
- •Современные требования к строительным материалам, их экологическая функциональность.
- •Физические свойтсва строительных материалов
- •Механические свойства строительных материалов
- •Классификация неорганических вяжущих веществ.
- •6. Гипсовые вяжущие
- •7. Классификация гидравлических вяжущих
- •10. Химические реакции при твердении портландцемента
- •12.Механическме св-ва пц
- •14. Коррозия цементного камня и меры защиты.
- •17. Пластифицированный и гидрофобный портланцементы.
- •18. Сульфаотостойкий портландцемент. Виды и особенности применения.
- •19. Быстродействующие и особобыстродействующие цементы и их свойства.
- •20. Глинозёмистый цемент. Получение, Свойства, применение.
- •21. Расширяющийся и напрягающий цементы.
- •23. Макро- и микроструктура древесины.
- •25. Механические свойства древисины
- •26.Способы повышающие долговечность древесины. Защита древесины от гниения и огня
- •27. Пороки древесины
- •28. Структура полимеров и её влияние на свойства полимерных строительных материалов,термопласты,реактопласты.
- •29.Термопластичные полимерные вещества и их свойства
- •30. Термореактивные полимерные вещества и их свойства
- •31.Пластмассы – состав, классификация, свойства, применение
- •32. Достоинства и недостатки полимерных строительных материалов
- •33. Битумы и дёгтевые вяжущие и материалы по их основе
- •34. Классификация горных пород. Изверженные, метаморфические, осадочные горные породы
- •35. Требования к мелкому заполнителю для бетонов
- •36. Требования к крупному заполнителю для бетонов
7. Классификация гидравлических вяжущих
Вяжущие гидравлические - вещества способные твердеть и сохранять твердость на воздухе и в воде. К ним относятся известь гидравлическая, портландцемент и смешанные цементы 1)Портландцемент. Портландцемент - это гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким помолом портландцементного клинкера с небольшим количеством гипса. Портландцементный клинкер – продукт, получаемый обжигом до спекания или плавления сырьевой смеси, состоящей преимущественно высокоосновных силикатов кальция, алюминатов кальция. 2) Смешанные цементы. Пластифицированный портландцемент получают тонким измельчением портландцементного клинкера совместно с гипсом и пластифицирующей добавкой. Глиноземистый цемент— быстротвердеющее и высокопрочное гидравлическое вяжущее, получаемое тонким измельчением клинкера после обжига до плавления или спекания сырьевой смеси, богатой глиноземом (бокситы и известняки). Шлако ПЦ = ПЦ+7% гипса+до80% молотый доменный гранулированный шлак Пуцолановый ПЦ= ПЦ+7%гипса+25…70% активных минеральных добавок Гидрофобный ПЦ получают помолом портландцементного клинкера совместно с гипсом и 0,1-0,2 % гидрофобизирующей (водоотталкивающей) добавки. Гидрофобный портландцемент повышает подвижность бетонных смесей, что приводит к увеличению их водостойкости, водонепроницаемости и морозостойкости. ) Быстротвердеющие Ц Расширяющийся и напрягающийся Ц Вяжущие низкой водопотребности и шлакощелочные Ц Сульфатостойкий ПЦ применяют для изготовления конструкций гидротехнических и других сооружений, подвергающихся агрессивному воздействию сульфатных вод и работающих в условиях многократного замораживания и оттаивания в пресной и слабоминеральной воде.
3. Гидравлическая известь — продукт умеренного обжига при температуре 900„.1100°С мергелистых известняков, содержащих 6...20% глинистых примесей. Гидравлическая известь, затворенная водой, после предварительного твердения на воздухе продолжает твердеть и в воде, при этом физико-химические процессы воздушного твердения сочетаются с гидравлическими. Гидравлическая известь дает менее пластичные, чем воздушная, растворы, быстрее и равномернее твердеющие по всей толще стены и обладающие большей прочностью. 8. Портландцемент
Цемент
–
порошкообразный строительный материал,
который обладает гидравлическими
свойствами. Состоит из клинкера и при
необходимости гипса или его добавок.
Портландцемент
–
цемент, получаемый на основе
портландцементного клинкера.
Портландцементный клинкер – продукт,
получаемый обжигом до спекания или
плавления сырьевой смеси, состоящей
преимущественно высокоосновных
силикатов кальция, алюминатов кальция.
Сырьевая смесь: 75% известняки, 25% глины
Способы приготовления сырьевой
смеси: Мокрый
(Сырьевая смесь + большое количество
воды) Сухой(Исходные компоненты в
сухом виде перемалывают) Комбинированный.
Обжиг пр-ся во вращающихся печах.
Основные пр-сы: 1)зона сушки: 200℃
удаление свободной воды. 2)зона подогрева
200-700℃
глинистый к-нт разлагается на оксиды
3) зона декарбонизации: 700-1000℃
CaCO3→CaO+CO2↑
4) зона экзотермических реакций:
1000-1300℃
2CaO+SiO2→2CaO*
SiO2
Белит
;3CaO+Al2O3
3CaO*Al2O3,
4CaO+Al2O3+Fe2O3→4CaO+Al2O3+
Fe2O3
5)зона
спекания 1300-1500℃
3CaO+SiO2→3CaO*
SiO2
Алит
6)
зона охлаждения: резкое охлаждение с
1500℃
до 100-200℃
ПЦ=[Измельч.клинкер+до7%гипса+до20%активных
минеральных добавок]м
9. Клинкер
Портландцементный клинкер – продукт, получаемый обжигом до спекания или плавления сырьевой смеси, состоящей преимущественно высокоосновных силикатов кальция, алюминатов кальция. Химический состав:CaO (63-67%), SiO2 (20-24), Al2O3(6-8%),Fe2O3(4-6%) Все др. оксиды вредные: CaOсвоб<0.5%, Na2O+K2O<0,5%, SO3<3,5% Минералогический состав клинкера: алит (ЗСаО • SiO2 или C3S 45-60%), белит (2СаО • SiO2 или C2S 20-30%), трехкальциевый алюминат (ЗСаО•А12О3 или C3A 4-12%) и четырехкальциевый алюмоферрит (4СаО • А12О3 • Fе2О3 или C4AF 10-20%). Алит —самый важный минерал клинкера, определяющий быстроту твердения и прочность портландцемента.
Наиболее быстро гидратирующимися минералами цементного клинкера являются трехкальциевый алюминат и алит. Эти же минералы отличаются высоким и быстрым тепловыделением.У белита в первые сроки твердения наблюдается замедленное нарастание прочности, и наоборот, в возрасте 3 и 6 месяцев имеет место достаточно интенсивный прирост ее. Трехкальциевый алюминат отличается очень быстрым ростом прочности в начальные сроки, но в дальнейшем она почти не изменяется. Повышение содержания четырехкальциевого алюмоферрита несколько снижает прочность в первые сроки твердения, обеспечивая в дальнейшем устойчивое длительное нарастание прочности.