- •1.Сущность системы планирования сегодня.5.Роль планирования на предпр. На совр. Этапе развития.
- •2. Принципы планирования.
- •3. Типы планов.
- •Характеристика и задачи планов.
- •Бизнес-понятие планирования.
- •14. Оценка риска.
- •17. Зачем нужен Бизнес-план ?
- •18. Основные разделы Бизнес – плана
- •1.Организационная структура предприятия
- •2. Производственные мощности
- •3.Капитальные вложения
- •4.Финансовые ресурсы
- •23. Назначение бизнес-плана цели и задачи.
- •Структура плана предприятия.
- •25.. Система планов организации и их взаимосвязь
- •27. Основные этапы стратегического управления на предприятии
- •28. Определение политики предприятия.
- •31. Процесс (этапы планирования)
- •Этапы планирования
- •32.Органы планирования на предприятии
- •33.Организация планирования.
- •34.Порядок формирования производственной программы предприятия.
- •35. Планирование ассортимента продукции
- •Метод ранжирования ассортимента продукции на основе матрицы бкг
- •37. Задачи научно-технического и социального развития предприятия.
- •38. Планирование создания, освоения и повышения качества продукции.
38. Планирование создания, освоения и повышения качества продукции.
Под качеством продукции понимается совокупность ее свойств обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Качество выражает потребительские свойства изделий, обнаруживаемые в процессе их потребления.
Повышение качества продукции выражается в любом улучшении потребительских свойств изделий производственного назначения или народного потребления. В результате меньшее или равное количество продукции удовлетворяет больший объем потребностей.
Качество изделий закладывается при проектировании, Поэтому проблема улучшения качества - это комплексная проблема, которая решается на основе совершенствования конструкций изделий, применения новых материалов, внедрения новой прогрессивной технологии, повышения квалификации кадров, улучшения системы кооперированных связей и др.
По мнению работников ОТК предприятий, наиболее существенными причинами появления брака являются недостаточное знание исполнителями технологии, а также ошибки, допускаемые в них; невнимательность при контрольных осмотрах. Такие причины, как нехватка или недостаточное количество контрольного оборудования, ограничение во времени контроля или неопытность, они считают второстепенными.
Пути повышения качества
Непосредственно улучшение качества продукции достигается прежде всего, совершенствованием конструкции изделий. В каждой отрасли существуют научно-исследовательские институты, конструкторские бюро, занимающиеся разработкой новых видов продукции, унификацией и нормализацией входящих в конструкцию деталей и узлов, изучением достоинств и недостатков образцов.
Качество изделия, запущенного в производство, зависит от трех важнейших факторов - оборудования, технологии изготовления и квалификации кадров плюс характеристики получаемых со стороны сырья, материалов, полуфабрикатов. Чтобы обеспечить строгое соблюдение регламентированных требований ко всем факторам производственного процесса, важно установить и постоянно поддерживать установленный порядок разработки, утверждения и изменения технической документации.
Существенные возможности улучшения качества кроются в повышении культуры производства - поддержании в цехах и на складах порядка, чистоты, постоянных температуры и влажности (в частности, путем кондиционирования воздуха, борьбы с газо- и пылевыделениями), рациональном освещении, предупреждении шума и т. д.
Несовершенство продукции в известной степени обусловливается и такими причинами, как предпочтение технического надзора при недостаточности инструктирования и повышенном внимании к поиску дефектов, тогда как усилия следовало бы сконцентрировать на их профилактике. Устранение неисправности обходится несравненно дороже, чем усилия по ее выявлению на ранних стадиях изготовления продукции.
Мероприятия по повышению качества разрабатываются с учетом экономической эффективности и сроков окупаемости дополнительных затрат на эти цели.
План повышения качества продукции охватывает, как правило, обширный комплекс работ: создание новых опытных образцов продукции; освоение выпуска этих образцов; организацию производства ранее освоенных в других системах прогрессивных образцов изделий; модернизацию выпускаемой продукций; ужесточение требований стандартов и технических условий к ней; внедрение высоко эффективных методов контроля за ее качеством.
