
- •Влияние пуццолановых добавок на свойства воздушных и гидравлических минеральных вяжущих.
- •Известковые вяжущие вещества. Влияние состава на технологию получения и свойства изделий.
- •Виды, свойства и применение портландцементов с органическими поверхностно-активными добавками.
- •Свойства и назначение специальных видов цемента.
- •Состав, свойства и применение портландцементов специального назначения(быстротвердеющий, сульфатостойкий, декоративный).
- •Что общего и в чем различия между воздушной и гидравлической известью? Применение этих минеральных вяжущих.
- •Технология получения и показатели качества портландцемента.
- •Влияние шлаковых добавок на свойства воздушных и гидравлических минеральных вяжущих.
- •Гипсовые вяжущие вещества. Влияние температуры обжига и состава на их свойства и применение.
- •Виды, св-ва и применение портландцементов с гидравлическими минеральными добавками.
- •11.Классификация и назначение химических добавок для бетонов и растворов.
- •12.Классификация и показатели качества заполнителей для бетонов.
- •13. Показатели кач-ва растворных смесей и строительных растворов.
- •14.Приведите примеры составов строительных растворов спец. Назначения. По каким показателям оценивают их качество?
- •15.Показатели качества бетонной смеси. Способы их регулирования.
- •16.Какими химическими добавками можно регулировать структуру, свойства и назначение бетонов?
- •17.Способы регулирования пл-ти, прочности и назначения бетона.
- •18.Технология получения высокомарочных бетонов.
- •19.Безобогревные методы зимнего бетонирования.
- •20.Технология получения сборных ж/б конструкций разл. Назначения (многослойные стеновые панели, блок-комнаты, фермы, перегородки).
- •21.Преимущества и недостатки сборного и монолитного железобетона.
- •22.Технология получения и преимущества преднапряженных железо-бетонных конструкций.
Виды, св-ва и применение портландцементов с гидравлическими минеральными добавками.
Гидравлические минеральные добавки представляют собой тонкоизмельченные природные или искусственные материалы, участвующие в реакциях гидратации портландцемента с образованием продуктов взаимодействия, придающих определенные свойства цементному камню. К природным добавкам относятся такие осадочные породы, как опока, диатомит, трепел, содержащие от 70 до 90 % кремнезема (SiO2), а также вулканические пеплы, туфы и пемзы, состоящие на 90 % из кремнезема (SiO2) и глинозема (Al2O3). Эти добавки называются пуццолановыми.
Топливные шлаки, образующиеся при сгорании твердых видов топлива, и доменные металлургические и электротермофосфорные шлаки представляют собой слабо закристаллизованные стекловидные отходы. Они составляют основной объем искусственных минеральных добавок. Шлаки обладают значительно большей химической активностью, особенно при повышенных температурах, вследствие наличия в них кремнезема, глинозема и свободного оксида кальция.
При введении гидравлических добавок в количестве от 5 до 20 % получают рядовой портландцемент с активными минеральными добавками (ПЦ). Этот вид цемента, который имеет марки 400, 500, 550 и 600 является самым распространенным для изготовления сборных железобетонных изделий и конструкций на заводе, монолитных сооружений, возводимых на строительной площадке, а также при штукатурных и кладочных работах.
При увеличении процентного ввода пуццолановых добавок вулканического происхождения (пепел, туф) или топливных зол с 25 до 40 % и добавок осадочного происхождения (диатомит, трепел, опока) от 20 до 30 % портландцемент получает название пуццолановый (ППЦ). Вследствие частичной замены активного составляющего – клинкера на гидравлическую добавку, химическая активность которой значительно ниже, пуццолановый портландцемент обладает меньшей интенсивностью твердения, особенно в первые сутки, пониженными тепловыделением, морозостойкостью и воздухостойкостью. Наряду с отрицательными особенностями, этот вид портландцемента имеет и свои положительные свойства, главными из которых являются повышенная водостойкость при фильтрации воды и солестойкость при действии сульфатосодержащих агрессивных сред.
Связывание этого химически активного составляющего вводимой минеральной добавкой, перевод его в прочное гидратное соединение и обеспечивает повышенную стойкость цементного камня. Основные рабочие марки этого вида цемента 300 и 400. Анализ свойств гидравлического вяжущего показывает, что рациональной областью его применения является подводное и подземное бетонирование с относительно постоянным температурно-влажностным режимом эксплуатации.
Введением при помоле клинкера добавки гранулированного доменного шлака в количестве свыше 20 % получают шлакопортландцемент (ШПЦ) Этот вид цемента, как и пуццолановый, обладает повышенной водо- и сульфатостойкостью вследствие аналогичного действия добавки, пониженной интенсивностью твердения в первые сутки, уменьшенным тепловыделением, но специфика состава шлака предопределяет и отличительные свойства. Так, шлакопортландцемент вследствие повышенной химической активности шлака при увеличении температуры предпочтительнее применять в производстве сборного железобетона, подвергаемого термовлажностной обработке для ускорения набора прочности. Высокая термостойкость шлака позволила использовать этот вид минерального вяжущего при производстве жаростойких бетонов, эксплуатируемых при температуре до 700 °С. Выпускаемые марки 300, 400, 500. Область применения шлакопортландцемента: бетонные, железобетонные сооружения и конструкции, к которым не предъявляют повышенных требований по морозостойкости. Предпочтительное использование – подводная зона гидротехнических сооружений (дамбы, мосты, молы, плотины), сборные бетонные и железобетонные конструкции, жаростойкие бетоны.
С целью экономии дорогостоящего энергоемкого клинкера при производстве строительных растворов, низкомарочных бетонов (марок М 150 и ниже), к которым не предъявляют требований по морозостойкости, используют так называемые кладочные или наполненные цементы. Этот вид гидравлических вяжущих получают совместным помолом клинкера (не менее 20 %), гипса, активных минеральных добавок и наполнителей: кварцевого песка, известняка, доломита в количестве до 30 %. Активность цементов в 2 – 3 раза меньше, чем у рядового портландцемента (не ниже 200 кгс/см2), однако эти цементы не дают усадочных деформаций при твердении, что очень важно при оштукатуривании поверхности.