
- •1.Производственный менеджмент: понятия, принципы, субъекты, объекты, современные проблемы.
- •2.Научно-исследовательские работы по созданию нового товара.
- •3. Предприятие и производство как объект производственного менеджмента
- •4. Организация конструкторской подготовки производства (кпп) к выпуску новой продукции
- •5. Влияние внешней среды на производственную систему
- •6. Организация технологической подготовки к выпуску новой продукции
- •7. Структура и содержание производственной системы
- •8. Организационно-экономическая подготовка производства к выпуску новой продукции.
- •10 Уровни автоматизации производства
- •11 Сущность и особенности оперативного управления производством.
- •12 Сравнительная характеристика типов производства- понятие типа производства, характеристика единичного. Серийного и массового типов производства.
- •13) Виды и типы производственной структуры предприятия.
- •14) Качество продукции- определение, значение, показатели, понятие и оценка технического уровня.
- •15) Формирование структуры цеха и направления совершенствования производственных структур.
- •16.Организация технического контроля качества продукции на предприятии.
- •17.Основы организации поточного производства
- •18. Управление качеством продукции- понятие, международная система качества, стандарты исо серии 9000
- •19.Производственный процесс и принципы его рациональной организации
- •20.Качество продукции как фактор конкурентоспособности.
- •21. Понятие и классификация производственных процессов.
- •22. Сущность и виды автоматизации производства.
- •23) Принципы рациональной организации производственного процесса
- •24) Управление производством в системе управления предприятием
- •25) Производственный цикл, его структура и пути сокращения
- •26. Современные требования к управлению производством
- •28. Современные системы управления производством.
- •29.Виды движения предметов труда и расчет длительности производственного цикла
- •30.Производственная инфраструктура предприятия
- •31. Длительность технологического цикла при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения предметов труда.
- •32.Организация и управление инструментальной службой предприятия
- •33. Основные понятия и объективная необходимость повышения качества продукции.
- •34. Организация и управление ремонтным хозяйством предприятия- задачи, состав, структура органов управления, функции, централизованная, децентрализованная и смешанная системы управления.
- •35. Построение системы управления производством в соответствии с системой менеджмента качества и международным стандартом исо 9001/2008.
- •36.Организация и управление энергетическим хозяйством
- •37.История развития производственного менеджмента.
- •38. Организация транспортного хозяйства предприятия- состав, значение, задачи, грузопоток, грузооборот, пути совершенствования.
- •39. Основные параметры поточных линий.
- •40. Складское хозяйство предприятия- задачи, значение, классификация складов, показатели работы и пути повышения эффективности.
- •41. Классификация поточного производства и условия их организации.
- •42. Организация автоматизированного производства
- •43. Роль, место и предмет производственного менеджмента в системе менеджмента
- •44.Сущность и задачи подготовки производства к выпуску новой продукции
- •45.Структура и содержание системы производственного менеджмента
- •Управляющая подсистема:
- •46.Последовательные, параллельные и параллельно-последовательные методы перехода на выпуск новой продукции
- •47.Сущность и особенности оперативного управления производством
38. Организация транспортного хозяйства предприятия- состав, значение, задачи, грузопоток, грузооборот, пути совершенствования.
Транспортное хозяйство – это комплекс средств предприятия, предназначенных для перевозки сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, отходов и др. грузов на территории предприятия и за его пределами.
Управление транспортным хозяйством обеспечивает транспортный отдел. Он планирует объем перевозок и погрузочно-разгрузочных работ, руководит эксплуатацией подвижного состава, организует ремонт и пути сообщения, учитывая объем сделанного, анализирует результат производственно-хозяйственной деятельности.
В составе транспортного хозяйства предприятия могут быть различные цеха и участки (железнодорожный, речной, автотранспортный, авиационный, погрузочно-разгрузочный). Их состав зависит от масштаба и типа производства, выпускаемой продукции, технологии и расположения цехов.
Классификация транспортных средств:
- по виду и назначению: железнодорожный, речной, автомобильный, авиационный, трубопроводный, механический, пневматический;
- по характеру действия: периодический и непериодический;
- по видам выполняемых работ: межцеховой и внутрицеховой;
Стационарные транспортные средства: конвейер, лифт, транспортер, трубопроводный транспорт.
Передвижные: вертикальная транспортировка (подъемный кран) и горизонтальная.
Безлюдные: роботы, мостовой кран.
Основные задачи транспортного хозяйства:
1.Быстрое перемещение предметов труда, ресурсов и готовой продукции в соответствии с требованиями производственного процесса.
2.Эффективное использование транспортных средств и труда рабочих.
3.Механизация и автоматизация транспортных и погрузочно-разгрузочных операций.
4.Снижение себестоимости транспортных операций.
5.Обеспечение строгой согласованности технологических и транспортных операций.
6.Постояяное поддержание транспортных средств в работоспособном состоянии.
Грузопоток – количество грузов, перемещенных за определенный период времени между отдельными погрузочно-разгрузочными пунктами. Рассчитывается по ходу технологического процесса.
Грузооборот – суммарное количество грузов, перемещенных на предприятии за определенный период времени (сутки, месяц, квартал, год). Внутренний грузооборот – перемещение грузов внутри территории предприятия. Внешний – доставка сырья, материалов на предприятие, вывоз готовой продукции. Определяется по цехам и предприятию в целом.
По данным грузопотока и грузооборота определяется потребность транспортных средств по видам, численность транспортных рабочих, их производительность труда и фонд заработной платы, объем и себестоимость погрузочно-разгрузочных работ.
Для сокращения холостых пробегов и простоев разрабатываются маршруты движения транспорта. Существует две системы внутризаводских маршрутов: маятниковая и кольцевая. Маятниковая – транспортировка грузов между двумя постоянными пунктами сообщения. Кольцевая – используется для обслуживания ряд пунктов, связанных последовательной передачей грузов от одного к другому.
Основные направления совершенствования:
- механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ;
- внедрение современного подъемно-транспортного оборудования, единых систем с автоматизированным адресованием грузов, автоматических складов, сортирующих и выдающих грузы по специальной программе;
- широкое применение специальной тары и контейнеров;
- совершенствование планировании и управления внутризаводским транспортом на основе математических методов и электронно-вычислительной техники;
- организация централизованной доставки грузов внутри предприятия;
- совершенствования организации работы внутризаводского транспорта.