
- •1.Производственный менеджмент: понятия, принципы, субъекты, объекты, современные проблемы.
- •2.Научно-исследовательские работы по созданию нового товара.
- •3. Предприятие и производство как объект производственного менеджмента
- •4. Организация конструкторской подготовки производства (кпп) к выпуску новой продукции
- •5. Влияние внешней среды на производственную систему
- •6. Организация технологической подготовки к выпуску новой продукции
- •7. Структура и содержание производственной системы
- •8. Организационно-экономическая подготовка производства к выпуску новой продукции.
- •10 Уровни автоматизации производства
- •11 Сущность и особенности оперативного управления производством.
- •12 Сравнительная характеристика типов производства- понятие типа производства, характеристика единичного. Серийного и массового типов производства.
- •13) Виды и типы производственной структуры предприятия.
- •14) Качество продукции- определение, значение, показатели, понятие и оценка технического уровня.
- •15) Формирование структуры цеха и направления совершенствования производственных структур.
- •16.Организация технического контроля качества продукции на предприятии.
- •17.Основы организации поточного производства
- •18. Управление качеством продукции- понятие, международная система качества, стандарты исо серии 9000
- •19.Производственный процесс и принципы его рациональной организации
- •20.Качество продукции как фактор конкурентоспособности.
- •21. Понятие и классификация производственных процессов.
- •22. Сущность и виды автоматизации производства.
- •23) Принципы рациональной организации производственного процесса
- •24) Управление производством в системе управления предприятием
- •25) Производственный цикл, его структура и пути сокращения
- •26. Современные требования к управлению производством
- •28. Современные системы управления производством.
- •29.Виды движения предметов труда и расчет длительности производственного цикла
- •30.Производственная инфраструктура предприятия
- •31. Длительность технологического цикла при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения предметов труда.
- •32.Организация и управление инструментальной службой предприятия
- •33. Основные понятия и объективная необходимость повышения качества продукции.
- •34. Организация и управление ремонтным хозяйством предприятия- задачи, состав, структура органов управления, функции, централизованная, децентрализованная и смешанная системы управления.
- •35. Построение системы управления производством в соответствии с системой менеджмента качества и международным стандартом исо 9001/2008.
- •36.Организация и управление энергетическим хозяйством
- •37.История развития производственного менеджмента.
- •38. Организация транспортного хозяйства предприятия- состав, значение, задачи, грузопоток, грузооборот, пути совершенствования.
- •39. Основные параметры поточных линий.
- •40. Складское хозяйство предприятия- задачи, значение, классификация складов, показатели работы и пути повышения эффективности.
- •41. Классификация поточного производства и условия их организации.
- •42. Организация автоматизированного производства
- •43. Роль, место и предмет производственного менеджмента в системе менеджмента
- •44.Сущность и задачи подготовки производства к выпуску новой продукции
- •45.Структура и содержание системы производственного менеджмента
- •Управляющая подсистема:
- •46.Последовательные, параллельные и параллельно-последовательные методы перехода на выпуск новой продукции
- •47.Сущность и особенности оперативного управления производством
22. Сущность и виды автоматизации производства.
Автоматизация производства – это процесс в развитии машинного производства, при котором функции управления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам. Введение автоматизации на производстве позволяет значительно повысить производительность труда, сократить долю рабочих, занятых в различных сферах производства.
ВИДЫ: автоматизация производственного процесса, автоматизация процесса управления предприятием
При автоматизация производственного процесса используются спец. машины и аппараты, работающие по заданной программе, а рабочие только осуществляют контроль за работой оборудования, устраняя отклонения от данного процесса и производя наладку автоматизированной машины.
Автоматизацию различают ЧАСТИЧНУЮ и КОМПЛЕКСНУЮ.
При частичной автоматизируется только технологический процесс. Транспортные, контрольные, обслуживающие операции осуществляются в ручном режиме.
Комплексная автоматизация охватывает все операции производственного процесса, оставляя в ручном режиме только обслуживание оборудования.
Для автоматизации управления предприятием используются спец. пакеты программ.
23) Принципы рациональной организации производственного процесса
Теория и передовой опыт выработали определенные принципы рациональной организации производственных процессов. Это:
прямоточность процессов, то есть расположение исполнителей (рабочих мест) в порядке следования операций;
непрерывность, состоящая в том, что производственные процессы должны строиться с наименьшими перерывами;
параллельность — одновременное выполнение частичных процессов для сокращения длительности полного процесса;
пропорциональность — требует сочетания производственных возможностей отдельных частей системы;
ритмичность, как стремление к равномерному использованию ресурсов и получению результатов;
специализация, то есть рациональное ограничение функциональных возможностей элементов системы — цехов, участков, служб, рабочих мест;
профилактика: состоит в том, что обслуживающие процессы выполняются заблаговременно;
плановость — необходимость предусмотрения внутрисистемных действий, а также преобразования системы;
дифференциация функций процесса, т.е. разделение их на операции, переходы, проходы, элементы, процедуры, отдельные работы и т. п.;
автоматичность — передача, по возможности, исполнения производственных и управленческих функций от человека к машине, автомату и т. д.;
экономическая эффективность — целесообразность организационных решений должна устанавливаться с учетом экономической выгоды или эффективности по заранее установленному критерию;
структурная целесообразность — то есть рациональное подразделение объекта на цехи, участки, отделы и т.д.;
рациональность системы менеджмента, то есть ее соответствие структуры управленческого процесса производственному.
24) Управление производством в системе управления предприятием
Процесс управления производством выражается в установлении функциональных связей между количеством выпуска и продаж товара с одной стороны, а также объёмов, необходимых предприятию производственных и денежных ресурсов с другой стороны.
Задача управления производством на предприятии состоит в определенной координации и регулировании его взаимосвязей в динамике с целью снижения расходов и получения максимальной прибыли.
Управление производством представляет собой систему взаимосвязанных элементов, включающих органы управления и образующие производственный процесс, его организацию и техническое обслуживание, а также регулирование производственной стратегии и тактики, материального обеспечения, ценообразования и расходом средств на предприятии, включая затраты на оплату труда работников и использование прибыли.
Состав элементов: организационные звенья, экономический механизм и методы целенаправленного воздействия на процесс производства продукции.
В системе управления производством осуществляются следующие виды деятельности:
НТП; материально-техническое снабжение; сбыт продукции, реализация которых требует организации отдельного управления этими областями деятельности.
Организационно функционирование экономического механизма управления производством представляется в виде структуры 3 подсистем:
Управление производством
Организационно-техническая
Социально-мотивационная