2.Разновидности сверл. Виды зенкеров и разверток. Комбинированный инструмент.
По конструкции и назначению сверла делят на перовые, спиральные, центровые, специальные. К группе специальных относятся свёрла для глубокого сверления, кольцевые, сверла повышенной жесткости и др.
Спиральное стандартное сверло - применяют для сверления отверстий глубина которых не превышает (4-5 D).
Сверло повышенной жесткости - это укороченная конструкция спирального сверла с утолщенной сердцевиной. Применяют при сверлении жаропрочных сталей и сплавов, стойкость сверла в 5-8 раз выше, чем у обычного спирального.
Сверло с внутренним подводом СОЖ- жидкость подводится через каналы сделанные в теле сверла под давлением, это облегчает удаление стружки и увеличивает стойкость сверла.
Сверло для глубокого сверления- если длина отверстия>5D, то такое сверление называют глубоким. В специальном машиностроении глубокое сверление м.б. основной операцией. При сверлении глубоких отверстий необходимо сохранять прямолинейность отверстия, устранить увод сверла, в этом случае отвод стружки чрезвычайно затруднен. Для удаления стружки и подвода СОЖ используют струю масла или эмульсию под высоким давлением (15-20 атм.) Для этого применяют пушечные и ружейные сверла.
Пушечное сверло- это единичный стержень на конце срезанный по диаметру. Половина тела яв-ся направляющей, обеспечивающей прямолинейность. Обычно угол резания равен 90º, когда вращается изделие , имеется продольная подача, что уменьшает отвод сверла. Вершина сверла расположена эксцентрично и при резании получает дополнительный вращающий конус внутри тела детали. При больших диаметрах сверления на лезвии делают стружечные разделительные уступы для уменьшения вибрации.
Кольцевое сверло служит для сверления отверстия большого диаметра. При применении кольцевого сверла большая часть металла остаётся в виде сердечника, представляющий собой пригодный для использования материал. В стенках корпуса сверла между винтовыми канавками под винтами размещены шарики, которые придают сверлу постоянное направление в работе.
Виды зенкеров
В зависимости от назначения зенкеры подразделяются на:
1) спиральные, применяемые для обработки сквозных, цилиндрических, конических отверстий;
2) цилиндрические служат для обработки торцев у литых бобышек и отверстий под цилиндрические головки винтов
3) конические зенковки, применяемые для обработки конических гнезд под болты и заклепки и зенкования центров центров в заготовках.
По конструктивным признакам зенкеры делят на цельные, сборные,насадные.
Зенкер трехзубый с коническим хвостовиком
Для обработки глухих отверстий применяют зенкеры с двумя режущими зубьями ( цельные и пластинчатые). Цельные применяют для обработки деталей диаметром 4-35 мм, пластинчатые- диаметром 32-80 мм. Передний угол γ и задний угол α делают равным 10º. Главный угол в плане φ=90º
Зенкеры сборные. Зенкеры диаметром 40-100 мм для экономии дорогостоящих материалов изготавливают сборными, со вставными ножами. Корпус изготовляют из конструкционной стали, а вставные ножи из быстрорежущей стали. Ножи крепятся с помощью рифлений. Для надежности крепления ножи и гнезда для них имеют клиновидную форму.
Виды разверток
Развертки делят на 2 основные группы: ручные и машинные. По конструкции хвостовой части их подразделяют на развертки с коническим, цилиндрическим и квадратным хвостовиком; по форме обрабатываемого отверстия- на цилиндрические, конические, ступенчатые; по способу крепления зубьев- на цельные, составные, напайные и с механическим креплением; по материалу реж. части- на углеродистые, быстрорежущие, твердосплавные.
Ручная развертка отличается от машинной геометрией режущей части, размерами рабочей части и формой хвостовика. У ручной развертки угол φ меньше, чем у машинной. По длине рабочей части ручные развертки в 1,5-2 раза больше машинных. Хвостовая часть ручной развертки имеет форму квадрата. У машинных разверток калибрующий зуб в отличие от режущего имеет на своей вершине цилиндрическую фаску 0,3-0,4 мм., который служит для направления развертки в готовом отверстии.
Развертка для глухих отверстий- имеют реж.зубья не только на заборной части, но также и на торце. Развертки для глухих отверстий м.б. цельными и насадными. Заборная часть затачивается с углом φ=45º. Остальные параметры как и у сквозных разверток.
Конические развертки применяют для обработки конических отверстий, имеющих конус Морзе №1-№6. Конические отверстия обрабатывают последовательно тремя развертками: для черновой обраб-ки, для получистовой, для чистовой.
Комбинированные инструменты
Комбинированные инструменты для обработки отверстий находят широкое распространение на наших заводах, потому что они позволяют совмещать операции, обеспечивают высокую производительность при условии получения высокой точности обработки и высокого качества обрабатываемой поверхности.
Комбинированные инструменты для обработки отверстий применяются, главным образом, при изготовлении ступенчатых или соосных отверстий, а также для совмещения операций сверления, зенкерования и развертывания. При использовании комбинированных инструментов для обработки отверстий производительность повышается за счет сокращения машинного и вспомогательного времени на установку и переналадку инструмента.
Комбинированные инструменты разделяют на две группы, инструменты для обработки предварительно обработанных отверстий и инструменты для обработки отверстий в сплошном материале. Инструменты обеих групп можно классифицировать:
по профилю обрабатываемых отверстий;
по типу комбинирования - однотипные и разнотипные;
по способу комбинирования режущих зубьев—с профильными зубьями, с зубьями, расположенными по отдельным ступеням, с чередующимися и смешанными зубьями;
по конструктивным признакам — цельные и разъемные;
по характеру работы ступеней — с последовательной работой, с одновременной работой и частичным совмещением переходов обработки;
по способу направления инструмента — по кондукторным втулкам (неподвижным и вращающимся), по ранее обработанному отверстию и т. д.
В зависимости от назначения и формы отверстий комбинированные инструменты, составленные из сверл, зенкеров и разверток, разделяют на инструменты: для обработки одного отверстия; для обработки отверстий «в линию»; для черновой и чистовой обработки; для обработки отверстий и плоскостей.
Основные виды комбинированного инструмента для обработки отверстий:
1)двухступенчатое сверло
2)сверло-зенкер
3)сверло-зенкер-развёртка
4)3-х ступенчатый зенкер с пластинками из твердого сплава
5)сверло-развертка
6)двухступенчатая развертка с торцевыми зубьями
7)сверло-метчик.
Конструкция комбинированного инструмента будет зависеть от формы и размеров отверстия, расположения и числа отверстий при обработке «в линию», требуемой точности и параметров шероховатости обработанной поверхности и величины припуска на обработку.