36. Обойные помолы пшеници и ржи

Методика определения расчетного выхода муки при сортовых помолах ржи та же, что и при сортовых помолах пшеницы. При расчетеприменяют такие же нормы скидок и надбавок по содержанию сорной и зерновой примесей, показателю зольности, как и для сортовых помолон пшеницы, за исключением показателя влажности. Размеры скидки и надбавки по влажности определяют, исходя из фактического увлажнения или усушки.

Из указанных показателей качества расчет не ведется только по натуре, т. к. ее значение выше базисной нормы для ржи (700 г/л).

По влажности определяется фактическое увлажнение (усушка), исходя из первоначальной влажности перерабатываемого зерна и фактической средневзвешенной влажности продукции.

Размеры скидки и надбавки по влажности определяют, исходя фактического увлажнения или усушки, которые корректируются с учетом принятой базисной нормы усушки 0,3%.

По сорной примеси

За каждый процент сорной примеси более базиса (1%) норма выхода муки и отрубей уменьшается на 1% за счет изменения выхода кормового зернопродукта.

1. Краткая характеристика предприятий по переработке зерна.

2. Структура процесса производства, ассортимент сырья вырабатываемой продукции.

3. Роль метрологического обеспечения.

4. Понятие о базисных и заготовительных кондициях.

5. Документы первичного учета.

6. Поступление зерна и зернопродуктов железнодорожным, водным и автомобильным транспортом.

7. Взвешивание грузов.

8. Оформление недостач и излишков.

9. Предъявление претензий при расхождении по количеству продукции.

10.Предъявление претензий при расхождении по качеству

11. Поступление хлебопродуктов по импорту.

12. Отгрузка хлебопродуктов при перемещении внутри страны.

13. Экспорт зерна и продуктов его переработки.

14. Требования государственных стандартов к качеству заготовляемого и поставляемого зерна сельскохозяйственных культур.

15. Входной контроль сырья.

21. Особенности ведения учета при сушке и активном вентилировании.

22. Анализ и списание негодных отходов.

25. Списание отходов и аспирационной пыли с партий зерна разного качества при обработке по одной технологической линии.

24. Анализ и отпуск зерна в переработку.

25. Выработка и передача готовой продукции на склад.

26. Особенности оформления производственных операций на мукомольных заводах с цехами формирования сортов муки.

27. Выбор и фасовка готовой продукции.

28. Подработка нестандартной продукции.

29. Перемещение хлебопродуктов внутри предприятия.

30. Сортовые помолы пшеницы.

31. Определение расчетного выхода продукции по показателям качества зерна.

32. Расчет фактического выхода продукции.

33. Особенности документального оформления зачистки производственного корпуса на мукомольных заводах с цехами формирования сортов муки.

34. Сортовые помолы ржи.

35. Методика определения расчетного выхода муки по фактическим показателям качества зерна.

36. Обойные помолы пшеницы и ржи.

37. Отбор мелкой фракции зерна.

38. Переработка гречихи, овса, ячменя, проса, пшеницы и риса в крупу.

39. Определение расчетного выхода продукции по фактическим показателям качества исходного зерна.

40. Проверка правильности определения расчетного выхода.

41. Определение фактического выхода продукции.

42. Методика проведения анализа актов зачистки.

43. Основные причины неэффективного использования зерна.

44. Способы устранения причин неэффективного использования зерна.

45. Контроль работы зерноочистительного отделения.

46. Контроль работы размольного отделения мельницы.

47. Контроль работы магнитных аппаратов.

48. Контроль качества и норм выходов муки.

49. Определение механических потерь.

50. Контроль при хранении и отпуске муки.

51. Основные показатели качества муки.

52. Технический анализ муки.

53. Определение физико-химических свойств муки.

54. Контроль качества вырабатываемой крупы.

55. Бракераж продукции, контроль маркировки, хранения и отгрузки крупы.

56. Технический и физико-химический анализ свойств круп.

57. Причинно-следственные связи изменения качественных показателей готовой продукции от свойств сырья.

58. Организации технохимического контроля на производстве, как средство повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции.

59. Место технохимического контроля в теории управления качеством.

60. Изменение качества выпускаемой продукции в зависимости от режимов эксплуатации технологического оборудования