
- •40.Свойства строительных растворов
- •41.Силикатные изделия автоклавного твердения
- •Силикатный кирпич
- •42.Асбестоцементные изделия
- •43.Материалы на основе минеральных расплавов
- •1. Материалы и изделия на основе стеклянных расплавов
- •2. Материалы и изделия из каменного расплава
- •3. Материалы и изделия из шлаковых расплавов
- •4. Ситаллы и шлакоситаллы
- •Изделия из стекла
- •44.Органические вяжущие вещества. Классификация. Свойства
- •1. Органические вяжущие вещества
- •2. Природные битумы
- •3. Битумы нефтяные, состав, структура и свойства
- •4. Характеристика структурно-механических свойств битумов
- •5. Получение нефтяных битумов
- •6. Дегти
- •7. Битумные и дегтевые эмульсии и пасты
- •8. Комплексные вяжущие вещества
- •9. Полимерные связующие материалы
- •45.Материалы на основе органических вяжущих. (Область их применения)
- •46.Лесные материалы
- •Строение древесины
- •47.Лесные материалы
- •Свойства древесины
- •48.Лесные материалы
- •Пороки древесины
- •Поражение грибами и насекомыми Повреждения насекомыми
- •Повреждения грибами
- •Защита древесины
- •49.Пиломатериалы
- •Композиционные древесные материалы Древесно-стружечные плиты
- •Древесно-волокнистые плиты
- •Плиты из ориентированной щепы
- •Столярные плиты
40.Свойства строительных растворов
В зависимости от свойств примененных вяжущего и заполнителя, а также в зависимости от дозировки составных частей раствора (вяжущее, добавка, заполнитель, вода) могут существенно меняться нижеследующие свойства свежей массы неотвердевшего раствора: 1) Консистенция раствора, характеризующая общую подвижность массы и измеряемая, например, величиной осадки конуса, глубиной внедрения металлического стержня или конуса и т.п. приемами. 2) Внутренняя связность, предохраняющая раствор от сепарации, т. е. от разделения на составные части при транспортировании и при обработке в моменты укладки. 3) Тестообразность (пластичность) или наоборот грубозернистость массы, зависящая в основном от относительного содержания в растворе мелких частиц и, в частности, от содержания в нем вяжущего и добавки, а также от их способности делать смесь более или менее пластичной.
Мягкий пластичный раствор при укладке на неровную поверхность кирпича или камня стремится заполнить неровности, благодари чему создается наиболее плотное соприкосновение раствора со штучными элементами кладки. Слой же жесткого раствора, даже имеющего достаточно ровную внешнюю поверхность, плохо заполняет неровности и углубления, давая лишь весьма неплотное соприкосновение со штучными элементами кладки в отдельных местах или точках
4) Удобоукладываемость, представляющая как бы результирующую трех вышеперечисленных частных свойств, зависит и от консистенции, и от внутренней связности, и от степени пластичности раствора. Под удобоукладываемостью следует понимать способность раствора плотно заполнять предназначенное для него пространство с наименьшими затруднениями при укладке в заданных условиях. 5) Водоудерживающая способность раствора, наличие которой делает раствор удобоукладываемым как на плотных, так и на пористых поверхностях.
Свежая масса раствора, по меньшей мере должна обладать двумя важнейшими свойствами: удобоукладываемостью и водоудерживающей способностью, так как только последняя может обеспечить сохранение удобоукладываемости раствора при укладке его в швы кладки (на поверхности, способные отсасывать воду из раствора). Можно сказать, что является недостаточным получение раствора, вообще удобоукладываемого (например, удобоукладываемого в форму для кубиков).
Масса для штукатурного раствора должна обладать в свежем состоянии определенной способностью прилипания к поверхности, на которые она наносится (свойство "липкости").
Подвижность смеси (консистенция) в основном зависит от содержания в растворе воды, от адсорбционной способности вяжущего, а также от гранулометрического состава смеси
Особенно сильное увеличение внутренней связности, водоудерживающей способности и пластичности вызывает введение в раствор извести, глины и других добавок, содержащих значительное количество мельчайших частиц, имеющих весьма большую удельную поверхность и обладающих высокой сорбционной способностью
Прочность раствора характеризуется его маркой. Марку раствора определяют исходя из прочности на сжатие стандартных кубов с длиной ребра 70,7 мм (площадь сжатия 50 мм2) после 28-дневного твердения в нормальном тепловлажностном режиме. Для строительных растворов определены следующие марки: 4, 10, 25, 75, 100, 150, 200 и 300, которым соответствует прочность на сжатие 4(0,4), 10(1), 25(2,5), 75(7,5), 100(10), 150(15), 200(20), 300(30) кгс/см2 (МПа). Прочность раствора на растяжение примерно в 5... 10 раз меньше, чем на сжатие. В растворах марок 4 и 10 в качестве вяжущего обычно используют известь.
Состав раствора обозначают количеством исходных материалов (по массе или объему) на 1 м° готового раствора или отношением исходных материалов (тоже по массе или объему). Расход вяжущего всегда принимают за 1. Для простых растворов, состоящих из одного вяжущего и заполнителя, обозначение имеет, например, следующий вид: 1:5, т.е. на 1 часть массы или объема вяжущего следует брать 5 частей массы или объема песка
Со временем прочность раствора увеличивается. Средний относительный прирост прочности цементного и сложного раствора, твердеющего в нормальных условиях при температуре 15...25 "С, по сравнению с прочностью в возрасте 28
По морозостойкости различают следующие марки растворов: 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200 и 300. Морозостойкость растворов характеризуется количеством циклов переменного замораживания и оттаивания насыщенного водой раствора, во время которых прочность раствора снижается не более чем на 25%. Чем больше плотность раствора и меньше водонепроницаемость, тем выше его морозостойкость. Это особенно важно учитывать при наружных отделочных работах.