
- •1.Производственный менеджмент: понятия, принципы, субъекты, объекты, современные проблемы.
- •2.Научно-исследовательские работы по созданию нового товара.
- •3. Предприятие и производство как объект производственного менеджмента
- •4. Организация конструкторской подготовки производства (кпп) к выпуску новой продукции
- •5. Влияние внешней среды на производственную систему
- •6. Организация технологической подготовки к выпуску новой продукции
- •7. Структура и содержание производственной системы
- •8. Организационно-экономическая подготовка производства к выпуску новой продукции.
- •10 Уровни автоматизации производства
- •11 Сущность и особенности оперативного управления производством.
- •12 Сравнительная характеристика типов производства- понятие типа производства, характеристика единичного. Серийного и массового типов производства.
- •13) Виды и типы производственной структуры предприятия.
- •14) Качество продукции- определение, значение, показатели, понятие и оценка технического уровня.
- •15) Формирование структуры цеха и направления совершенствования производственных структур.
- •16.Организация технического контроля качества продукции на предприятии.
- •17.Основы организации поточного производства
- •18. Управление качеством продукции- понятие, международная система качества, стандарты исо серии 9000
- •19.Производственный процесс и принципы его рациональной организации
- •20.Качество продукции как фактор конкурентоспособности.
- •21. Понятие и классификация производственных процессов.
- •22. Сущность и виды автоматизации производства.
- •23) Принципы рациональной организации производственного процесса
- •24) Управление производством в системе управления предприятием
- •25) Производственный цикл, его структура и пути сокращения
- •26. Современные требования к управлению производством
- •28. Современные системы управления производством.
- •29.Виды движения предметов труда и расчет длительности производственного цикла
- •30.Производственная инфраструктура предприятия
- •31. Длительность технологического цикла при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения предметов труда.
- •32.Организация и управление инструментальной службой предприятия
- •33. Основные понятия и объективная необходимость повышения качества продукции.
- •34. Организация и управление ремонтным хозяйством предприятия- задачи, состав, структура органов управления, функции, централизованная, децентрализованная и смешанная системы управления.
- •35. Построение системы управления производством в соответствии с системой менеджмента качества и международным стандартом исо 9001/2008.
- •36.Организация и управление энергетическим хозяйством
- •37.История развития производственного менеджмента.
- •38. Организация транспортного хозяйства предприятия- состав, значение, задачи, грузопоток, грузооборот, пути совершенствования.
- •39. Основные параметры поточных линий.
- •40. Складское хозяйство предприятия- задачи, значение, классификация складов, показатели работы и пути повышения эффективности.
- •41. Классификация поточного производства и условия их организации.
- •42. Организация автоматизированного производства
- •43. Роль, место и предмет производственного менеджмента в системе менеджмента
- •44.Сущность и задачи подготовки производства к выпуску новой продукции
- •45.Структура и содержание системы производственного менеджмента
- •Управляющая подсистема:
- •46.Последовательные, параллельные и параллельно-последовательные методы перехода на выпуск новой продукции
- •47.Сущность и особенности оперативного управления производством
20.Качество продукции как фактор конкурентоспособности.
Конкурентоспособность - это совокупность характеристик продукта и сопутствующих его продаже и потреблению услуг, отличающих его от продуктов-аналогов по степени удовлетворения потребностей потребителя, по уровню затрат на его приобретение и эксплуатацию. Это способность товара соответствовать ожиданиям потребителей, способность товара быть проданным.
Качество товара является основной составляющей его конкурентоспособности.
Вопрос управления качеством в настоящее время является очень актуальным для всех предприятий. Поскольку повышение качества - одна из форм конкурентной борьбы, завоевания и удержания позиций на рынке, необходимо уметь правильно внедрять, организовывать и адаптировать различные системы качества. Ведь высокий уровень качества продукции способствует повышению спроса на продукцию и увеличение суммы прибыли не только за счет объема продаж, но и за счет более высоких цен.
Фактор конкуренции носит принудительный характер, заставляя производителей под угрозой вытеснения с рынка непрестанно заниматься системой качества и в целом конкурентоспособностью своих товаров, а рынок объективно и строго оценивает результаты их деятельности.
Повышение качества продукции определяет выживаемость предприятия в условиях рынка, темпы НТП, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов.
Растущая требовательность к улучшению качества изделий в настоящее время – одна из характерных черт мирового рынка.
В условиях развитого конкурентного рынка маркетинг становится эффективным средством решения проблемы качества и конкурентоспособности товаров, испытывая, в свою очередь, их обратное воздействие, которое расширяет либо снижает его возможности.
21. Понятие и классификация производственных процессов.
Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходные материалы превращаются в готовые изделия.
Классификация производственных процессов может осуществляться по различным признакам.
1. Прежде всего, процессы могут подразделяться на основные, вспомогательные, обслуживающие и управленческие исходя из роли, которая отводится им в общей системе производства.
Основные — на базе которых, собственно, и производится продукция предприятия.
Вспомогательные - обеспечивающие нормальную и бесперебойную работу основных. К примеру, строительно-монтажные работы, выработка энергии, производство запасных частей, комплектующих, дополнительных инструментов. Результаты их деятельности «поддерживают» производство продукции, являющейся предметом специализации предприятия.
Обслуживающие обеспечивают взаимосвязь между основными и вспомогательными. К таковым могут быть отнесены складские, логистические, погрузочно-разгрузочные, транспортные, контрольные, комплектовочные процедуры.
Управленческие. К ним относят те виды производственных процессов, которые предназначены для координирования всей работы предприятия, регулирования совместимости прочих процессов, определения их целесообразности и экономической эффективности.
2. С точки зрения характера протекания процессы могут быть разделены на прерывные и непрерывные.
Прерывные (дискретные), внутри которых этапы производственного процесса разделены временными интервалами.
Непрерывные виды производственных процессов предполагают отсутствие разрывов между технологическими операциями.
3. По степени механизации процессы подразделяются на:
Ручные, осуществляемые, как следует из названия, без применения механизмов.
Машинно-ручные группы производственных процессов, предполагающие использование механизмов или механизированных инструментов с обязательным участием рабочего. К примеру, к ним относится обработка деталей на токарном или фрезерном станках.
Машинные – протекающие с применением механизмов, станков или машин и требующие незначительного участия человека.
Автоматизированные — процессы, производство внутри которых осуществляется автоматически, роль человека сводится к контролю работы механизмов.
Автоматические линии, производство продукции на которых не требует участия человека.
4. В зависимости от сложности выпускаемой продукции виды производственных процессов могут быть:
Простыми, включающими в себя операции, направленные на изменение свойств однотипных предметов труда. Например, производство партии деталей.
Сложными, состоящими из простых операций, выполнение которых направлено на производство конечного изделия либо его промежуточного блока. Например, окончательная сборка автомобиля.
5. Исходя из масштабов производства продукции одного типа производственные процессы подразделяют на:
Индивидуальные, предназначенные для производства неповторяющейся продукции. Применяются в цехах, выпускающих изделия часто обновляющейся номенклатуры. Они требуют высокой квалификации рабочих и применения сложной многопрофильной техники. Пример — экспериментальное производство.
Серийные, предназначены для выпуска продукции небольшими сериями, повторяющимися с определенной периодичностью. В этом случае за участком закрепляются конкретные операции, которые выполняются в заданной последовательности.
Массовые - применяются в тех случаях, когда производство нацелено на выпуск однородных изделий в большом количестве и в течение длительного времени.