- •1. Краткая характеристика предприятий по переработке зерна.
- •3. Роль метрологического обеспечения.
- •4. Понятие о базисных и заготовительных кондициях.
- •5. Документы первичного учета.
- •6.Оформление поступления хлебопродуктов в порядке внутрисистемных перемещений железнодорожным, водным и автомобильным транспортом
- •7. Взвешивание грузов
- •9,10 9. Предъявление претензий при расхождении по количеству продукции.
- •10.Предъявление претензий при расхождении по качеству.
- •11.Поступление хлебопродуктов по импорту.
- •12. Отгрузка хлебопродуктов при перемещении внутри страны
- •14.Требование госстандартов к качеству заготовляемого и поставляемого зерна и сельскохозяйственных культур.
- •15.Входной контроль сырья.
- •26. Особенности оформления производственных операций на мукомольных заводах с цехами формирования сортов муки
- •27. Выбой и фасовка готовой продукции
- •28. Подработка нестандартной продукции
- •29. Перемещение хлебопродуктов внутри предприятия
- •30. Сортовые помолы пшеницы
- •31 Определение расчетного выхода продукции по показателям качества зерна
- •32 Расчет фактического выхода продукции
- •33 Особенности документального оформления зачистки производственного корпуса на мукомольных заводах с цехами формирования сортов муки.
- •34 Сортовые помолы ржи
- •35 Методика определения расчетного выхода муки по фактическим показателям качества зерна
- •37 Отбор мелкой фракции зерна
- •38. Переработка гречихи, овса, ячменя, проса, пшеницы и риса в крупу.
- •39. Определение расчетного выхода продукции по фактическим показателям качества исходного зерна.
- •41.Определение фактического выхода продукции.
- •42. Методика проведения анализа актов зачистки.
- •43. Оценка эффективности использования зерна.
- •44.Способы устранения причин неэффективного использования зерна.
- •45.Контроль работы оборудования зерноочистительного отделения
- •47. Контроль работы магнитных апаратов
- •48. Контроль качества и норм выходов муки
- •49. Определение механических потерь
- •57. Причинно-следственные изменения качественных показателей готовой продукции от свойств.
- •56. Технический и физико-химический анализ свойств круп.
- •58. Организации технохимического контроля на производстве, как средство повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции.
- •16.Отчет о движении хлебопродуктов и тары
- •17.Основные правила ведения количественно-качественного учета зерна и продуктов его переработки
- •19.Штабельный учет хлебопродуктов
- •20. Очистка зерна
- •23 Списание отходов и аспирационной пыли с партий зерна разного качества при обработке по одной технологической линии.
- •2 Структура процесса производства
- •36. Обойные помолы пшеници и ржи
- •1. Краткая характеристика предприятий по переработке зерна.
34 Сортовые помолы ржи
При построении технологического процесса производства сортовой муки из ржи учитывают, что содержание эндосперма меньше на 4—5%, а оболочки толще, чем оболочки зерен пшеницы; они обладают большей прочностью и крепче связаны с периферийным слоем эндосперма; эндосперм по своей структуре вязкий. Этими особенностями и объясняется невозможность отделения при измельчении чистого эндосперма в виде крупок. В действительности получаемый продукт нельзя назвать крупками в полном значении этого слова, так как они представляют собой частицы эндосперма, на поверхности которых сохраняется значительная часть оболочек.
Заслуживает внимания и то обстоятельство, что в смеси этих так называемых крупок имеется незначительное количество частиц оболочек без эндосперма. Частицы смеси почти не отличаются по скорости витания, в результате чего процесс обогащения при сортовых помолах ржи не всегда применяют, так как он малоэффективен.
Наконец, следует учитывать и содержание стекловидных зерен в общей смеси, оказывающих влияние на выбор числа драных и размольных систем, выход и качество промежуточных продуктов и муки.
На большинстве мельниц, вырабатывающих ржаную сортовую муку, применяют короткие технологические процессы, обусловливающие низкие режимы. В результате этого чрезмерно измельчаются оболочки и затрудняется эффективное использование мучных ресурсов, заложенных в зерне ржи.
Опыт показал, что применение бичевых машин в дополнение к вальцовым станкам и щеточных машин для вымола мелких оболочек намного интенсифицирует процесс и обеспечивает лучшие технологические и экономические результаты работы мельниц сортовых помолов ржи.
Для удаления из бороздки зерна пыли рекомендуется перед драным процессом, особенно при односортном сеяном помоле, пропускать зерно через плющильную систему.
35 Методика определения расчетного выхода муки по фактическим показателям качества зерна
Методика определения расчетного выхода муки по фактическим показателям качества зерна та же, что и при сортовых помолах пшеницы. При расчете применяют такие же нормы скидок и надбавок по содержанию сорной и зерновой примесей, показателю зольности, как и для сортовых помолом пшеницы, за исключением показателя влажности. Размеры скидки и надбавки по влажности определяют, исходя из фактического увлажнения или усушки. Из указанных показателей качества расчет не ведется только по натуре, т.к. ее значение выше базисной нормы для ржи (700 г/л).
По влажности определяется фактическое увлажнение (усушка), исходя из первоначальной влажности перерабатываемого зерна и фактической средневзвешенной влажности продукции.
Размеры скидки и надбавки по влажности определяют, исходя из фактического увлажнения или усушки, которые корректируются с учетом принятой базисной нормы усушки 0,3%
при фактическом увлажнении X оно возрастает на базисную норму усушки 0,3%. При этом увеличивают норму выхода муки и отрубей.
при фактической усушке X, если она больше базисной нормы 0,3%, делают скидку с выхода муки и отрубей.
при фактической усушке X, если она меньше базисной нормы 0,3%, увеличивают выход муки и отрубей.
Например
По зольности
Зольность составляет 1,97%, что выше базисной (1,85%) на 0,12%. за каждую 0,01% зольности зерна более базиса выход муки уменьшают на 0,18% за счет увеличения выхода отрубей.
По зерновой примеси
В рассматриваемом примере содержание зерновой примеси выше базисной нормы (1%) на 2,50%. Содержание мелкого зерна - 0,38%. За каждый процент общей зерновой примеси более базиса и мелкого зерна производят скидки.
Далее определяют фактический выход продукции. После определения фактического выхода продукции в форме № ЗПП-117 подсчитывают его отклонения (в % и кг) от расчетного, что позволяет провести анализ результатов работы предприятия.