Введение

Из всех видов энергий в настоящее время наиболее широко применяется электроэнергия. Широкое применение электрической энергии объясняется её ценными свойствами, возможностью эффективного преобразования в другие виды энергии (тепловую, химическую, механическую). Электроэнергию получают на станциях с помощью генераторов. Затем электрическая энергия передаётся через линии электропередачи на распределительные устройства и понизительные подстанции, где трансформируется и распределяется по потребителям, в которых и используются устройства, преобразующие электрическую энергию в другие виды энергии.

В настоящее время в Республике Беларусь преобладают традиционные виды электроэнергии, такие как теплоэлектроцентраль, теплоэлектростанция, гидроэлектростанция. Перспективой для республики могло бы послужить сооружение надёжных атомных электростанций и станций с использованием магнитодинамических генераторов, а так же модернизация подстанций, линий электропередачи (ЛЭП), и повсеместная установка компенсирующих устройств.

Практически на всех крупных машиностроительных предприятиях имеется своя понизительная подстанция, которая осуществляет электроснабжение сети комплектных трансформаторных подстанций (КТП) предприятий. В свою очередь КТП трансформируют электроэнергию до необходимого напряжения, которым питается силовое и осветительное оборудование цехов. Наиболее крупными потребителями электроэнергии на предприятиях, являются механические цеха, где установлено мощное силовое оборудование, поэтому для этих цехов необходимо точное проектирование схем электроснабжения и учёт электрической энергии.

Задачей курсового проекта является проектирование электроснабжения цеха металлорежущих станков.

Приобретённые навыки в проектировании сетей электроснабжения цехов и

цеховых КТП применённые на практике позволяют повысить эффективность

использования энергетических ресурсов, а так же повысить производительность промышленных предприятий.

1 Характеристика цеха

Цех металлорежущих станков (ЦМС) предназначен для серийного производства деталей по заказу.

ЦМС предусматривает наличие производственных, служебных, вспомогательных и бытовых помещений. Металлорежущие станки различного назначения размещены в станочном, заочном и резьбошлифовальном отделениях.

Транспортные операции выполняются кран-балкой.

Цех получает ЭСН от собственной цеховой трансформаторной подстанции (ТП), расположенной на расстоянии 1,3 км от ГПП завода. Подводимое напряжение – 10 или 35 кВ. ГПП подключена к энергосистеме (ЭНС), расположенной на расстоянии 15 км.

Потребители ЭЭ относятся к 2 и 3 категории надежности электроснабжения.

Количество рабочих смен – 3. Грунт в районе цеха – глина при температуре +5С.

Каркас здания сооружен из блоков-секций, длиной 6 и 8 метров каждый.

Размер цеха A×B×H=50×30×8 м.

Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,6 м.

Таблица 1 Перечень технологического оборудования

Номер на плане	Наименование электрооборудования	Количество шт.	Единичная мощность, кВт.	Суммарная мощность, кВт.
2, 3, 4	Универсальные заточные станки	3	2,5	7,5
5, 10	Заточные станки для червячных фрез	2	7	14
6,7	Резьбошлифовальные станки	2	4,8	9,6
8,9	Заточные станки для фрезных головок	2	3	6
12, 13, 17…19	Круглошлифовальные станки	5	10,2	51
Продолжение таблицы1
14…16	Токарные станки	3	6,5	19,5
20…22	Вентиляторы	3	4	12
23, 24, 29, 30, 36, 37	Плоскошлифовальные станки	6	38	228
25…28, 34, 35	Внутришлифовальные станки	6	8,9	53,4
31	Кран-балка	1	10	10
32, 33, 38, 39	Заточные станки	4	2,5	10