- •1.Производственный менеджмент: понятия, принципы, субъекты, объекты, современные проблемы.
- •2.Научно-исследовательские работы по созданию нового товара.
- •3. Предприятие и производство как объект производственного менеджмента
- •4. Организация конструкторской подготовки производства (кпп) к выпуску новой продукции
- •5. Влияние внешней среды на производственную систему
- •6. Организация технологической подготовки к выпуску новой продукции
- •7. Структура и содержание производственной системы
- •8. Организационно-экономическая подготовка производства к выпуску новой продукции.
- •10 Уровни автоматизации производства
- •11 Сущность и особенности оперативного управления производством.
- •12 Сравнительная характеристика типов производства- понятие типа производства, характеристика единичного. Серийного и массового типов производства.
- •13) Виды и типы производственной структуры предприятия.
- •14) Качество продукции- определение, значение, показатели, понятие и оценка технического уровня.
- •15) Формирование структуры цеха и направления совершенствования производственных структур.
- •16.Организация технического контроля качества продукции на предприятии.
- •17.Основы организации поточного производства
- •18. Управление качеством продукции- понятие, международная система качества, стандарты исо серии 9000
- •19.Производственный процесс и принципы его рациональной организации
- •20.Качество продукции как фактор конкурентоспособности.
- •21. Понятие и классификация производственных процессов.
- •22. Сущность и виды автоматизации производства.
- •23) Принципы рациональной организации производственного процесса
- •24) Управление производством в системе управления предприятием
- •25) Производственный цикл, его структура и пути сокращения
- •26. Современные требования к управлению производством
- •28. Современные системы управления производством.
- •29.Виды движения предметов труда и расчет длительности производственного цикла
- •30.Производственная инфраструктура предприятия
- •31. Длительность технологического цикла при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения предметов труда.
- •32.Организация и управление инструментальной службой предприятия
- •33. Основные понятия и объективная необходимость повышения качества продукции.
- •34. Организация и управление ремонтным хозяйством предприятия- задачи, состав, структура органов управления, функции, централизованная, децентрализованная и смешанная системы управления.
- •35. Построение системы управления производством в соответствии с системой менеджмента качества и международным стандартом исо 9001/2008.
- •36.Организация и управление энергетическим хозяйством
- •37.История развития производственного менеджмента.
- •38. Организация транспортного хозяйства предприятия- состав, значение, задачи, грузопоток, грузооборот, пути совершенствования.
- •39. Основные параметры поточных линий.
- •40. Складское хозяйство предприятия- задачи, значение, классификация складов, показатели работы и пути повышения эффективности.
- •41. Классификация поточного производства и условия их организации.
- •42. Организация автоматизированного производства
- •43. Роль, место и предмет производственного менеджмента в системе менеджмента
- •44.Сущность и задачи подготовки производства к выпуску новой продукции
- •45.Структура и содержание системы производственного менеджмента
- •Управляющая подсистема:
- •46.Последовательные, параллельные и параллельно-последовательные методы перехода на выпуск новой продукции
- •47.Сущность и особенности оперативного управления производством
14) Качество продукции- определение, значение, показатели, понятие и оценка технического уровня.
Качество продукции – это совокупность свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворить определенные потребности в соответствии с ее назначением.
Показатель качества продукции представляет собой количественную характеристику одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество и рассматриваемую применительно к определенным условиям ее создания, эксплуатации или потребления.
Для определения качества выпускаемой на предприятии продукции применяют систему общих показателей, в которую входят:
- доля принципиально новых (прогрессивных) изделий в общем их объеме;
- коэффициент обновления ассортимента продукции;
- доля изготовленной продукции, на которую получены сертификаты;
- доля производственного брака;
- относительный объем сезонных товаров, реализованных по сниженным ценам и др.
Основными элементами механизма управления качеством продукции на предприятии являются: стандартизация и сертификация продукции; внутренние системы качества; государственный надзор за соблюдением стандартов, норм и правил; внутрипроизводственный и технический контроль качества.
Технический уровень продукции— это относительная характеристика качества продукции, основанная на сопоставлении значений показателей, характеризующих техническое совершенство оцениваемой продукции с соответствующими базовыми значениями.
Оценка технического уровня продукции должна вестись на протяжении всего жизненного цикла изделия: исследование и конструирование (проектирование), производство, обращение и реализация, эксплуатация и потребление.
Для оценки технического уровня и качества продукции используют дифференциальный, обобщающий, смешанный и комплексный методы.
Дифференциальный метод, или метод относительных показателей, основан на сравнении единичных показателей качества оцениваемого и базового изделий
Смешанный метод — сочетание дифференциального и обобщающего методов. Он применяется в случае, если обобщающий показатель качества недостаточно полно учитывает все существенные свойства изделия и не позволяет получить выводы относительно некоторых определенных групп свойств.
При смешанном методе оценки выполняются следующие действия:
- часть единичных показателей объединяют в группы и для каждой группы определяют соответствующий обобщающий показатель. Отдельные важные показатели не объединяют в группы, а применяют их в дальнейшем анализе как единичные;
- на основе получаемой совокупности обобщенных и единичных показателей оценивают уровень качества изделий дифференциальным методом.
Комплексный метод оценки уровня качества продукции основан на сравнении обобщающих показателей качества оцениваемого изделия, базового образца и суммарных затрат потребителя на их приобретение и эксплуатацию, т. е. определяется интегральный показатель качества продукции.
15) Формирование структуры цеха и направления совершенствования производственных структур.
Под производственной структурой цеха понимают состав входящих в него производственных участков, вспомогательных и обслуживающих подразделений, а также связи между ними. Эта структура определяет разделение труда между подразделениями цеха, т.е. внутрицеховую специализацию и кооперирование производства.
Важной частью производственной структуры цеха является состав вспомогательных и обслуживающих подразделений. К ним относятся: участок ремонта оборудования и технологической оснастки, участок централизованной заточки инструмента. Эти участки разгружают вспомогательные цехи (ремонтно-механический, инструментальный и др.) от выполнения мелких заказов и срочных работ.
В состав обслуживающих структурных подразделений цехов основного производства входят: складские помещения (материальные и инструментальные кладовые), внутрицеховой транспорт (тележки, электрокары, конвейеры и др.) и пункты для осуществления технического контроля качества продукции, оснащенные контрольно-измерительной техникой.
Пути совершенствования пр-венной стр-ры:
1) Определение оптимальн. размеров предпр. – таких размеров, которые при данном уровне развития техники обеспечивают пр-во с мин. затратами
2) Углубление специализации осн. пр-ва.
3) Расширение кооперации по обслуживанию пр-ва
4) Централизация вспомогательного пр-ва
5) Пр-венная и организационная реструктуризация крупных предприятий путём создания малых предпр. на базе вспом. хоз-в.