
- •1. Основные понятия: машина, узел, деталь.
- •2. Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин.
- •3. Методы определения коэффициента запаса прочности.
- •4. Передачи. Обоснование необходимости применения передач в современной технике. Основные параметры передач.
- •5.Основы теории контактных напряжений. Расчеты зависимости определяющие контактные напряжения для случаев начального касания в точке и по линии.
- •6. Зубчатые передачи. Область их применения, достоинства и недостатки.
- •7. Расчет зубьев прямозубых цилиндрических колес на контактную прочность. Вывод формулы для проектного расчета.
- •10. Условие равной прочности зубьев колес и шестерни по напряжениям изгиба.
- •11 Косозубые цилиндрические колеса. Геометрические параметры. Силы действующие в косозубой передаче.
- •13. Прямозубые конические колеса. Геометрические параметры. Силы действующие в прямозубой передаче.
- •14. Прямозубое цилиндрическое колесо эквивалентное коническому. Расчет зубьев прямозубых конических передач на прочность по контактным напряжения изгиба.
- •15 Определение допускаемых напряжений в зубчатых передачах при постоянном режиме нагружении для случаев, когда действительное число циклов нагружения больше или меньше базового.
- •16 Определение допускаемых напряжений в зубчатых передачах при переменном режиме нагружении для случаев, когда действительное число циклов нагружения больше или меньше базового.
- •17. Червячные передачи. Достоинства и недостатки. Геометрические параметры. Силы действующие в червячной передаче. К.П.Д. Передачи.
- •18. Расчет червячной передачи на прочность по контактным напряжениям и напряжениям изгиба.
- •19 Тепловой расчет червячной передачи.
- •20. Ременные передачи, их классификация, достоинства и недостатки. Силы действующие в ветвях ременной передачи. Зависимость Эйлера для натяжения ветвей ремня.
- •21 Напряжения в ремне ременной передачи.
- •22. Кривые скольжения и кпд ременной передачи. Расчет плоскоременной передачи по тяговой способности.
- •23.Долговечность ременных передач. Условие обеспечения запасного срока службы.
- •24. Клиноременная передача. Их характеристика. Приведенный коэффициент трения. Минимальный угол обхвата.
- •25. Предварительный и утачнённый расчёт валов на прочность
- •26. Расчёт вала на жёсткость и колебания.
- •27. Подшипники скольжения. Достоинства и недотатки. Методы расчёта подшипников скольжения
- •29. Соединения, их назначения и классификация. Преимущества сварных соединений перед клёпанными и литыми. Виды сварных соединений и сварных швов.
- •30. Расчёт стыковых сварных швов на прочность (рассмотреть случаи нагружения растягивающей силой, изгибающим и крутящим моментом)
10. Условие равной прочности зубьев колес и шестерни по напряжениям изгиба.
Условие равной прочности по напряжению изгиба
m≥267
Известно, что в условиях равной прочности геометрические размеры должны быть одинаковыми,
m1=m2; P1=P2; KF1=KF2; z1n1z2n2; YF 1/[σF]1= YF 2/[σF]2 - условие, обеспечивающее равную прочность
Тот из зубьев у которого отношение YF/[F] больше и есть менее прочный по напряжению изгиба. его и следует взять за основу при расчете m
YF – коэффициент формы зуба; z- количество зубьев; m- модуль; KF – коэффициент расчетной нагрузки;
11 Косозубые цилиндрические колеса. Геометрические параметры. Силы действующие в косозубой передаче.
У косозубых колес зубья расположены не по образующей делительного цилиндра, а составляют с ней угол β
Профиль косого зуба в нормальном сечении n-n совпадает с профилем прямого зуба. Модуль в этом сечении должен быть так же стандартным. В торцевом сечении t-t или окружном направлении параметры косового зуба изменяются в зависимости от угла β:
Окружной шаг pt=pn/cos β, Окружной модуль mt=mn/cos β, Диаметр делительной окружности d=mtz=mnz/cos β.
Силы действующие в косозубых передачах:
Здесь силу Fn раскладывают на три составляющие:
Окружную силу Ft=2T/d
Осевую силу Fa=Ft tg β
Радиальную силу
Нормальная сила
В косозубом цилиндрическом колесе линия контакта расположена наклонно, а нагрузка по линии контакта распределяется неравномерно. Наибольшая нагрузка наблюдается при зацеплении зубьев в средней части линии контакта в связи с тем, что в этом случае суммарная жесткость взаимодействующих зубьев наибольшая.
12. Прямозубое цилиндрическое колесо, эквивалентное косозубому. Вывод формулы для эквивалентного диаметра и числа зубьев. Расчет косозубой передачи на прочность по контактным напряжениям и по напряжениям изгиба.
Эквивалентным называется такое воображаемое прямозубое цилиндрическое колесо, форма и размеры зуба которого соответственно совпадают с формой и размерами зуба реального косозубого колеса в его нормальном сечении.
Нормальное сечение n–n косозубого колеса имеет форму эллипса с полуосями a и b'
Радиус кривизны эллипса
диаметр эквивалентного колеса
число зубьев
по контактным напряжениям
Коэффициент повышения прочности
KHa
– коэффициент
учитывающий неравномерность распределения
нагрузки ea
– коэффициент
торцевого перекрытия
значения ZНb в формуле предварительно оценивают приближенно; при некоторых средних значениях: b = 12°; ea = 1,5; KHa = 1,1, получим ZНb = 0,85.
или
по напряжениям изгиба.
YF
–
коэффициент
формы зуба KF
=
KFβ*KFν
–
коэффициент
расчетной нагрузки;
b
–
ширина
колеса;
mn
–
модуль
в нормальном сечении;
ZFb
– коэффициент
повышения
прочности по напряжению изгиба
Yb
– коэффициент учитывающий повышение
изгибной прочности
при b > 40° принимают Yb = 0,7; Ea – коэффициент торцевого перекрытия, учитывает уменьшение нагрузки ввиду многопарности зацепления
13. Прямозубые конические колеса. Геометрические параметры. Силы действующие в прямозубой передаче.
Конические зубчатые колеса применяют в передачах, у которых оси валов пересекаются под некоторым углом Σ. Наиболее распространены передачи с углом Σ = 90°.
dm
–
средний
делительный диаметр.
de
–
внешний
делительный диаметр.
Rm
–
среднее
конусное расстояние.
Re
–
внешнее
конусное расстояние.
b
–
ширина
зубчатого венца.
δ-
углы делительных конусов
Силы:
В зацеплении К.П. действуют силы: окружная Ft, радиальная Fr и осевая Fa. По нормали к зубу действует сила Fn. Которая раскладывается на Ft и Fr’. В свою очередь Ft’ раскладывается на Fa и Fr.
Ft=2T1/dm1, Fn=Ft/cos α,
Fr’=Ft tg α
Fr=Fr’ cos δ1=Ft tg α sin δ1,
Fa=Ft’ sin δ1=Ft tg α sin δ1
Для колеса направление сил противоположно. При этом Fa является радиальной силой , а Fr- осевой.