- •1.Производственный менеджмент: понятия, принципы, субъекты, объекты, современные проблемы.
- •2.Научно-исследовательские работы по созданию нового товара.
- •3. Предприятие и производство как объект производственного менеджмента
- •4. Организация конструкторской подготовки производства (кпп) к выпуску новой продукции
- •5. Влияние внешней среды на производственную систему
- •6. Организация технологической подготовки к выпуску новой продукции
- •7. Структура и содержание производственной системы
- •8. Организационно-экономическая подготовка производства к выпуску новой продукции.
- •10 Уровни автоматизации производства
- •11 Сущность и особенности оперативного управления производством.
- •12 Сравнительная характеристика типов производства- понятие типа производства, характеристика единичного. Серийного и массового типов производства.
- •13) Виды и типы производственной структуры предприятия.
- •14) Качество продукции- определение, значение, показатели, понятие и оценка технического уровня.
- •15) Формирование структуры цеха и направления совершенствования производственных структур.
- •16.Организация технического контроля качества продукции на предприятии.
- •17.Основы организации поточного производства
- •18. Управление качеством продукции- понятие, международная система качества, стандарты исо серии 9000
- •19.Производственный процесс и принципы его рациональной организации
- •20.Качество продукции как фактор конкурентоспособности.
- •21. Понятие и классификация производственных процессов.
- •22. Сущность и виды автоматизации производства.
- •23) Принципы рациональной организации производственного процесса
- •24) Управление производством в системе управления предприятием
- •25) Производственный цикл, его структура и пути сокращения
- •26. Современные требования к управлению производством
- •28. Современные системы управления производством.
- •29.Виды движения предметов труда и расчет длительности производственного цикла
- •30.Производственная инфраструктура предприятия
- •31. Длительность технологического цикла при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения предметов труда.
- •32.Организация и управление инструментальной службой предприятия
- •33. Основные понятия и объективная необходимость повышения качества продукции.
- •34. Организация и управление ремонтным хозяйством предприятия- задачи, состав, структура органов управления, функции, централизованная, децентрализованная и смешанная системы управления.
- •35. Построение системы управления производством в соответствии с системой менеджмента качества и международным стандартом исо 9001/2008.
- •36.Организация и управление энергетическим хозяйством
- •37.История развития производственного менеджмента.
- •38. Организация транспортного хозяйства предприятия- состав, значение, задачи, грузопоток, грузооборот, пути совершенствования.
- •39. Основные параметры поточных линий.
- •40. Складское хозяйство предприятия- задачи, значение, классификация складов, показатели работы и пути повышения эффективности.
- •41. Классификация поточного производства и условия их организации.
- •42. Организация автоматизированного производства
- •43. Роль, место и предмет производственного менеджмента в системе менеджмента
- •44.Сущность и задачи подготовки производства к выпуску новой продукции
- •45.Структура и содержание системы производственного менеджмента
- •Управляющая подсистема:
- •46.Последовательные, параллельные и параллельно-последовательные методы перехода на выпуск новой продукции
- •47.Сущность и особенности оперативного управления производством
7. Структура и содержание производственной системы
Производственная система – особый класс систем, представляющий собой обособляющуюся в результате общественного разделения труда часть производственного процесса, способную самостоятельно или во взаимодействии с другими аналогичными системами производить продукцию или оказывать услуги. Данная система существует, если на рынке существует спрос на продукцию/ услуги.
Особенности производственных систем:
1.множественность – производственная система подразделяется на подсистемы и элементы;
2.изменчивость – возможность изменения параметров системы;
3.уникальность и непредсказуемость поведения, т.к. в систему входит человек;
4.динамизм – возможность развития и перестройки;
5.устойчивость системы – способность противостоять разрушающим тенденциям;
6.способность и стремление к целеобразованию;
7.кибернетический характер – система перерабатывает огромное количество информации.
Уровни производственной системы:
- высший уровень (объединения предприятия) – руководитель, его заместители;
- средний уровень (производство, цех, служба, управление, отдел);
- низший уровень (участок, бригада, рабочее место, бригадир).
Состав ресурсов производственной системы:
1.технические (основное производственное и вспомогательное оборудование, технологическая оснастка, основные и вспомогательные материалы);
2.технологические (технологические процессы, научно-технический уровень производства);
3.кадровые (характеризуются профессионально-квалификационным составом и уровнем работников предприятия);
4.пространственные (производственные помещения территории предприятия, коммуникационные);
5.финансовые (характеризуются состоянием активов, ликвидностью, наличием кредитных линий);
6.информационные (характеризуются внутренними и внешними потоками информации).
Имея все эти ресурсы в распоряжении предприятие может организовать производство или оказание услуг, способное удовлетворить потребности и запросы потенциальных потребителей. Т.е. производственная система может достичь своей цели.
Выделяют следующие функциональные подсистемы производственной системы:
1.подбор, расстановка, повышение квалификации, управление профессиональным продвижением кадров. Ее реализует кадровая служба.
2.реализует технико-экономическое планирование и прогнозирование. Реализует планово-экономический/планово-производственный отдел.
3.техническое развитие предприятие, техническая подготовка производства. Реализуется службами главного конструктора и главного технолога.
4.организация управления основным производственным процессом. Реализуется в цехах основного производства, отвечает управленческий персонал.
5.организация и управление обслуживающими процессами. Реализуется вспомогательным и обслуживающими процессами. Реализуется вспомогательным и обслуживающим производствами (ремонтное, складское, транспортное).
6.оперативное планирование и диспетчирование производства. Реализует производственно-диспетчерская служба.
7.управление качеством продукции. Цель: управление, улучшение качества. Реализуется службой качества.
8.организация труда, нормирования, материального стимулирования. Реализуется отделом труда и з/п.
9.организация материально-технического снабжения и сбыта продукции. Реализуется отделами маркетинга сбыта.
10.организационно-техническое и хозяйственное обслуживание производства. Реализует хозяйственная служба, которая обеспечивает поддержку процесса управления.
Функциональные подсистемы формируют организационную структуру предприятия, приводя в соответствие содержание и форму управления.