплотнением оснований тяжелыми трамбовками. Уплотнение тяжелыми трамбовками выполняют свободным сбрасыванием трамбовки массой 5—15 т с высоты 4—8 м. В отечественной практике применяют трамбовки диаметром по нижнему основанию 1,2—3 м.
Диаметр и масса трамбовок назначается в зависимости от требуемой глубины уплотнения, формы и размеров уплотняемых площадей. При назначении массы трамбовки следует исходить из того, чтобы статическое давление на грунт составляло не менее 15 кПа.
Трамбовки изготовляют из железобетона или металла в виде усеченного конуса с низко расположенным центром тяжести, при котором обеспечивается вертикальность падения и устойчивость трамбовки при-ударе по грунту.
Трамбовку подвешивают к стреле крана на канате через специальную подвеску, исключающую скручивание каната. Высота сбрасывания трамбовки зависит от массы трамбовки. Так, при массе трамбовки 5—7 т высота сбрасывания должна быть не менее 6—8 м, а при массе 10—15 т—12—15 м.
поверхностное уплотнение. Поверхностное уплотнение грунтов основания обычно производят слоями толщиной ≤ 0,5 м, используя такие механизмы уплотнения, как поверхностные трамбовки, катки, вибротрамбовки, виброплиты и т.д.
При необходимой толщине уплотнения грунта в 2…3 м, применяют поверхностное уплотнение тяжелыми трамбовками, массой до 2…7 т. В этом случае по уплотняемому грунту (поверхности дна котлована) производится серия ударов по одному и тому же месту до получения условного отказа. Трамбовка поднимается краном на высоту до 3…7 м и сбрасывается на уплотняемое основание (см. схему).
Схема поверхностного уплотнения грунта основания с помощью трамбовок.
Поверхностное уплотнение тяжелыми трамбовками применяется для сыпучих, а также лёссовых грунтов. Наибольший эффект уплотнения грунтов достигается при наличии в основании оптимальной влажности (Wопт). Оптимальная влажность грунта определяется обычно экспериментально, с использованием прибора стандартного уплотнения. Экспериментальная зависимость в виде графика изменения ρs = ρs(w) показана на ниже приведённой схеме, где ρs - плотность сухого грунта; W – влажность грунта; Wопт - оптимальная влажность грунта.
Последовательные удары трамбовки приводят к изменению плотности грунта основания по глубине, а также к опусканию самой поверхности. Эти закономерности иллюстрируются на графике зависимости изменения плотности сухого грунта (ρs) по глубине основания (Н) (см. график на схеме), с принятыми обозначениями: 1 - изменение ρs – до уплотнения; 2 - тоже после уплотнения; 3 - опускание поверхности грунта до 0,4…0,5 м.
65.Глубинное уплотнение слабых грунтов вибраторами.
Вибрациями и виброударами уплотняют малосвязные водонасыщенные грунты параллельными полосами с перекрытиями их на 0,2 м. Глубинное уплотнение вибрацией ведут глубинным вибратором. — глубинный вибратор для уплотнения несвязных грунтов, насыщаемых водой и подвергаемых вибрационному воздействию. Гидровибраторы погружают на требуемую глубину уплотнения в различных точках поверхности уплотняемого массива грунта и извлекают, для чего гидровибраторы устанавливают на передвижном или самоходном грузоподъемном кране соответствующей грузоподъем ности.
Гидровибратор состоит из вибратора и штанги, соединенных между собой шарнирно при помощи упругого элемента 2. В корпусе вибратора помещен электродвигатель вал ротора к-рого соединен с валом 11 вибратора при помощи муфты 9. На валу установлен дебаланс 10. Центр шарнирного соединения выбирают т. обр., чтобы штанга во время работы Г. практически не участвовала в колебаниях. Штангу изготовляют составной из ряда секций с тем, чтобы можно бмло установить ее длину в соответствии с требуемой глубиной уплотнения. Вода для насыщения грунта при работе Г. подается от отдельной насосной станции под давлением 3—6 am по гибким шлангам 5 и каналам 6 к нижнему соплу 72, а по каналам 4 к верхним соплам.
Перед погружением гидровибратор устанавливают вертикально над выбранным местом, включают его электродвигатель и подают через нижнее сопло воду. Погружение гидровибратора на требуемую глубину происходит под действием его веса и вибрации. Скорость погружения зависит от веса гидровибратора, первоначальной плотности и гранулометрич. состава грунта, давления и количества подаваемой воды, размеров и формы поперечного сечения корпуса и обычно находится в пределах 1—2 м/мин. Во время погружения Г. происходит предварительное уплотнение, что вызывает оседание грунта и образование воронки диаметром 0,8—2 м поверху. По достижении требуемой глубины погружение гидровибратора прекращается, прекращается также подача воды через нижнее сонло и вода направляется через верхние сопла. Образовавшаяся вокруг Г. воронка засыпается песком при помощи бульдозера или вручную. Если воронку не засыпать, то контакт вибратора с грунтом и радиус его действия уменьшаются и останется отверстие в грунте.